菠蘿果脯加工的操作要點：菠蘿果脯是用新鮮水果為原料，采用去皮、去核、糖漿煮制、糖漿浸漬、干燥、包裝等工序加工而成的食品，外觀特點是鮮亮透明、表面干燥、稍有粘性，含水量在20%以下。果脯種類較多，按照原料不同，可分為蘋果脯、酸角脯、杏脯、梨脯、桃脯、青梅、山楂片、果丹皮等。根據糖含量劃分，果脯可分為低糖果脯和高糖果脯：低糖果脯含糖量為40%~55%，高糖果脯含糖量一般在60%以上，目前，市場上銷售的大多為低糖果脯。菠蘿加工生產線將新鮮的菠蘿加工成清汁，濁汁。廣西菠蘿果醬加工生產線代加工

水果輸送機普通可用于菠蘿、蘋果、桔子、西番蓮、芒果、油桃等，選用片式橡膠帶擋板為載體，適用于改善食操行業各種物料的保送。可依據客戶請求設計裙座，主要適用于小物料或粉狀物料的保送。采用傳動電機帶動橡膠片作旋轉運動，使物料到達保送或改善的目的。既能完成程度運輸，又能完成斜交改善運輸。斜交運輸改善角普通不大于45°。采用國外先進技術加工，具有構造緊湊、噪音低、運用便當、開啟便當、運輸便當、改良便當等優點。是保送和改善各種顆粒狀、小散狀物料、果蔬的理想設備。廣西菠蘿果醬加工生產線代加工菠蘿加工生產線能夠用如水、能源、清潔劑及消毒劑。

菠蘿加工生產線有旋蓋機，灌裝結束后，瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質量。當旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。

菠蘿飲料生產線是用于從菠蘿鮮榨或者采用菠蘿原汁為原料生產的菠蘿飲料，可用于塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、利樂包、屋頂盒包等包裝。不同的包裝方式，不同的產量所用的設備都是不同的。我公司生產的菠蘿飲料生產線的產量從1噸/小時到120噸/小時不同，也可用于生產線菠蘿濃縮汁，然后用無菌袋包裝。菠蘿飲料生產線工藝流程：菠蘿飲料生產線前處理：菠蘿清洗-菠蘿人工切端頭-菠蘿榨汁-菠蘿汁過濾殺菌-菠蘿汁存儲。菠蘿飲料生產線灌裝包裝生產線：菠蘿飲料化糖調配-菠蘿飲料灌裝機-菠蘿飲料旋蓋封口機-二次殺菌機-貼標機-噴碼機-紙箱包裝機-碼垛機-入庫。菠蘿加工生產線包裝在屋頂包、利樂包、無菌袋、無菌大桶等多種容器中。

菠蘿加工生產線先用孔徑為0.5毫米的刮板過濾機粗濾，以除去粗纖維和其他雜質。再用篩網為120目的臥式離心過濾機精濾，以除去全部懸浮物和容易產生沉淀的膠粒。在真空度為64—87千帕的條件下脫氣，然后在出口處用螺桿泵吸出已脫氣的果汁。果汁采用瞬間殺菌法，溫度為9l～95。C，保持15～30秒鐘。殺菌后的果汁在換熱器內進行冷卻，已殺菌果汁與原果汁之間進行熱交換，將已殺菌果汁冷卻到50%左右，同時使原果汁預熱。按0.5克，千克的比例加人果汁中，送人真空濃縮器中濃縮，將真空度控制在85千帕左右，溫度為48—55℃，加熱蒸汽壓力為50～150千帕。當濃縮至總糖量達到57.5%～60%(以轉化糖計)時，即可出鍋。裝瓶前對瓶子等容器進行清潔、消毒。當果汁冷卻到瓶子能承受的溫度時，在無菌室內裝瓶，密封，除去瓶外水分，貼標，入庫。菠蘿加工生產線超聲焊接能夠減少包裝的頂部空間體積。廣西菠蘿果醬加工生產線代加工

菠蘿加工生產線具有良好的包裝性能及包裝穩定性。廣西菠蘿果醬加工生產線代加工

菠蘿加工設備，經過分級后的菠蘿，通過本機可以完成去皮，通芯兩道工序，以得到圓柱形菠蘿果；該設備具有操作簡單，易于維修，場地占地面積小。適用于菠蘿的去皮，通過本機可以完成去皮，捅心兩道工序，以得到圓柱形菠蘿果筒。菠蘿用人工切去頭尾兩端后，由人工擺放在放料架上，放料架可調節中心高度；由氣缸將菠蘿向前推送，經過特制劃皮刀將菠蘿外皮劃破，推入高速旋轉著的去皮刀筒，將菠蘿外皮切去，同時送料桿內的捅心刀將菠蘿心捅掉，從而得到圓柱形果筒，如果只需要去皮不捅心的話，可把送料桿內的捅心刀卸除。廣西菠蘿果醬加工生產線代加工