ZDM 400 / DDM 的破拱下料和計量輸送一體化裝置設備介紹。

它由3 個不同部分組成: ? 隔離插板閥組合 ? ZDM 400 破拱下料機 ? DDM 計量輸送機

隔離插板閥組合可隔離料倉內的物料下落到破拱下料機，因而即便料倉滿倉也可對設備進行操作。裝置有常規的手動插板閥，轉輪式/鏈條式和氣動等不同形式可供選擇。

破拱下料機具有讓料倉內物料連續下料和為計量輸送機喂料的功能。

計量輸送機具有體積計量和將物料輸送到一到數米以外投加點的功能。

特點 : 破拱下料機可同時裝配2套計量輸送機。

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LT濃相倉式氣力輸送泵一、概述LT型系列倉式氣力輸送泵采用正壓氣力輸送方式輸送粉狀物料，廣泛應用于電廠粉煤灰，水泥，水泥生料，礦粉等物料的輸送。可根據地形條件靈活布置輸送管道，實現集中、分散、大高度、遠距離輸送，輸送過程不受自然條件影響，能確保物料不受潮，環保無污染。本設備采用PLC控制系統，可自動或手動控制，通過長期實踐運行后被證明：該設備性能穩定，質量可靠，輸送無粉塵污染，是理想的氣力輸送設備。可采用雙套管技術組成串聯式紊流濃相氣力輸送系統。二、主要優點及參數：1、高節能由于流化結構合理，物料流化狀態良好，耗氣量比同類產品低，我公司經過多年生產、研制，對流化結構多次進行改進，**提高了生產效率，減少了能耗。2、料氣比高流化好，耗氣量少，料氣比自然就高。通過試驗室試驗，當量距離在500米以內，料氣比達到30Kg（灰）/Kg（氣）以上。3、物料流速低由于耗氣量少，料氣比高，物料在管道中呈部分流運動，實現了動靜壓輸送，因此物料輸送時流速低，設備的閥門及管路磨損量小，易損件壽命長。4、調節功能強具有一、二次進氣調節等多種調節手段，能使系統在用氣量配比及優良的流化狀態下運行。平頂山粉料輸送系統排名螺旋輸送機優點有哪些？

一、簡述化工粉料氣力輸送發展

我們常說，粉體氣力輸送在世界上已有100多年的歷史。粉體在我國**早出現在新石器時代，當時的陶器行業中；在明代，宋應星的《天工開物》里面，已有對粉體加工工藝過程的記載；粉體工程**早出現在戰后的日本。隨著科學技術的快速發展，粉體工程的研究也不斷擴大，粉料輸送系統是近年來在我國大規模發展起來，主要是80-90年代化工行業PVC物料的廣泛應用。推動了粉粒料氣力輸送的發展。

二、粉料氣力輸送在化工工業生產中具體應用

在化工工業生產中，化工產品原材料、半成品、產品大多數是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，比如說聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。隨著生產過程自動化，具有全密封式的粉料氣力輸送是一種較為理想的物料輸送設備。

首先，對化工原料的氣力輸送，必須要了解被輸送物料的物理化學特性，了解氣力輸送前后工藝裝備和設備性能，了解工廠設置的工況，方能確定是否能采用氣力輸送，而后才能確定裝置基本技術參數和系統布置。

氣力輸送設備概況

氣力輸送設備也稱為氣力輸送泵(送粉機)是采用正壓氣力輸送方式輸送粉末狀物料，適用于電廠粉煤灰輸送、水泥生料輸送、礦粉輸送、石膏粉輸送、高嶺土輸送、氧化鋁粉輸送、食品級物料輸送等輸送，可根據具體地形布置輸送管道，實現集中、分散、大高度、長距離輸送，輸送過程不受氣侯條件影響，能確保物料不受潮，利于生產和環境保護。

近年來電廠干灰輸送大多使用倉泵，但就目前運行情況看使用倉泵由于氣壓高，耗電量大，維修費用高等原因，既污染環境又浪費資源，給儲運煤灰帶來不便。而我廠研制生產的粉體氣力輸送設備，具有風壓低、操作簡單、維修量小等特點，通過長期運行，實踐證明，其性能穩定，質量可靠，無粉塵污染，是理想的氣力輸送設備。螺旋輸送機的的工作原理。

粉料氣力輸送系統的優點：

1)輸送效率高；

2）物料在整個輸送過程中完全封閉，因而極大的改善了工作條件，而且可避免物料在整個輸送過程中吸濕、被污損或混入其他雜質，從而保證了被輸送物料的質量，使物料輸送過程免受外界環境干擾；

3）設備簡單，結構緊湊，工藝布置靈活，占地面積較小，選擇布置輸送線路容易；

4）整個系統易于實現自動化控制；

5）綜合成本低，經濟效益好；

6）可極大的減少工人勞動強度。

粉料氣力輸送系統的缺點：

1）與其他散狀固體物料輸送設備相比氣力輸送系統的動力消耗費較高(系指機械輸送系統輸送每噸物料所需的垃高功率)；

2)氣力輸送系統*能輸送較干燥、粒度小、粘度小的物料。一般，如果**終產品不允許破碎，則易于碎裂的產品不適合采用氣力輸送。除非是特殊設計的設備，否則易吸濕及易結塊的物料也不適宜用氣力輸送系統輸送。易氧化的物料不適宜用空氣輸送，但可采用惰性氣體來代替空氣進行輸送；

3)管道、通風機及其他元件與物料接觸極易磨蝕、損壞；

4)輸送距離受限制。至目前為止，氣力輸送系統只能輸送較短的距離，一般水平距離小于3000米；

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解包室、儲料倉、除塵器、除塵裝置、傳動輸送裝置、稱量裝置、下料裝置、電器控制、氣動控制等部分共同組成了這套機電一體化裝置的基本結構，使其更加高效、環保、健康。其中解包室、儲料倉、除塵器、下料裝置等基礎部件是可以結合廠家所需要的數量來進行配備的，不同的配料所需的數量會有所差異。從配料方式的不同之處來看，該設備的結構類型主要：同時分別向多個容器配料。將粉料配制中所需的各種配料同時加入到不同的加料口和盛料容器里，然后該裝置的自動稱重系統就會對各個盛料口的物質進行自動稱重和實時監控，對各種配料設定的所需值和實際值進行嚴格的控制管理和分離。非標粉料輸送系統銷售廠

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