在現代流水線一般的生產情況下，經常使用的這種傳統人工鑲嵌因為產品的一致性，省去了觀石、擺石、鏟坑、定位等精細工藝準備工作。更多進行的，就是鑲石這一步驟了。人工鑲嵌鉆石，熟手的師傅進過長時間的作業累積經驗，每小時上限能鑲1000~1200粒石左右，對于某些特殊產品需要加工的小號鉆石，人工手鑲對工人能力要求相對更高，要鑲嵌合格的產品花費的時間成本相對更多。產品的質量，生產的效率，對工人的依賴性都比較高。而鑲鉆機就能夠直接保證產品的質量、生產的效率，并且不需要太多的工人來操作。鑲鉆機可配置CCD視覺輔助程序編輯及教導功能，使坐標軌跡位置能實時顯示，縮短程序編輯時間，提高效率。東莞自動鑲鉆機

蠟模鑲鉆機一種通過氣壓，將膠水或者油漆之類的液體均勻涂覆在皮革、紡織品、紙皮等需要上膠的產品上的機械設備。使得上膠的產品具有防塵防潮、密封、提高產品壽命的特點。在傳統點膠中，一般采用手工壓條、貼條、嵌條的方式，這種點膠成本高、效率低易脫落的缺點，在現今社會幾乎寸步難行。使用蠟模鑲鉆機有著可操作性強、操作便捷、使用壽命長等優勢。電腦鑲鉆機經壓電換能器將超聲壓電信號轉換成機械能，再推動加工件在粘貼表面高速磨擦。義烏一體化鑲鉆機公司蠟模鑲鉆機在膠水大量使用前，需要先小量試用，掌握產品的使用技巧后再大量使用，以免差錯。

視覺平面鑲鉆機，針對大批量的加工產品，角度比較小。視覺平面鑲鉆機不需要特制模具，視覺平面鑲鉆機設備上搭載的視覺識別系統，完成校準后平鋪在工作臺上，即可開始加工運作，進行產品生產。相較于人工每小時1000到1200粒左右的點鉆量，視覺平面鑲鉆機可以達到每小時10000粒，是人工產能的五倍之多。而且熟手之后，一個工人也可以使用多臺機器進行操作，批量化的生產。尚納智能科技，只為了給各位珠寶首飾的客戶朋友們創造更多的價值，帶來更大的利益。

蠟鑲機具備自動吸珠， 自動燙鉆等特點，當鉆石移至要加工的產品時， 超聲波自動產生，在水鉆上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，然后使水鉆長時間的粘貼或埋植在被加工產品表面。女性市場一直是消費市場的主打對象，她們有著極大的消費力。在生活上，我們可以注意到，街上的店家幾乎都是賣女性用品。而為了滿足女性的心理消費需求，很多商品上有著女性喜愛的水晶、亮片，閃閃的東西。特別在服裝跟五金飾品上，點鉆是不可少的一步，這些東西的點鉆在以前都是靠人工一個一個慢慢來的，已經不適應現在這個高速發展的社會了。目前很多服裝廠家都采用這些蠟鑲機來進行生產。在使用蠟模鑲鉆機后要即時清洗裝膠裝置，以免脫水固化阻塞管道，導致無法正常生產。

自動蠟模鑲鉆機的驅動組織關鍵分成四種，主要包含：液壓機驅動、標準氣壓驅動、電氣設備驅動及其機械設備驅動。可是絕大多數的蠟模鑲鉆機都是選用電氣設備、氣動式驅動，由于自動蠟模鑲鉆機機器設備選用這二種驅動系統軟件能夠盡快節約用膠，促使強力膠資源可以合理安排，減少了許多點膠成本費!自動蠟模鑲鉆機的第二大構成部分：控制系統，自動蠟模鑲鉆機的控制系統主要包含運動控制卡、離線變換板、便攜式示教盒、串口線、插口線、薄碼電源開關點膠程序等。這都是為了確保點膠工作的髙速、便捷、便捷，自動蠟模鑲鉆機采用那樣的控制系統促使文檔便于廉價下載，便捷材料的方便快捷管理方法，為人們的點膠工作中出示了大量方便快捷。鑲鉆機可以24小時不停機工作，所以越來越多的廠家選擇用鑲鉆機來代替手工。梅隴高精鑲鉆機作用

電腦鑲鉆機的粘貼配件能夠和粘接面直接熔合，所以粘貼結構牢固，不易脫開。東莞自動鑲鉆機

蠟模鑲鉆機普遍應用與半導體、電子零部件、LCD制造等領域。它的原理是通過壓縮空氣將膠壓進與活塞相連的進給管中，當活塞處于上沖時，活塞室中填滿膠，當活塞下推時膠從點膠頭壓出。蠟模鑲鉆機適用于流體點膠，在自動化程度上遠遠高于手動蠟模鑲鉆機，從點膠的效果來看，產品的品質級別會更高，自動化的操作，簡單可控。蠟模鑲鉆機應用的行業在不斷的擴大，生產技術也在不斷的創新。關于蠟模鑲鉆機的知識要點：按照工作經歷，蠟模鑲鉆機膠點直徑應是墊塊間隔的一半，置放后膠點直徑應是膠點直徑的1.5倍。這將保證有充足的膠水來黏合構件，并防止過多的膠水來染色劑墊，配液量由磁力泵的轉動時間決策。東莞自動鑲鉆機