粉料管鏈輸送系統(tǒng)客戶選型注意事項(xiàng)：1、輸送能力：粉料管鏈輸送系統(tǒng)的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算；在與直線振動篩，旋振篩，超聲波振動篩等振動篩設(shè)備配套時，要計(jì)算振動篩的進(jìn)料量，控制輸送量。多數(shù)的輸送機(jī)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)前就要考慮是否與其他的生產(chǎn)設(shè)備配套使用，以便于合理的設(shè)計(jì)輸送機(jī)的型號。2、輸送速度和長度：其工作時依靠齒輪轉(zhuǎn)動管鏈，再由管鏈上的碟片帶動物料完成整個輸送過程。一般我公司碟片大多為橡膠材質(zhì)規(guī)格，橡塑碟片與其他材料制品相比，能有效降低管鏈制動時所需能耗。同等功率下，保證管鏈的運(yùn)行速度更快，使輸送量達(dá)到大化，輸送高度與輸送距離亦有大幅提升。3、輸送方向：粉料管鏈輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間較小，可以水平、傾斜和垂直進(jìn)行任意輸送方式；全密閉式輸送無粉塵環(huán)保清潔；適合短中距離輸送；又可設(shè)置多個進(jìn)出料口，因此適應(yīng)多個行業(yè)選擇。粉料輸送系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)粉料的自動化輸送，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，減少粉塵污染。非標(biāo)粉料輸送系統(tǒng)評價

    從經(jīng)濟(jì)要求方面分析1)氣力輸送結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，日常維護(hù)管理方便，可節(jié)省人力成本；2)雖然氣流輸送垂直拉高單位能耗高，但考慮實(shí)際運(yùn)營綜合成本，選用氣流輸送性價比較高；3)氣力輸送效率高，可提高生產(chǎn)效益；4)氣力輸送密封性好，可減少物料損失成本和勞動防護(hù)成本；5)氣力輸送容易和其他生產(chǎn)工藝結(jié)合起來，可節(jié)省改裝成本。從勞動保護(hù)和環(huán)境保護(hù)要求方面分析1）氣力輸送粉料處于密閉壞境中，可減少輸送過程中對周圍環(huán)境污染，改善生產(chǎn)環(huán)境，利于安全生產(chǎn)，符合環(huán)保要求和勞動保護(hù)要求；2)氣力輸送易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，**減少工人勞動強(qiáng)度；3)由于采取相應(yīng)的措施，氣力輸送噪音較小，可減少對工人的危害；4）相對其他幾套輸送系統(tǒng)，氣力輸送著火和幾率小。 小袋粉料輸送系統(tǒng)定制價格粉料輸送系統(tǒng)的運(yùn)行需要配備控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動化控制、監(jiān)測輸送過程，保證生產(chǎn)安全。

解包室、儲料倉、除塵器、除塵裝置、傳動輸送裝置、稱量裝置、下料裝置、電器控制、氣動控制等部分共同組成了這套機(jī)電一體化裝置的基本結(jié)構(gòu)，使其更加高效、環(huán)保、健康。其中解包室、儲料倉、除塵器、下料裝置等基礎(chǔ)部件是可以結(jié)合廠家所需要的數(shù)量來進(jìn)行配備的，不同的配料所需的數(shù)量會有所差異。從配料方式的不同之處來看，該設(shè)備的結(jié)構(gòu)類型主要：同時分別向多個容器配料。將粉料配制中所需的各種配料同時加入到不同的加料口和盛料容器里，然后該裝置的自動稱重系統(tǒng)就會對各個盛料口的物質(zhì)進(jìn)行自動稱重和實(shí)時監(jiān)控，對各種配料設(shè)定的所需值和實(shí)際值進(jìn)行嚴(yán)格的控制管理和分離。

在氣相法聚丙烯裝置中，粉料輸送管道作為載體，將反應(yīng)完成后的聚丙烯粉料輸送至脫活單元，對管道內(nèi)殘留的催化劑進(jìn)行失活處理。粉末管道在輸送時，管道內(nèi)部為氣、固兩相流，極易發(fā)生堵塞和振動的情況，若設(shè)計(jì)不當(dāng)往往容易造成安全隱患，導(dǎo)致裝置停車，并且?guī)磔^大的經(jīng)濟(jì)損失。通過以某氣相法工藝聚丙烯裝置中粉料輸送管道為研究對象，闡述其布置要點(diǎn)并對出現(xiàn)的問題進(jìn)行探討和研究。氣相法聚丙烯裝置中，經(jīng)兩臺臥式反應(yīng)器反應(yīng)后的聚丙烯粉料，在反應(yīng)器出口柱塞閥的時序控制下往下游持續(xù)送料，粉料通過管道被輸送至氣體膨脹袋濾器，在袋濾器中完成氣、固組分的分離。分離完成后，粉料經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥，繼續(xù)被輸送至脫氣倉。在脫氣倉內(nèi)，帶活性的聚合物粉末與含有蒸汽的濕氮?dú)饨佑|使得存留在管道內(nèi)的催化劑失效，俗稱“脫活”。完成脫活后，聚丙烯粉料在重力作用下，經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥，輸送至造粒單元。粉料輸送系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)也非常重要，需要定期清洗輸送管道、檢查輸送機(jī)、儲料倉等設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

    由于聚丙烯粉料輸送管線為氣固兩相流，且在反應(yīng)器出口通過時序控制每30秒出料一次，輸送時產(chǎn)生一股一股的瞬時沖擊力，特別是在彎頭位置，流體流速和流向會發(fā)生突變，管道會出現(xiàn)劇烈振動。當(dāng)振動嚴(yán)重時容易引起管道的疲勞破壞，管道焊縫撕裂等安全隱患。管道因振動而造成破壞的原因主要取決于振幅及頻率、交變應(yīng)力大小和循環(huán)次數(shù)，壓力脈動會導(dǎo)致管道彎頭出現(xiàn)不平衡力，荷載大小出現(xiàn)變化，柱塞流在彎頭處會發(fā)生動量變化，對彎頭產(chǎn)生非常大的瞬間作用力。因此管道布置時應(yīng)盡量垂直，減少彎頭個數(shù)，并采用大曲率彎頭來減緩動能的變化，能夠有效控制荷載，以減小對管道及設(shè)備的破壞。 機(jī)械力輸送 具體是依靠機(jī)械設(shè)備的機(jī)械力功效輸送粉體物料的。北京粉料輸送系統(tǒng)工作原理

空氣的流動性會直接給管路內(nèi)物料粒子供給移動所需的力量，管中空氣流動性則是由管路兩端壓差來推動。非標(biāo)粉料輸送系統(tǒng)評價

    垂直螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要是由垂直的螺旋主體、軸承、下端迸料口、上端出料口、和驅(qū)動裝置構(gòu)成的。垂直螺旋輸送機(jī)的螺旋基本上都使用標(biāo)準(zhǔn)的螺距，外管采用圓筒型，可以采用底部或者頂部驅(qū)動來驅(qū)動螺旋體的轉(zhuǎn)動。垂直螺旋輸送機(jī)的輸送能力不僅包括螺旋輸送機(jī)的輸出量，還包括克服物料重力引起的下滑量和物料推過懸掛軸承的減少量。工作基本原理如下：當(dāng)物料在進(jìn)料口被均勻加入時，螺旋體高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較大的離心力，物料受在此力的作用下向機(jī)筒內(nèi)壁移動，不斷加入的物料在機(jī)殼內(nèi)繞螺旋軸形成若干同心圓層。物料在內(nèi)摩擦力的作用下使物料群成為一個整體。當(dāng)物料群壓向外管內(nèi)壁時，物料和外管內(nèi)壁間產(chǎn)生較大的摩擦力，在該力的作用下與螺旋產(chǎn)生相對運(yùn)動，沿著螺旋線軌跡向上運(yùn)動，同時在物料內(nèi)摩擦的作用下，物料整體向上移動，從而達(dá)到輸送物料的目的。 非標(biāo)粉料輸送系統(tǒng)評價