凸輪泵在維護時需要注意什么？啟動前打開管道所有進、出口閥門，當介質入腔體內，用手轉動凸輪泵，試看該泵閥設備是否靈活。檢查泵閥及管路及結合處有無松動現象。觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。點動電機，試看電機轉向是否正確。確認泵轉向和介質流動后，才開始正式運行，嚴禁空泵運轉。當泵達到正常轉速后，觀察泵的壓力指標。當泵安裝位置有吸程要求時，應在泵的進口管道和泵腔內注滿物料。當工藝流程要求介質加熱貨冷卻時，開泵前應先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一般先提早10分鐘開通，然后開泵。熱水保溫泵開機前應先通熱水，待泵溫升至輸送要求后啟動，關機前應先停泵再關熱水;配用冷卻水的機械密封裝置，在開機前應先開冷卻水，后開泵，并經常觀察冷卻水是否正常，嚴禁無冷卻水流動時開泵。凸輪泵的運行穩定，不易受到外界因素的干擾。凸輪泵轉子泵供應商

凸輪泵的應用領域：石油應用：原油、稠油、重油、燃油、聚合物、懸浮物、乳膠及汽水固混合物等開采、儲存、運輸。輸送泵耐磨損性強，抗氣蝕、流量至1200m3/h，可輸送高粘度介質。市政應用：計量石灰漿、活性炭、絮凝劑、輸送初污泥、濃縮污泥、消化污泥、況水污泥、沉淀污泥、浮渣及脫水泥餅等。消防應用：強自吸、高揚程適用于江河湖泊的遠距離水源消防取水。造紙應用：紙漿、懸浮液、印染漿料、涂料、纖維、油墨、粘膠液等。食品應用：果醬、乳品、纖維糖漿、糖漿及食品原料、原液等。真空抽吸、反沖洗、酸洗及排泥沙。福建高粘性轉子泵凸輪泵是一種適用于輸送高粘度、具有磨損性且腐蝕性介質的泵類產品。

使用凸輪泵時需要注意什么？凸輪泵在聯接管道前，必須將管道清洗干凈，在管道中不允許殘留其它異物（如焊渣、墊圈、沙粒等）。禁止用凸輪泵來清洗含有異物的管道。安裝好凸輪泵后，必須先點動運行，觀察凸輪泵實際轉向是否與泵上的轉向標志一致。如果對凸輪泵進行拆開清洗、維修時必須切斷電源。凸輪泵運行時，必須在可見的轉動部分安裝上防護罩。禁止在凸輪泵運轉時碰觸機械密封。嚴禁在無物料輸送的情況下，長時間空轉運行凸輪泵。使用機械調速結構的凸輪泵，必須在凸輪泵運行時調節轉速。禁止在凸輪泵停機的情況下，調節機械調速機構。

凸輪泵該產品采用兩個同步運動的轉子，轉子由一對外置式同步齒輪箱進行傳動，轉子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉，從而構成了較高的真空度和排放壓力，特別適合醫藥級介質和腐蝕性高粘度介質的輸送。凸輪泵普遍應用于石油化工、精細化工、日用化工、制藥、食品、環保、造紙、涂料、冶金等行業，在替代進口泵的應用過程中得到了用戶的一致好評。產品的專業制造技術和制造精度基本接近德國同類產品。凸輪泵依靠兩同步反向轉動的轉子，在旋轉過程中于進口處產生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序運轉，介質即被輸送至出料口。如此循環往復，介質(物料)即被源源不斷輸送出去。凸輪泵的生產材料有塑料、鋁合金和不銹鋼，根據液體的不同特性選用不同的材料。

不銹鋼凸輪泵的拆裝：在拆卸凸輪泵泵頭的過程中，必須將各零部件的相對位置做好標記，以便在以后安裝時，各零部件按原位置裝配。卸下轉子室室蓋上各個蓋形螺母，取下轉子室室蓋。用銅棒或尼龍棒卡在二轉子間，用扳手將兩個轉子固定螺母卸下。注意：可根據軸的旋轉方向來判斷固定螺母的旋松方向，即固定螺母的旋松方向與軸的旋轉方向一致。用手拉出兩個轉子。（如果用手不能拉出轉子，請按第4步操作）卸下轉子室兩個固定螺母，用銅棒錘擊轉子室的背部兩側，直至轉子室能用手取下。（如操作第3步時轉子沒有取下，此時轉子也會隨轉子室一起取出）注意：此時可能看見在二根傳動軸肩處有調整薄墊片，取下時請記錄好調整薄墊片所在軸此的位置及數量，以便再裝配時按原位及數量裝上。凸輪泵的維護成本低，易于清洗和維修。西安凸輪泵品牌

凸輪泵有著運行穩定，無剪切，噪音低，維護簡單，成本低等特點。凸輪泵轉子泵供應商

凸輪泵結構特點有以下幾點：1、凸輪形狀：凸輪泵的凸輪形狀對其性能具有重要影響。一般來說，凸輪的曲面形狀決定了泵的流量和揚程。常見的凸輪形狀包括圓柱形、圓錐形和拋物線形等。這些不同形狀的凸輪可滿足不同應用場景的需求。2、材質：凸輪泵的凸輪和泵閥通常采用不同材質的耐磨材料制成，以提高其使用壽命和耐腐蝕性。例如，凸輪可采用強度高的陶瓷、合金鋼或高分子材料等，而泵閥則通常采用耐磨橡膠或金屬材料等。3、位置：凸輪泵的凸輪和泵閥的位置設計對泵的性能也有重要影響。一般來說，凸輪位于泵閥上方，通過曲軸驅動凸輪旋轉，使泵閥在凸輪的壓迫下進行往復運動。這種設計能夠保證泵的流量和揚程穩定。凸輪泵轉子泵供應商