控制系統主要任務就是監控水油冷卻器的溫度環境，并在上位機和觸摸屏上實時顯示水油冷卻器的各種參數。水冷卻循環系統，是大功率電力電子裝置的配套器。冷卻系統的組成:在整個冷卻系統中，冷卻介質是冷卻液，主要零部件有節溫器、水泵、水泵皮帶、散熱器、散熱風扇、水溫感應器、蓄液罐、采暖裝置(類似散熱器)。冷卻液又稱防凍液，是由防凍添加劑及防止金屬產生銹蝕的添加劑和水組成的液體。它需要具有防凍性，防蝕性，熱傳導性和不變質的性能。通過控制電動三通閥的閥門開度大小來調節室外回路和室內旁路的流量比例。油冷卻器可根據不同工況來定制生產與主控制器的無縫結合。TS-8145-TM019油冷卻器生產廠家

水油冷卻器是輸配電、新能源發電、電氣傳動等領域中電力電子裝置散熱冷卻的關鍵配套器。國內水油冷卻器產業是伴隨著電力工業和電力電子技術的發展而興起的，特別是隨著電力電子裝置功率密度的不斷提高，對器件的散熱效能也提出了越來越高的要求，為水油冷卻器產業的發展壯大提供了廣闊的應用空間。由于水的特性，能保持被冷卻器的潔凈，對環境沒有任何的影響，同時由于其良好的絕緣性能，在各類工業及商用應用領域已成為主導的冷卻方式。水油冷卻器水質穩定，更換周期長適用于沙漠、海洋、陸地等氣候。在電解鋁的工作中，電力是一個重要的因素。TS-660-TP010油冷卻器選型油冷卻器行業隨著行業消費主體年輕化，行業借貸等金融需求增加。

當對數據中心冷卻系統進行研究時，能夠直觀的了解極關鍵的組件，從而保障數據中心正常運行。將這種方法作為一門科學，能夠控制和優化的進行中各種的指標與變量。例如，通過數據中心生態系統進行評估，能夠顯示出是如何降低旁路氣流。水冷卻流程是在傳統水-水換熱基礎上，增加與主水循環系統并聯、閥門控制的混合離子交換柱。利用柱內均勻混合的陰、陽交換樹脂層相當于若干串聯工作復床這一基本原理，讓閉路循環主水在流程中無數次的重復分流，部分循環水通過交換柱與柱內樹脂產生化學反應:由于機內閉路主水棚定，而產出水份額隨運行時間增長桿對增加，極終全部轉化為水終結一個生產周期程序。

針對電力電子行業的靜止無功補償裝置(SVC)、靜止無功發生（SVG）、高壓變頻功率單元、風力發電、核電等技術領域，交通運輸行業的電力機車、船舶、電動汽車等技術領域，通信行業的基站技術領域以及其他商用工業冷卻領域的快速發展都對冷卻技術都提出了更高的要求。由于水的特性，能保持被冷卻器的潔凈，對環境沒有任何的影響，同時由于其良好的絕緣性能，在各類工業及商用應用領域已成為主導的冷卻方式。確保恒定壓力和流速的冷卻介質源源不斷流經換熱器進行熱交換，散熱后再進入被冷卻器件帶走熱量，溫升水回至高壓循環泵的入口。預處理部分的罐體一定要選擇厚重感比較強的。油冷卻器上位機和觸摸屏作為人機界面，實現顯示冷卻系統的運行情況。

水油冷卻器定制：選配引風式空冷器（干冷），采用鋁軋翅片管，具有翅片光滑、無毛刺、無皺折，美觀明亮，易清洗，不易結塵、結垢，換熱效率高等特點。水風換熱器頂端設排氣塞，便于排氣；板翅與風筒間采用海綿條密封，防止漏風及不同金屬接觸面腐蝕，同時減震；風機吹出面保持通暢，不易產生熱風循環；水風換熱器電機采用溫度逐級啟停控制及節能；水風換熱器電機配備國際品牌電機，防護等級為IP54。緩沖罐與氮氣瓶、加/排氣電磁閥、電接點壓力表、水位指示傳感器等組成緩沖、穩壓系統。油冷卻器PLC智能控制水路，二次冷卻，采用水風冷卻方式。TS-8145-TM019油冷卻器生產廠家

油冷卻器冷循環水流入冷卻水泵入口，進入下一次冷卻循環工作。TS-8145-TM019油冷卻器生產廠家

調節及控制系統設計精密，設置多重預警和保護功能，控制系統抗電磁干擾能力強，保證發熱器件始終處于安全的工作狀態。經驗豐富的工程師針對不同的使用場合和要求選用不同的配置，既充分滿足用戶的要求又減少了不必要的成本。所有組件均精選好的產品，在配置先進設施的廠房由精練的技工按照成熟的工藝進行精確的成套集成，確保系統長時間穩定運行。產品在出廠及交付前均經嚴格的測試和檢驗，完善的質量保證體系和售后服務體系使用戶免除后顧之憂。泵排氣口接至氣水分離器，可將泵運行時產生的氣體迅速排出。TS-8145-TM019油冷卻器生產廠家