所有芒果加工生產線與物料接觸部件均采用進口食品級不銹鋼，經數控機床加工完成。品質的元器件，確保了其出色的質量與持久穩定的性能。機種采用卡箍式連接，實現快速拆裝、清洗，維護便利，無需任何特殊工具。真正做到調節便利、無瓶不灌、裝量準確。同時具有計數功能。整機可配置六至十二個灌裝頭，灌裝頭個數也可根據客戶需要增減。根據需要可增加灌裝頭數量。快速清洗、快速調整、容積缸體動作無級調速，適合不同規格、不同液體的灌裝。充填量一次調整完畢，每個容積缸可分別微量調節，灌裝精度高且一致性好。芒果加工生產線實現了快速拆裝、清洗，維護便利，無需任何特殊工具。新疆新鮮芒果加工生產線流程

芒果加工生產線配置靈活，根據客戶不同的品需求，可以靈活的配置不同的功能設備，如脫苦、脫酸、精油制備、濃縮等設備；根據客戶不同的投資額度和產品定位，客戶可以根據自身的要求配置普通、中端或者好的產品；終產品風味獨特、色澤鮮亮、得率高；整線自動化程度高，勞動強度低，操作簡便，性能可靠，運轉成本低；整條生產線均采用衛生型設計，清洗徹底，衛生程度高。特點與優勢：按需定制，彈性生產；技術先進保證高質量成品；對原料破壞度低，保護成品氣味、色澤與口味。大型芒果加工生產線工藝芒果飲料生產設備原理是指以芒果為主要原料。

芒果加工設備制作的飲料采用使用高溫的灌裝方式為常規的方式，根據瓶子的種類選擇不同的設備，塑料瓶的沖洗夾子采用卡瓶的，玻璃瓶的瓶子則是選用兩邊夾瓶式，結構方面還是有所不同，灌裝溫度可承受85-95℃的高溫，液缸為圓形，采用采用衛生級的304不銹鋼，液缸內部含有液面檢測器，可對液位實時監測，液位過低時自動液位補液，圓形液缸清潔起來更加方便，使用主流的微負壓灌裝方式，適合各種又有粘稠性的飲料。全自動果汁飲料灌裝機，適合各種圓瓶方瓶的飲料灌裝機，塑料旋蓋采用磁力旋鈕式，鋁制蓋有旋蓋和壓蓋兩種，根據不同的產量，配置不同的配置。

從鮮果到果干的過程，一般烘干時長在12-15小時左右，目前市面上普遍采用兩種烘干方法，一種是天然曬干，第二種就是烘干房。對這兩種方法感興趣的朋友可以自行檢索。這里主要是講第三種烘干技術，他是利用常規的烘干房設備，利用合理的風道設計使所有果干受熱均勻，溫度設計38度，41度，43度三個階段三種溫度進行烘烤。同時采用每30分鐘進行一次冷熱風循環交替加脫水技術，使得果干的品相更黃，更透，更嫩，而且甜中帶酸，酸中帶香，很有嚼勁，很有層次感。對于需要去核的水果加工，如蘋果和梨等，先將水果單個分開，逐個進入加工工序。

芒果加工設備的果汁飲料中，水是基本的成分，在飲料中的含量大到90%以上，所以水質好不好往往會直接影響到飲料的口感和質量。飲料中使用的水是有要求的。一般用于制作果汁時使用的源水可能是地下水居多，地下水是使用前需要將水進行過濾和處理，將源水的泥土砂石、顏色和氣味，還有水質的軟硬度，也通過設備將其過濾，源水過濾系統水罐采用304不銹鋼，內部細小顆粒采用合理的分層填充，活性炭選用小顆粒吸附效果好的椰殼，比傳統活性炭效果更高。做果汁飲料為了盡可能地減少水中對果汁有影響的物質，采用RO反滲透機組將水中除去水分子的物質全部過濾剔除。芒果加工生產線設備有滅酶機。大型芒果加工生產線企業

芒果加工生產線可避免重復污染。新疆新鮮芒果加工生產線流程

鮮榨果汁生產線，鮮榨果汁生產設備從瓶裝飲料外包裝來看，分為塑料瓶飲料生產設備、玻璃飲料生產設備、易拉罐飲料生產設備、屋頂盒飲料生產設備等。現在市面純果汁飲料，大眾的健康意識也越來越高了，所以像這種純果汁飲料將是未來飲料發展的趨勢。鮮榨果汁飲料生產設備，鮮榨果汁生產線主要包括純凈水制水系統、鮮果洗果、榨汁系統、配料殺菌系統、熱灌裝系統、二次殺菌冷卻系統、包裝系統。很多飲料廠家將新鮮水果做成原果漿或者蒸發后做成濃縮汁，一部分直接出售，一部分可用于調配做成飲料。制作果汁飲料，還分清汁和渾濁汁，清汁飲料的工藝流程相對復雜一些，鮮果取汁后需要酶解澄清，再精過濾。渾濁汁飲料直接水果榨汁后，就可以進行調配了。新疆新鮮芒果加工生產線流程