高粘度凸輪泵指的是它可以通過轉子與泵體之間的運動來改變自身的工作容積，而且凸輪泵同時也是一種旋轉的容積式泵，具有正排量性質，其流量不隨背壓變化而變化。凸輪泵是容積式泵的一種形式。是由旋轉的轉子與靜止的泵體組成，它沒有吸入、排出閥，通過轉子與泵體間的相對運動來改變工作容積，并借旋轉轉子的擠壓作用排出液體，同時在另一側留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)地吸入。高粘度凸輪泵的選用方法：對有計量要求的場合，所選泵在粘度和其它工藝條件變化時性能穩(wěn)定性好。高粘度凸輪泵有吸入性能，輸入高粘度時有抽吸性能。凸輪泵使用應力釋放系統(tǒng)，對于輸送熱水的泵，設計時，使用泵體變形而引起的連接之間的結構應力得以釋放。黑龍江高粘度式轉子泵

凸輪泵的特點：凸輪泵采用采用集裝式組合浮動機械密封代替現(xiàn)有的彈簧推力型機械密封結構。凸輪泵泵轉子:采用納米復合耐磨橡膠轉子，耐干運轉，空轉時間60分鐘以上，泵體堅固耐用、壽命長；采用寬頭密封優(yōu)化轉子型線設計，保證轉子與泵密封為面密封，即使轉子磨損依舊可以保證機組極強的真空能力。氣液兩相密封技術:采用國內有名機械密封設計師研制的專業(yè)機械密封，密封面結構獨特，潤滑充分，無氣阻，冷卻介質對流充分，可有效防止密封面干磨、高溫、開裂、失效，確保泵機組正常運轉。無堵塞，通過性強：普通塑料袋、編織袋、砂石、泥漿、毛發(fā)等雜物都不會影響泵的使用。集成一體化控制系統(tǒng):項目采用先進的嵌入式系統(tǒng)研制智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化監(jiān)控。河北凸輪式轉子泵凸輪泵的啟動和停止響應快速，能夠滿足緊急需求。

凸輪泵在原理上只有在工作壓力和總流量的基本上挑選,采購單、黏度、氣溫、ph酸堿度、固態(tài)含水量等實際操作標準下,盡量減少運作超過工作中標準的限定.當原材料黏度、總流量和工作壓力提升非常容易造成電動機負載時,務必常常查驗氣壓表、閥門和過電流保護設備。在凸輪泵運行前應當應用含有隔熱保溫設備的泵來加溫開水，隨后在泵氣溫升高到輸送機全過程后運行。在關閉開水以前，你應當先關閉泵，冷卻循環(huán)水機封設備在運行前須先開啟，隨后泵并常常觀查冷卻循環(huán)水是不是一切正常.無冷卻循環(huán)水運作時間。

凸輪泵采用彈性體轉子，不僅使其具備持久耐120℃高溫特性，同時具備非常優(yōu)良的耐磨損特性，采用獨特螺旋轉子型線優(yōu)化設計，改善了內流特性，提高抗汽蝕性能，實現(xiàn)低脈動、高效率輸送，延遲了轉子壽命，降低維護成本。凸輪泵保證持續(xù)密封介質溫度達120℃，所有機械密封是一個部件，打開泵蓋后即可更換或檢查，根據(jù)不同的輸送介質，選擇不同的機械密封材料。凸輪泵的泵軸設計泵軸與輸送介質不接觸，使泵軸不受腐蝕，且泵軸采用強度高的材料制造，確保了泵運轉的穩(wěn)定性。凸輪泵是一種適用于輸送高粘度、具有磨損性且腐蝕性介質的泵類產(chǎn)品。

未來，凸輪泵將會朝著以下方向發(fā)展：1、高性能化：隨著科技的不斷進步，凸輪泵的性能也在不斷提高。未來，凸輪泵將會具有更高的效率、更長的壽命和更強的耐腐蝕性。2、智能化：隨著工業(yè)智能化的不斷發(fā)展，凸輪泵也將逐步實現(xiàn)智能化。未來，凸輪泵將會具有更強的自適應能力，能夠根據(jù)不同的工況條件自動調整運行參數(shù)，提高運行效率。3、模塊化：模塊化設計能夠有效降低凸輪泵的制造成本，提高生產(chǎn)效率。未來，凸輪泵將會更多地采用模塊化設計，使得維修和更換更加方便。4、環(huán)?；弘S著環(huán)保意識的不斷提高，凸輪泵的環(huán)保性能也將受到越來越多的關注。未來，凸輪泵將會更多地采用環(huán)保材料制造，減少對環(huán)境的影響。凸輪泵的噪音低，不會對周圍環(huán)境和人員造成干擾。河北凸輪式轉子泵

凸輪泵因自身使用性較強，真空度高，有很高的通過性。黑龍江高粘度式轉子泵

凸輪泵應該安裝在干燥、通風性好及清潔場所，環(huán)境溫度在5-40℃之間。泵應安裝在混凝土的基礎上，四周需預留5-10公分的溝槽，以免放水時，水、油污染場地。在安裝凸輪泵的四周預留足夠的檢修、拆裝空間。凸輪泵安裝時，校準水平，避免使用過程因未校準產(chǎn)生大振動，比較終損壞聯(lián)軸器的問題。進氣管內徑不小于Φ100，宜短及彎頭少，以減少出氣損失。為了使凸輪泵停轉時與被抽系統(tǒng)隔絕，凸輪泵的進氣管道上應當安裝真空截止閥。為了減慢停泵時返介質，要在泵口與截止閥之間設有手動放氣閥。黑龍江高粘度式轉子泵