目前自來水廠投加的粉末活性炭常見的有兩種的工藝方式。一種是將粉末活性炭配置成濃度為5%左右的漿液，由計量泵輸送至投加點，此種方式也被稱為濕法投加方式:另一種是將粉末活性炭由定量給料設備直接定量(計量)投加到水射器中，由水射器將炭粉投加至投加點中。濕法投加的工藝，上料一儲料一制備活性炭漿液(投料和供水)-混合攪拌一由計量泵定量投加至加投加點。干法投加工藝，上料一儲料一活性炭連續(xù)定量投加一由射流器投加至投加點。活性炭投加設備可聯(lián)系索得曼貿(mào)易（上海）有限公司。西藏可移動活性炭投加機器

活性炭具有原料來源較廣、成本低、效率高等一系列的優(yōu)點，顯示出較獨特的處理優(yōu)勢，通過合適的方法調(diào)節(jié)活性炭的孔結構，可以提高活性炭對PFCs的吸附效果。活性炭的孔隙結構和表面化學性質(zhì)對其吸附性能具有很大的影響，通過一定的調(diào)控手段得到適合目標水體特征的活性炭是當前活性炭研發(fā)的目標和熱點。活性炭的改性方法很多，除了物理改性的方法外，還有氧化改性、還原改性、負載金屬改性、微波改性、等離子體改性及電化學改性等等。西藏可移動活性炭投加機器活性炭投加設備通常由一個儲存罐、一個投加泵和一個控制系統(tǒng)組成。

活性炭材料是經(jīng)過加工處理所得的無定形碳，具有很大的比表面積，對氣體、溶液中的無機或有機物質(zhì)及膠體顆粒等都有良好的吸附能力。活性炭材料主要包括活性炭（AcTIvatedCarbon，AC）和活性炭纖維（AcTIvatedCarbonFibers，ACF）等。活性炭材料作為一種性能優(yōu)良的吸附劑，主要是由于其具有獨特的吸附表面結構特性和表面化學性能所決定的。活性炭材料的化學性質(zhì)穩(wěn)定，機械強度高，耐酸、耐堿、耐熱，不溶于水與有機溶劑，可以再生使用，已經(jīng)較廣地應用于化工、環(huán)保、食品加工、冶金、藥物精制、***化學防護等各個領域。目前，改性活性炭材料被較廣用于污水處理、大氣污染防治等領域，在治理環(huán)境污染方面越來越顯示出其誘人的美好前景。

投加作為自來水水廠的一種改善水質(zhì)的措施，其具有運行操作靈活，處理效果明顯，投資及運行成本低廉等特點，特別適合于間歇性、突發(fā)性有機污染的源水處理的自來水水廠水質(zhì)改善。粉末活性炭投加裝置是一套基于粉天活性炭懸浮吸附技術理論，完整的粉未活性炭應用裝置。1、粉末活性炭炭種的選擇及理論依據(jù)，解決了依據(jù)源水水質(zhì)特點快速選擇活性炭品種的問題;2、粉末活性炭投加點的選擇及理論依據(jù)，解決了混凝與吸附競爭的矛盾，減少投加量，優(yōu)化粉末活性炭的功效;3、粉末活性炭投加的方式及理論依據(jù)，解決了投加過程中粉末活性炭自凝聚現(xiàn)象，優(yōu)化粉末活性炭的功效;活性炭投加設備可以有效地防止水中的腐蝕和污垢形成，延長設備的使用壽命。

    活性炭投加的過程包括以下步驟：確定水質(zhì)負荷：了解水體中存在的污染物，如有機物質(zhì)、鐵、錳、氯等，以確定活性炭的投加量。選擇適當?shù)幕钚蕴浚翰煌愋偷幕钚蕴繉ξ廴疚镉胁煌奈侥芰ΑＴ谶x擇投加量之前，需要了解所選活性炭吸附污染物的能力，以便確定投加量。同時，活性炭的品質(zhì)也會影響其吸附能力，因此應選擇質(zhì)量良好的活性炭。確定投加量：一般來說，活性炭的投加量應根據(jù)水質(zhì)負荷的大小來確定。如果水中有較高含量的污染物，投加量應相應地增加，以達到目的。一般而言，投加量在15-50克/m3之間比較合適。具體的投加量應根據(jù)實際情況確定，以保證水處理效果佳。考慮再生問題：投加活性炭后，隨著時間的推移，其吸附劑量將逐漸飽和。在此之后，可以通過再生系統(tǒng)再生活性炭以延長其使用壽命。 活性炭投加設備的投加量可以根據(jù)實際需要進行調(diào)節(jié)，以滿足不同的水處理要求。西藏儲料倉活性炭投加系統(tǒng)

活性炭投加設備可以用于去除水中的有機物、氯、氯胺、臭味和顏色等污染物。西藏可移動活性炭投加機器

PAC投加量較少時，其吸附容量可充分利用，但有機物濃度較高時，出水難以達標；投加量過多，目標物質(zhì)出水濃度低，水質(zhì)達標，但PAC沒被充分利用，制水成本高。由于PAC孔隙形狀大小分布、表面官能團分布、灰分組成和含量不同，吸附特性不同，適合每種水源水質(zhì)的炭種不同。因此需要進行混凝攪拌試驗來確定合適的投加量與炭種。每個杯瓶加入1L有嗅味污染的原水，開啟攪拌裝置至60~80rpm，同時向每個杯瓶添加0mL、0.5mL、1mL、2mLPAC，則其PAC濃度分別為0mg/L、5mg/L、10mg/L、20mg/L。以60~80rpm攪拌5分鐘，結束后，每一杯瓶同時添加0.175mL混凝劑溶液，則每一杯瓶的混凝劑濃度為20mg/L，降低轉(zhuǎn)速至30rpm，攪拌20分，隨后停止攪拌，沉淀1小時，取上澄液600mL予以過濾，以SPME-GC/MS分析MIB/Geosmin嗅味濃度。以PAC劑量為x軸，去除率為y軸作去PAC劑量與嗅味去除率變化關系如圖5。西藏可移動活性炭投加機器