螺旋管輸送機(jī)是在圓筒形機(jī)殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片，機(jī)殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動(dòng)。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機(jī)殼一起轉(zhuǎn)動(dòng)并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)了物料的向前移動(dòng)，如同不旋轉(zhuǎn)的螺桿沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母作平移運(yùn)動(dòng)一樣，達(dá)到輸送物料的目的。該機(jī)能耗低，維修費(fèi)用低；在端部進(jìn)料時(shí)，能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求，可同時(shí)完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進(jìn)入過(guò)多時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象；便于多點(diǎn)裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對(duì)高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點(diǎn)加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實(shí)踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時(shí)效果良好。由端部進(jìn)料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進(jìn)料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。該機(jī)在輸送磨琢性大的物料時(shí)對(duì)葉片和料槽的磨損極為嚴(yán)重。本次所設(shè)計(jì)的螺旋輸送機(jī)主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機(jī)。粉料輸送系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)也非常重要，需要定期清洗輸送管道、檢查輸送機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)等設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行。平頂山粉料輸送系統(tǒng)品牌

1、設(shè)備投資小，用一臺(tái)氣力輸送設(shè)備可代替二臺(tái)或四臺(tái)高壓倉(cāng)泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，減少了設(shè)備投資。2、低壓力輸送，工作壓力0.02—0.1MPa，管道磨損小，設(shè)備密封性好，輸送量大，運(yùn)行可靠，無(wú)堵、漏現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)。3、節(jié)能降耗，氣源采用羅茨風(fēng)機(jī)（也可采用現(xiàn)有壓縮空氣動(dòng)力源，氣源給多系統(tǒng)設(shè)備集中供氣），用電量小。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運(yùn)后，基本不用操作，幾乎沒(méi)有維護(hù)量，檢修工只須定期檢查即可。4、所選氣力輸送方案可靠、簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、自動(dòng)化程度高，在全國(guó)各地有大量業(yè)績(jī)，應(yīng)用于各地**企業(yè)和多個(gè)地區(qū)地方大中小型電廠、化工、水泥、醫(yī)藥等。品質(zhì)粉料輸送系統(tǒng)質(zhì)量較常用的機(jī)械設(shè)備有皮帶輸送機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)和斗式提升機(jī)。

從勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)要求方面分析1）氣力輸送粉料處于密閉壞境中，可減少輸送過(guò)程中對(duì)周?chē)h(huán)境污染，改善生產(chǎn)環(huán)境，利于安全生產(chǎn)，符合環(huán)保要求和勞動(dòng)保護(hù)要求；2)氣力輸送易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，**減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；3)由于采取相應(yīng)的措施，氣力輸送噪音較小，可減少對(duì)工人的危害；4）相對(duì)其他幾套輸送系統(tǒng)，氣力輸送著火和幾率小。從壽命與可靠性要求分析1)粉料氣力輸送系統(tǒng)輸送比較穩(wěn)定，設(shè)備正常運(yùn)行周期可以得到保障，系統(tǒng)可靠性比較高；2)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，零部件可靠度高，易于更換，故壽命和可靠性比較高。

粉體氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):1)輸送效率高；2)物料在整個(gè)輸送過(guò)程中是完全封閉的，極大改善了工作條件，防止物料在整個(gè)輸送過(guò)程中吸潮、污損或混入其他雜質(zhì)，從而保證了輸送物料的質(zhì)量，避免了物料輸送過(guò)程受到外界環(huán)境的干擾；3)設(shè)備簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝布置靈活，占地面積小，便于傳輸線的選擇和布置；4)整個(gè)系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；5)綜合成本低，經(jīng)濟(jì)效益好；6)可以極大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。粉體氣力輸送系統(tǒng)的缺點(diǎn):1)與其他散裝固體物料輸送設(shè)備相比，氣力輸送系統(tǒng)的電耗較高(指機(jī)械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的高功率)；2)氣力輸送系統(tǒng)能輸送粒度小、粘度小的干燥物料。一般來(lái)說(shuō)，如果蕞終產(chǎn)品不允許破碎，那么容易破碎的產(chǎn)品就不適合氣力輸送。除非是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的設(shè)備，易吸潮結(jié)塊的物料不適合氣力輸送系統(tǒng)。可氧化物質(zhì)不適合用空氣運(yùn)輸，但可以用惰性氣體代替空氣。3)管道、通風(fēng)器等部件與物料接觸容易磨損和損壞；4)輸送距離有限到目前為止，氣力輸送系統(tǒng)只能輸送很短的距離，一般水平距離小于3000米；5)材料特性的微小變化(如體積密度)粉料輸送系統(tǒng)作業(yè)成功案例有哪些？

提升減速箱的維護(hù)和保養(yǎng)（1）HZS75以下規(guī)格的攪拌站，減速機(jī)在***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)150～200小時(shí)后需更換新油，HZS75A以上規(guī)格的攪拌站，減速機(jī)在***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后需更換新油，注入新油前，減速箱內(nèi)部的油污要***干凈；（2）減速機(jī)連續(xù)工作1000-2000小時(shí)后，潤(rùn)滑油進(jìn)行第二次更換，以后每隔2000工作小時(shí)更換一次，若工作條件惡劣，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間；2.3鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)（1）禁止提升斗下落觸地，使鋼絲繩與卷筒松脫，導(dǎo)致排列發(fā)生亂繩現(xiàn)象；（2）檢查鋼絲繩夾頭固定和磨損情況，當(dāng)鋼絲繩每節(jié)距可見(jiàn)鋼絲斷裂根數(shù)超過(guò)總根數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；（3)更換新鋼絲繩，必須在鋼絲繩滾筒上繞繩1.5圈以上；（4）至少每隔20天對(duì)鋼絲繩均勻涂鋰基潤(rùn)滑脂或鈣基潤(rùn)滑脂與40號(hào)機(jī)油的混合物。2.4行程開(kāi)關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)（1）攪拌站運(yùn)行***周內(nèi)應(yīng)每天檢查限位的連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；（2）每次正式運(yùn)轉(zhuǎn)前手動(dòng)提升和降落提升斗，確定限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活可靠；（3）每天檢查一次第二限位開(kāi)關(guān)是否靈活可靠；每周檢查一次極限限位是否可靠。進(jìn)行維保和檢修時(shí)，應(yīng)將料斗提升到上止點(diǎn)，用軌道處的安全銷(xiāo)鎖住。索得曼粉料輸送系統(tǒng)廠家,價(jià)格優(yōu)惠,您身邊的物料輸送廠家!顆粒粉料輸送系統(tǒng)銷(xiāo)售廠家

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螺旋堵塞原因分析破拱計(jì)量下料系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到因堵粉而導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)的情況。粉末堵塞的主要原因是粉末因潮濕而堵塞。粉末中有異物，導(dǎo)致堵塞。粉末本身比如純度不夠，粒度不符合要求。螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)不能正常運(yùn)行。螺桿變形導(dǎo)致堵塞實(shí)際使用的粉末與設(shè)計(jì)不符。比如實(shí)際使用的粉末表觀密度遠(yuǎn)大于粉末設(shè)計(jì)的表觀密度。其他原因螺絲堵塞時(shí)，先切斷系統(tǒng)控制柜電源，拆開(kāi)防堵開(kāi)關(guān)的連接夾，檢查堵塞情況，倒空粉末。同時(shí)分析堵塞原因，避免類(lèi)似故障發(fā)生，保證設(shè)備連續(xù)高效運(yùn)行生產(chǎn)。平頂山粉料輸送系統(tǒng)品牌