進料:純堿罐車來的純堿粉，經進料口正壓輸送進入純堿料倉。料倉配有除塵器、安全閥、料位計、破拱裝置。除塵器將正壓輸送進來的氣體和純堿粉進行分離，保證設備不會熬壓，粉塵不出設備，安全閥主要保護除塵器在通透情況下不太好的情況下，防止料倉熬壓，損壞料倉主體。料位計主要作用是指示料倉的料位，防止過度進料，和料不足時及時進料。純堿溶液配置:純堿的計量:純堿經星型卸料器下料至稱重斗，每次稱重的重量為3小使用的量，稱重完后，由螺旋輸送機輸送至溶解罐，水的計量:通過電磁流量計計量進入溶解罐的水量，或通過液位計計量水的量，從而實現純堿溶液濃度的配置。配置純堿溶液:純堿計量好后，同時開啟純堿溶液溶解水及純堿的下料螺旋，稱重料斗的料減少至規定重量時，關閉稱重料斗下料閥門，延時關閉螺旋輸送至，直至螺旋輸送機里面的料輸送完畢，控制配置純堿溶液配置水水量使其停止時間晚于螺旋停止時間,配置好的純堿溶液，通過離心泵輸送至純堿投加罐，在配置過程中，配置罐的溶液輸送至投加罐后，配置罐的溶液會自動進行配置好，當投加罐的溶液不足時，會自動通過離心泵輸送至投加罐。輸送:配置好的純堿溶液通過氣動隔膜泵將純堿投加罐的純堿溶液輸送至使用點。純堿投加設備可以實現遠程監控和控制，提高生產效率和安全性。浙江進口純堿投加生產廠家

純堿投加量的確定需要考慮以下因素：1.水質：水質的硬度和堿度是決定投加量的重要因素。硬度和堿度越高，投加量就越大。2.目標水質：投加純堿的目的是調節水質，因此需要確定目標水質，以確定投加量。3.設備容量：純堿投加設備的容量也是決定投加量的因素之一。設備容量越大，投加量就越大。4.投加方式：純堿可以通過不同的投加方式投加到水中，如連續投加、間歇投加等。不同的投加方式也會影響投加量的確定。綜合考慮以上因素，可以通過實驗或計算確定純堿的投加量。在實際操作中，需要根據實際情況進行調整和優化。湖南純堿投加購買純堿投加設備可咨詢索得曼貿易（上海）有限公司。

純堿多點投加設備方案技術說明1、料倉下料點的說明：純堿料倉按提供的要求是需要4個下料點，4個下料點要滿足同時下料的需求。并其中兩個下料點去溶液制備罐，另兩個去噸袋包裝機，去溶液制備罐的料需要計量，去噸袋包裝機的料也需要計量。故設計方案如下：1)破拱下料機采用多螺旋接口的形式，這樣可以保證4個點可以同時下料;2)每個下料點，配套加裝螺旋計量輸送機，來實現計量投料的功能。索得曼貿易（上海）有限公司提供純堿多點投加設備。

純堿投加：投加點的選擇為充分發揮粉末活性炭的吸附作用，需要使其與水充分混合，并保證足夠的接觸時間和盡量避免吸附所干擾。故而，合適的粉末活性炭投加點非常重要。對于常規的混凝、沉淀、過濾水處理工藝，粉末活性炭的投加點可以有以下二種選擇:原水吸水井投加、混凝前端投加、濾池前投加。一般認為，在吸水井投加能較充分地發揮粉末活性炭的吸附作用，但存在著與后續混凝工藝競爭去除有機物的問題。如果吸附與混凝競爭嚴重，將降低活性炭的吸附作用，造成投加量增加，處理成本加大。在混凝前端投加，理論上分析認為投加混凝劑后，在絮凝池中形成的微小絮體尺度發展到與粉末活性炭顆粒尺度相近的位置應作為蕞佳投加點。在該點投加既可在一定程度上避免競爭吸附，又可使絮體對粉末活性炭顆粒的包裹作用蕞小，可以充分發揮粉末活性炭的吸附效率。濾前投加，不存在吸附與混凝競爭問題，但粉末活性炭進入濾池后，可能會堵塞濾料層使濾池的工作周期明顯縮短。此外，粉末活性炭還有穿透濾層現象，而目吸附時間難以得到保證。純堿投加設備是一種用于將純堿溶液投加到水處理系統中的設備。

本實用新型公開了自動上堿設備，包括底座、升降臺、伸縮缸、觀察窗和濕度感應器，所述底座頂端的邊緣位置處皆設有等間距的伸縮缸，伸縮缸的上方設有升降臺，所述升降臺的頂端固定有輸堿泵體，輸堿泵體一側的外壁上固定有操控盤，所述操控盤頂部的側壁上固定有控制面板，所述輸堿泵體的輸入端安裝有進堿斗，進堿斗內部的中心位置處固定有濕度感應器，所述濕度感應器下方的進堿斗內壁上設有加熱塊，所述輸堿泵體的輸出端安裝有出堿管道，出堿管道遠離輸堿泵體的一端通過中通鉸接球鉸接有排堿置，本實用新型不僅實現了自動上堿設備上堿角度的調節功能，實現了堿料潮濕度的檢測教報功能，而且提高了自動上堿設備的使用范圍。純堿投加設備是一種高效、精確的化學投加設備，可廣泛應用于水處理、污水處理、化工等領域。湖北粉劑料倉純堿投加溶解系統

純堿投加設可以有效地減少環境污染和資源浪費，具有良好的社會效益。浙江進口純堿投加生產廠家

    純堿投加：投加點的選擇為充分發揮粉末活性炭的吸附作用，需要使其與水充分混合，并保證足夠的接觸時間和盡量避免吸附所干擾。故而，合適的粉末活性炭投加點非常重要。對于常規的混凝、沉淀、過濾水處理工藝，粉末活性炭的投加點可以有以下二種選擇:原水吸水井投加、混凝前端投加、濾池前投加。一般認為，在吸水井投加能較充分地發揮粉末活性炭的吸附作用，但存在著與后續混凝工藝競爭去除有機物的問題。如果吸附與混凝競爭嚴重，將降低活性炭的吸附作用，造成投加量增加，處理成本加大。在混凝前端投加，理論上分析認為投加混凝劑后，在絮凝池中形成的微小絮體尺度發展到與粉末活性炭顆粒尺度相近的位置應作為蕞佳投加點。在該點投加既可在一定程度上避免競爭吸附，又可使絮體對粉末活性炭顆粒的包裹作用蕞小，可以充分發揮粉末活性炭的吸附效率。濾前投加，不存在吸附與混凝競爭問題，但粉末活性炭進入濾池后，可能會堵塞濾料層使濾池的工作周期明顯縮短。此外，粉末活性炭還有穿透濾層現象，而目吸附時間難以得到保證。采購純堿投加設備及系統可咨詢索得曼貿易（上海）有限公司。是專業從事石灰投加,碳酸鈉加藥,鎂劑投加,活性炭投加,高錳酸鉀投加,PAM絮凝劑投加,倉泵輸送。 浙江進口純堿投加生產廠家