安全光幕工作原理基于光電感應，是工業生產安全的重要保障。它由投光器和受光器組成，安裝在可能對操作人員造成傷害的機械設備周邊。投光器利用內部電路，將電能轉化為紅外光能，發射出多束平行且均勻分布的紅外光線，這些光線構成光幕。受光器內有對應的光敏元件，用于接收投光器發出的光線。

當光幕范圍內無物體遮擋時，受光器的光敏元件持續接收光線，內部電路產生穩定的電信號，向設備控制系統輸出設備正常運行的信號，設備按預定程序工作。若有物體進入光幕，物體阻擋光線，受光器部分光敏元件接收不到光線，電信號改變，受光器內部電路檢測到變化后，生成遮光信號并傳輸給設備控制系統。控制系統接收到信號后，迅速啟動緊急制動流程，讓設備停止運轉，避免操作人員在危險區域受到傷害，有效降低安全事故風險，確保生產安全。 測量光幕實時監測物體輪廓，助力科研實驗數據采集。折江高精度安全光幕廠家

隨著工業自動化程度提升，安全光幕的通信協議對設備集成至關重要。

常見通信協議有 Modbus、Profinet、EtherCAT 等。

Modbus 協議通用性強，可實現光幕與 PLC 等設備的簡單數據交互。

Profinet 和 EtherCAT 協議傳輸速度快、實時性高，適用于高速自動化生產線 。

通過這些協議，安全光幕能與自動化控制系統深度集成，不僅實現設備的緊急制動，還可將光幕工作狀態、故障信息等實時反饋至控制系統。例如在智能工廠中，管理人員可通過系統監控光幕運行情況，及時處理潛在問題，提升生產安全管理效率與智能化水平。 折江高精度安全光幕廠家安全光幕延長使用壽命，降低企業設備維護成本。

橡膠制品生產過程中，橡膠卷材或半成品的位置控制對產品質量和生產效率影響重大，定位糾偏光幕在其中具有較高的的應用價值。在橡膠輸送帶的生產過程中，輸送帶的橡膠層需要均勻地貼合在骨架材料上，并且在后續的成型、硫化等工序中保持準確的位置。定位糾偏光幕安裝在生產設備的相應位置，實時監測橡膠層和骨架材料的相對位置以及輸送帶整體的運行位置。一旦發現位置偏移，光幕將信號傳輸給控制系統，控制系統立即驅動糾偏裝置進行調整，確保橡膠輸送帶在生產過程中的位置精度。

在輪胎制造過程中，橡膠簾布的貼合、胎面膠的纏繞等工序都需要準確的位置控制。定位糾偏光幕保證了這些工序中橡膠材料的準確位置，避免因位置偏差導致的輪胎質量問題，如輪胎的動平衡不良、胎體強度不均勻等。通過使用定位糾偏光幕，橡膠制品生產企業能夠提高產品質量，降低廢品率，提高生產效率，降低生產成本，增強企業在橡膠制品市場中的競爭力，促進橡膠制品行業的健康發展。

安全光幕工作原理基于光電感應，為人員安全提供可靠保障。投光器和受光器安裝在機械設備危險部位兩側，投光器通過電路將電能轉化為光能，發射出多束調制后的平行紅外光線構建光幕。受光器配備對應數量光敏元件接收光線。光幕范圍內無物體時，受光器光敏元件持續接收光線，產生穩定電信號，經內部電路處理向設備控制系統輸出正常工作信號，設備正常運行。若有物體進入光幕，光線被阻擋，受光器部分光敏元件接收不到光線，電信號變化，內部電路檢測到變化生成遮光信號并傳輸給控制系統，控制系統即刻啟動緊急制動程序，停止設備運行，守護生產安全。安全光幕在技術指導下，安裝調試簡便，很快便能使用，護你周全。

食品包裝生產線上，封口機對食品包裝進行密封處理。操作人員放置待封口食品時，易因疏忽靠近熱封部位而被燙傷。防水安全光幕安裝在封口機操作區域附近，時刻監測周圍情況。當有物體進入光幕設定的危險區域，遮擋紅外線光束，光幕迅速將信號反饋給封口機控制系統，使設備暫停工作。

食品加工車間環境濕度較大，有時還會有清潔用水噴灑，防水安全光幕能有效抵御水汽和水滴，正常工作，確保操作人員在操作封口機時的安全，避免燙傷事故發生，助力食品包裝生產線高效、安全運行。 物流倉儲利用測量光幕，提升空間利用率與存取效率。安徽沖壓機安全光幕CE認證廠家

工業裝配線上，測量光幕保障零部件安裝位置準確無誤。折江高精度安全光幕廠家

安全光幕基于光電感應為工業生產安全提供堅實防護。投光器和受光器安裝于具有潛在危險的機械設備附近，投光器內部多個紅外發光元件在電路驅動下同時發射多束平行紅外光線，在空間構建起光幕。受光器內配備與之對應的光敏元件接收光線。當光幕保護區域內無物體時，受光器光敏元件持續接收光線，內部電路保持穩定狀態，向設備控制系統輸出允許設備運行信號，設備正常運轉。當物體進入光幕區域，物體遮擋部分光線，受光器內對應光敏元件接收不到光線，電路狀態改變，產生遮光信號，遮光信號經線路快速傳輸至控制系統，控制系統迅速響應執行設備停機指令，確保工業生產安全有序進行。折江高精度安全光幕廠家