真空均質泵設備優勢：在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質泵組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成好的攪拌方式，以達到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的好的產品。剪切均質泵可以通過改變剪切刀片材料和形狀來獲得不同的加工效果。烏魯木齊日化乳化泵

對于高速漿液乳化泵，應盡可能放置在通風較好的地方運行，以利于快速散熱，降低電機溫度。否則，長時間運行，極易燒毀電機。如某農戶在使用自吸泵時，由于沒有拿掉覆蓋在電機上塑料薄膜，致使電機過熱，燒壞了線圈。另外，在啟動前，一定要檢查高速漿液乳化泵體內的存水量，否則，不僅影響自吸性能，而且易燒毀軸封部件。在正常情況下，高速漿液乳化泵啟動后3－5分鐘即應出水，否則應立即停機檢查。當高速漿液乳化泵一旦出現了故障，切忌自己動手拆卸。因為自己拆卸時，一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通；二是無工具而往往損害了本來完好的零部件。好的辦法是到有經驗、有規模的維修點維修，并及時更換“超齡”零部件及某些易損件。江蘇調味品乳化機剪切均質泵具有自動控制功能，可根據工藝要求自動控制處理流程。

正常情況下，高速漿液乳化泵每半年應維修一次，杜絕帶“病”工作。在非使用期，應及時將高速漿液乳化泵提離水源，并排空高速漿液乳化泵內積水，尤其在寒冷的冬季。然后將其放置干燥處，有條件的用戶也可以在高速漿液乳化泵的重點部位涂上黃油，在軸承內加上潤滑油，以防零部件銹蝕。另外，高速漿液乳化泵的非使用期，并非越長越好。如果長時間不使用，不但極易銹蝕零部件，還會減少高速漿液乳化泵的使用壽命。真空均質泵是集混合、分散、均質、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統，帶有電控系統，也可配合外部油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統等使用。

真空均質泵是集混合、分散、均質、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統，帶有電控系統，也可配合外部油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統等使用。是生產藥用軟膏、膏霜、乳液等的專門用的設備。物料通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下往鍋體下方的均質機處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的產品。剪切均質泵可以與其他配件一起使用，如管道、壓力表、溫度計等，以實現更加精細的處理效果。

真空均質泵維護保養和使用：1、根據用戶使用的介質不同，對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產效益。進入工作腔內物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內，否則，會造成悶機而損壞設備。2、定期檢查定、轉子，發現磨損過大、應及時更換相應的部件以保證分散、乳化的效果。3、運轉中發現軸處有液體滲漏現象，則必須在停機后調節機封的壓力。4、在使用本設備前要制訂出相應的安全生產操作規程，確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統用戶要設置安全保護系統，并有良好可靠的電器電機接地裝置。剪切均質泵的使用需要進行定期維護和保養，以保證其長期穩定運行。調味品乳化機現價

剪切均質泵的運行速度和高度需要調整，以根據具體液體的性質和加工要求進行調整。烏魯木齊日化乳化泵

真空均質泵主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓和電氣控制系統等組成。顧名思義，真空乳化是指在真空狀態下，物料的一個相或多個相快速均勻分布到另一個連續相，利用機械帶來的強大動能，使物料在定子和轉子的狹窄間隙內承受每分鐘幾十萬次的液壓剪切。離心擠壓、沖擊、撕裂等綜合作用，瞬間均勻分散乳化，高頻循環后，得到無氣泡、細膩穩定的產品。實驗室真空均質泵設備簡介：構成：油箱、水箱、真空均質泵、加熱系統、攪拌系統、真空系統、手動升降系統、操作控制柜、管路系統組成，是生產高級次產品較為適用的膏霜設備。烏魯木齊日化乳化泵