各種應用系統(tǒng)明顯提高了員工的工作效率，所有的工作步驟，從顧客訂單處理到產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，大部分的工作結(jié)果和中間步驟，都以文檔或其它的數(shù)據(jù)形式存放起來。此時，數(shù)據(jù)的問題已經(jīng)不可避免，要想從漫無邊際的數(shù)據(jù)海洋中查到所需要的正確的數(shù)據(jù)，變得越來越難。許多企業(yè)在計算機應用過程中或多或少存在這樣一些問題：.對電子資料缺乏有效的管理對于紙張的技術(shù)資料，有一套完備的管理體系來進行歸檔、發(fā)放、更改，這套體系保證了生產(chǎn)中技術(shù)資料的準確性、及時性。然而這套體系是靠人工操作，并需要將已經(jīng)在電腦中電子化的圖紙等技術(shù)資料再轉(zhuǎn)化為紙張，才能進行管理。這對于在開發(fā)完成后的生產(chǎn)過程使用算是正常的，但對于在開發(fā)過程中，工程師之間需要大量信息共享以便協(xié)同工作來說，就顯得不正常了，電子化帶來的效率、質(zhì)量在員工之間沒有得到發(fā)揮，這主要是由下面的幾個原因造成的：（1）電子資料的準確性沒有得到嚴格的確認，沒有誰能確切地保證正在使用的別人的電子資料是不是新的、正確的資料。（2）電子資料的安全性得不到保障，即使知道現(xiàn)在使用的電子資料是正確的，也無法保證明天是否是正確的。因為在服務(wù)器上備份的電子資料的安全體系不健全。 常州金蝶軟件PLM系統(tǒng)有助于企業(yè)在激烈的市場競爭中保持地位，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。濟寧金蝶PLM專業(yè)系統(tǒng)

    近幾年智能制造和工業(yè)已成為全球的研究熱點，我國制造企業(yè)正面臨著轉(zhuǎn)型升級的現(xiàn)實壓力。特別是隨著“中國制造2025”的出臺，我國制造業(yè)正式踏上了以智能制造為重要發(fā)方向的轉(zhuǎn)型展升級之路。創(chuàng)新成為企業(yè)向前發(fā)展的不竭動力，是企業(yè)提升效率和適應能力的根本保障。這使得打造一個完整的、可支撐企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的平臺變得尤為重要，很多制造業(yè)企業(yè)在進行企業(yè)信息化規(guī)劃中將PDM/PLM軟件的選型和實施提上議事日程。PDM/PLM軟件一直被認為是產(chǎn)品研發(fā)管理能力提升的工具，解決開發(fā)管理問題的信息平臺，它支持員工在其中進行產(chǎn)品的開發(fā)和開展相關(guān)的過程，以及管理數(shù)據(jù)。PLM軟件更是企業(yè)研發(fā)體系自主創(chuàng)新、實現(xiàn)知識管理、建立學習型組織所依賴的業(yè)務(wù)活動載體，真正具有協(xié)同能力的PLM軟件能夠管理改善提升其自身的研發(fā)環(huán)節(jié)，讓工程師可以創(chuàng)造出更加具有創(chuàng)造力的產(chǎn)品，從而提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低產(chǎn)品研發(fā)成本，提升企業(yè)競爭力。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 濱州智能制造PLM系統(tǒng)軟件PLM系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期的自動化和信息化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量、效率和市場競爭力。

    現(xiàn)在很多制造企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)仍然是行政式的，研發(fā)部門負責產(chǎn)品研發(fā)，制造部門負責試制生產(chǎn)；工作流程也一般是串行的，研發(fā)部門將設(shè)計簽審后的圖紙交到下游部門試制生產(chǎn)，出現(xiàn)問題再向上游反饋，而在零部件設(shè)計階段他們參與得很少。而PLM系統(tǒng)的實施則往往從研發(fā)部門開始，然后再延伸到制造部門，有的甚至只局限在研發(fā)部門內(nèi)部。這樣在系統(tǒng)部署之初，對零部件的生命周期的定義就只定義到設(shè)計階段，而一般不會從整個過程的角度去定義。同時，一些企業(yè)“甩過墻”式的設(shè)計習慣也加強了這種情況。所謂“甩過墻”的設(shè)計是指“我這個部門完成我的工作后就把結(jié)果甩給隔壁的部門。三、零部件生命周期過短的影響無論這種情況是如何產(chǎn)生的，帶來的影響卻是相同的——零部件實際上沒有完整的生命周期。零部件在設(shè)計階段被“歸檔”后，下游部門提交的變更只能在新版本上進行，這就扭曲了版本本身的作用。在PLM系統(tǒng)中，版本信息一般由版本和版次構(gòu)成。版次標記一次修改，版本標記一次發(fā)放。這里的發(fā)放是指零部件已經(jīng)“歸檔”，即：完成設(shè)計驗證并投入生產(chǎn)。從標記修改的角度看，版本可理解為：版次標記投入生產(chǎn)之前的修改，版本標記投入生產(chǎn)之后的修改。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。

    整個過程都發(fā)生在研發(fā)部門內(nèi)部，工藝和制造部門則不參與。當零部件被發(fā)布后，工藝和制造部門才在此基礎(chǔ)上展開工作。如果工藝或制造部門在后面發(fā)現(xiàn)了問題，他們會通知研發(fā)部門，于是研發(fā)工程師將零部件修訂一個新版本（申請變更或申請取消歸檔），然后根據(jù)下游或現(xiàn)場反饋的情況在新版本上進行修改，修改完成后再次進行上述的審批流程，然后發(fā)放一個新版本，完成變更。按照這個模式，零部件的一個生命周期實際上指的是零部件在研發(fā)部門的一段生命期，如果零部件通過了研發(fā)部門的審核，即表示生命周期走到了終點。當下游部門提出零部件有缺陷時，零部件需要“重生”一次（修訂一個新版本），然后經(jīng)歷一個新的生命周期。我們來看一下一個零部件的一般開發(fā)過程。一個零部件從概念階段到批量生產(chǎn)，一般要經(jīng)歷如下階段：零部件設(shè)計階段只占全部生命周期的一半，后面還有大量的驗證工作需要進行。而研究表明，產(chǎn)品80%的修改是在制造階段以后完成的。從這個角度看，設(shè)計階段的完成實際連整個生命期的一半都不到。這個時候宣布零部件“發(fā)布”實際上不合適，就如同一個大學生剛完成本科學業(yè)就宣布他已經(jīng)成才一樣。這種情況的發(fā)生并非偶然。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 常州金蝶軟件PLM系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)存儲庫，用于集中存儲和管理與產(chǎn)品相關(guān)的各種數(shù)據(jù)。

    由于生產(chǎn)前的驗證和準備投入了大量的時間和成本，因此對零部件在生產(chǎn)之前和生產(chǎn)之后的變更處理是不同的。在零部件投入生產(chǎn)之前，模具尚未開模，采購訂單尚未下發(fā)，大量成本尚未發(fā)生。這時零部件處于設(shè)計或驗證階段，目標之一就是盡可能地發(fā)現(xiàn)和消除零部件的缺陷，使零部件具備高質(zhì)量，因此這時發(fā)生的修改應該是即時生效的。而零部件一旦投入生產(chǎn)，則大量成本已經(jīng)發(fā)生，對修改的處理變得謹慎。并且投入生產(chǎn)的零部件一般是經(jīng)過驗證的，這時發(fā)現(xiàn)的問題往往是改進性質(zhì)的，因此修改一般不會即時生效，而是有可能等到下一款產(chǎn)品才實現(xiàn)，或等現(xiàn)有供貨耗完后才使用新設(shè)計。當然，也不排除一些致命缺陷需要及時修復，而這在投入生產(chǎn)后一般要少得多。因此，二者處理的主要問題一個是糾錯型，一個是改進型。直接的不同就是修改是否要即時生效。在一般的PLM系統(tǒng)中，零部件在未歸檔之前的修改只增加版次，并且新的版次會即時生效，即部件會馬上自動引用新版次，而版本的增加一般不會即時生效。一般是當部件未歸檔時，新版本的零件歸檔后部件會自動引用新版本零件。當然，如果部件也已歸檔時，則新版本的零件歸檔后部件不會自動引用新版本零件，如果要引用，則需要將部件修訂一個版本。 PLM：以數(shù)據(jù)驅(qū)動創(chuàng)新，加速產(chǎn)品上市周期。濰坊PLM系統(tǒng)

PLM系統(tǒng)可以實現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計的管理和控制，包括設(shè)計數(shù)據(jù)的管理、版本控制、協(xié)同設(shè)計等操作的自動化管理。濟寧金蝶PLM專業(yè)系統(tǒng)

不過，當零部件的生命周期表其設(shè)計周期時，就打破了上面的規(guī)則。試想，當某一部件設(shè)計完成，研發(fā)部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發(fā)現(xiàn)部件或零件存在問題，并提交給研發(fā)部門修改。這時研發(fā)工程師需要將部件修訂一個新版本然后進行修改，這意味著之前“發(fā)放”的版本實際并未進行生產(chǎn)，這就扭曲了“發(fā)放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發(fā)放后該部件不會自動引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會產(chǎn)生大量的修訂，勢必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統(tǒng)開發(fā)成“即使父項處于發(fā)放狀態(tài)，子項修訂新版本后，父項也會自動引用新版本子項”。這樣做產(chǎn)生的問題是：部件永遠處在新狀態(tài)下，這樣失去了對歷史狀態(tài)的追溯功能。因此，無論從那個角度考慮，一旦零部件走出了設(shè)計階段，這個生命周期過程圖就無法再準確描述其生命周期階段和狀態(tài)。四、零部件生命周期管理的一般性建議上述問題的產(chǎn)生，是由于零部件的生命周期圖只描述到設(shè)計階段完成，而零部件后面的演進則超出了這個階段。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。濟寧金蝶PLM專業(yè)系統(tǒng)