案例25：某汽車制造工廠該汽車制造工廠通過將安全光柵與AGV系統(tǒng)融合，實現(xiàn)了全流程防護(hù)。在生產(chǎn)過程中，不僅保障了工人的安全，還通過安全光柵反饋的實時數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行優(yōu)化。生產(chǎn)效率得到了提高，企業(yè)的產(chǎn)能收益增加，同時降低了生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險，為企業(yè)打造了高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

案例26：某電子元件生產(chǎn)車間電子元件生產(chǎn)車間的設(shè)備通常較為精密，人員誤觸容易導(dǎo)致設(shè)備損壞及產(chǎn)品報廢。安全光柵安裝后，有效防止了人員誤觸精密設(shè)備的情況發(fā)生。減少了企業(yè)因設(shè)備損壞和產(chǎn)品報廢帶來的經(jīng)濟(jì)損失，保障了電子元件生產(chǎn)車間的正常生產(chǎn)秩序，提高了產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。 模具出料檢測光柵準(zhǔn)確定位瑕疵，快速響應(yīng)停機(jī)，減少浪費(fèi)降成本。江蘇防爆型安全光柵廠家直銷價格

某電子設(shè)備制造企業(yè)的貼片車間，高速貼片設(shè)備在對電路板進(jìn)行貼片作業(yè)時，一個供料器出現(xiàn)故障，導(dǎo)致電子元器件的送料軌道發(fā)生堵塞，部分元器件堆積并超出正常位置，即將進(jìn)入貼片頭的工作區(qū)域。安全光柵檢測到異常遮擋，迅速使貼片設(shè)備停止運(yùn)行。避免了貼片頭因撞擊堆積的元器件而損壞，以及設(shè)備內(nèi)部精密傳動機(jī)構(gòu)因受力異常受損。維修受損的貼片頭及傳動機(jī)構(gòu)，費(fèi)用約 7 萬元，設(shè)備停機(jī)期間生產(chǎn)線停滯造成的經(jīng)濟(jì)損失約 5 萬元。安全光柵的及時保護(hù)，為企業(yè)挽回了約 12 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。江蘇防爆型安全光柵廠家直銷價格機(jī)器人生產(chǎn)線借安全光柵，監(jiān)測細(xì)微異動，毫秒響應(yīng)停機(jī)，筑牢安全防護(hù)墻。

案例5：物流倉儲叉車作業(yè)區(qū)在一個大型物流倉儲中心，叉車往來頻繁。叉車司機(jī)在轉(zhuǎn)彎時，因貨物遮擋視線，未注意到前方有一名員工正在搬運(yùn)貨物。安裝在叉車作業(yè)危險區(qū)域邊界的安全光柵檢測到人員進(jìn)入，立即向叉車控制系統(tǒng)發(fā)送信號，叉車緊急制動。避免了叉車與員工的碰撞事故，保護(hù)了員工安全，也防止了叉車因碰撞造成的貨物掉落、車輛損壞以及倉庫貨架倒塌等嚴(yán)重財產(chǎn)損失。案例6：注塑機(jī)操作區(qū)域某塑料制品廠的注塑機(jī)旁，工人小劉在取產(chǎn)品時，身體部分進(jìn)入了注塑機(jī)合模的危險區(qū)域。安全光柵迅速感應(yīng)到，立即讓注塑機(jī)停止合模動作。小劉沒有受傷，注塑機(jī)也避免了因合模異常造成的模具損壞、產(chǎn)品報廢以及設(shè)備故障，減少了維修和生產(chǎn)中斷帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

案例3：食品包裝流水線某食品企業(yè)的包裝流水線，傳送帶持續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一天，員工小王在清理傳送帶上的雜物時，衣服一角不慎被卷入傳送帶與設(shè)備的縫隙處。安全光柵檢測到異常遮擋，馬上觸發(fā)停機(jī)機(jī)制，傳送帶停止運(yùn)行。這一舉措不僅讓小王避免了被卷入設(shè)備的危險，還防止了因設(shè)備故障造成的食品污染以及包裝生產(chǎn)線長時間停產(chǎn)，減少了因產(chǎn)品召回、設(shè)備維修和生產(chǎn)停滯帶來的巨大經(jīng)濟(jì)損失。

案例4：五金加工沖剪設(shè)備一家五金加工廠的沖剪設(shè)備旁，工人小趙在更換模具后調(diào)試設(shè)備時，身體無意間靠近了沖剪刀具的危險區(qū)域。安全光柵迅速反應(yīng)，切斷了設(shè)備電源，沖剪動作立即停止。小趙得以毫發(fā)無損，同時設(shè)備避免了因異常運(yùn)行可能導(dǎo)致的刀具損壞、機(jī)械結(jié)構(gòu)變形等問題，減少了設(shè)備維修成本和生產(chǎn)延誤損失。 自動化生產(chǎn)依賴安全光柵，多方位監(jiān)測，危險逼近即停，保障生產(chǎn)有序。

某大型物流倉儲自動化分揀中心，使用自動化分揀設(shè)備對包裹進(jìn)行分類。在分揀過程中，一個包裹的包裝帶松開，部分包裝材料脫落并卷入分揀設(shè)備的傳動皮帶。安全光柵迅速檢測到異常遮擋，觸發(fā)設(shè)備停機(jī)。避免了包裝材料進(jìn)一步纏繞設(shè)備的電機(jī)、傳動軸等關(guān)鍵部件，防止了電機(jī)燒毀、傳動軸變形等嚴(yán)重故障。若發(fā)生此類故障，更換電機(jī)及維修傳動軸的費(fèi)用約 5 萬元，設(shè)備停機(jī)維修期間分揀中心效率降低，導(dǎo)致包裹積壓處理成本約 4 萬元。安全光柵的有效運(yùn)作，為物流企業(yè)挽回了約 9 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。自動化車間設(shè)安全光柵，靈敏感知風(fēng)險，快速觸發(fā)保護(hù)，護(hù)航高效穩(wěn)定生產(chǎn)。江蘇防爆型安全光柵廠家直銷價格

經(jīng)官方機(jī)構(gòu)防爆認(rèn)證的安全光柵，抗沖擊、防火花，保障危險區(qū)域作業(yè)萬無一失。江蘇防爆型安全光柵廠家直銷價格

在一家橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)的硫化車間，一臺硫化設(shè)備在對橡膠制品進(jìn)行硫化處理時，模具因長期使用出現(xiàn)輕微變形，在合模過程中，變形的模具超出正常位置，即將與硫化設(shè)備的加熱板及其他關(guān)鍵部件發(fā)生碰撞。安全光柵檢測到異常遮擋，迅速觸發(fā)硫化設(shè)備緊急停機(jī)。避免了模具撞壞加熱板，以及因加熱板損壞導(dǎo)致的硫化設(shè)備溫度控制失靈、橡膠制品硫化不合格等問題。更換加熱板及維修相關(guān)系統(tǒng)的費(fèi)用約 6 萬元，設(shè)備停機(jī)維修期間影響橡膠制品生產(chǎn)進(jìn)度，造成的經(jīng)濟(jì)損失約 5 萬元。安全光柵的及時響應(yīng)，為企業(yè)避免了約 11 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。江蘇防爆型安全光柵廠家直銷價格