上海卡邦電氣有限公司是如何設計出完美的電控柜的：2.1電氣控制柜組件的劃分，由于各種電器元件安裝位置不同，在構成一個完整的電氣控制系統時，就必須劃分組件。劃分組件的原則是：●把功能類似的元件組合在一起；●盡可能減少組件之間的連線數量，同時把接線關系密切的控制電器置于同一組件中；●讓強弱電控制器分離，以減少干擾；●為力求整齊美觀，可把外形尺寸、重量相近的電器組合在一起；●為了電氣控制系統便于檢查與調試，把需經常調節、維護和易損元件組合在一起。2.2在劃分電氣控制柜組件的同時要解決組件之間、電氣箱之間以及電氣箱與被控制裝置之間的連線方式；電氣控制柜各部分及組件之間的接線方式一般應遵循以下原則：●開關電器、控制板的進出線一般采用接線端頭或接線鼻子連接，這可按電流大小及進出線數選用不同規格的接線端頭或接線鼻子；●電氣柜、控制柜、柜(臺)之間以及它們與被控制設備之間，采用接線端子排或工業聯接器連接；●弱電控制組件、印制電路板組件之間應采用各種類型的標準接插件連接；+●電氣柜、控制柜、柜內的元件之間的連接，可以借用元件本身的接線端子直接連接；過渡連接線應采用端子排過渡連接，端頭應采用相應規格的接線端子處理。上海卡邦電氣有限公司是生產電控箱廠家，有需要的可以直接聯系！江西成套電控箱批發價格

   不會從掛件環400中脫落。在檢修室外機的時，只需要給支撐桿500一個水平方向的力，即可將支撐桿500從掛件環400中取出。5、根據選擇合適的電控箱體200開合角度，將支撐桿500插入相對應的開合角度調節孔211中，該電控箱體支撐結構開始發揮其工作效能，參照圖2。6、機器檢修完畢后，將電控箱體200順時針轉動小角度，支撐桿500從電控箱體200上取出后掛入掛件環400中，電控箱體支撐結構工作過程結束。需要指出的是，上述的支撐桿500、安裝扣300、掛件環400尺寸及安裝尺寸，均為示例性說明，各部件可以根據實際條件進行匹配性的結構設計。實施例二參照圖10-圖14，實施例為止回式電控箱體支撐結構，其支撐桿500’的固定端連接在電控箱體200上方的設備箱體100上，且位于電控箱體200的旋轉軸線的外側、遠離電控箱體200的開啟側。支撐桿500’的自由端插入電控箱體200的開合角度調節孔211后，支撐承受軸向的拉伸力，使電控箱體200保持在開合狀態。如圖14所示，本實施例中的支撐桿結構與實施例一中的支撐桿基本相同，區別在于本實施例中支撐桿500’的鉤部處無防脫折彎部。支撐桿500’包括本體部510’、位于固定端的卡環部520’、位于活動端的鉤部531’。卡環部520’具有開口521’。南京批發電控箱廠家上海卡邦電氣有限公司的控制柜一直很受客戶喜愛有需要的可以直接下單！

 參照圖12，支撐桿500’的固定端下方的設備箱體上設置有夾持件400’，夾持件400’用于夾持支撐桿500’使其固定于設備箱體上。當支撐桿500’因重力作用自由下垂時，夾持件400’可將支撐桿壓設在設備箱體上，防止其振動。夾持件400’可以設置為沿設備箱體表面旋轉，也可以設置為具有彈性的片狀結構。在本實施例中建議選為鐵片通過點焊固定于設備箱體表面。在本實施例中，如圖11，支撐桿500’沿水平方向通過其開口521’卡入的安裝扣300’中。參照圖13，電控箱體200的轉動側靠近設備箱體100的側板110設置，側板110具有伸出安裝扣300’所在平面的伸出部，機設備箱體的側板前平面a，比安裝扣所在的平面b高。安裝扣靠近伸出部設置，伸出部能夠阻擋卡環部520’的安裝行程，即拆卸行程。使支撐桿500’在設備箱體側板已安裝的狀態下無法拆卸，從而解決了支撐桿500’脫落的隱患。本實施例止回式電控箱體支撐結構的組裝方式及運行模式具體如下：1、將支撐桿500’沿水平方向，圖11所示箭頭方向安裝到設備箱體的安裝扣300’中；2、使裝入安裝扣300’的支撐桿500’自然下垂，使用夾持件400’壓實支撐桿500’，防止其振動，如圖12。3、支撐桿500’安裝到位后，參照圖11。

遠離電控箱體內部中心的方向為向“外”。參照圖1至圖3，本實施例一種電控箱體1，為一鈑金箱體，包括后背板10，還包括維修區域11、多個拆卸操作區域12和多個安裝柱13；其中，維修區域11在后背板10上向外沖壓成型，并可拆離后背板10；多個拆卸操作區域12用于操作此處以拆卸維修區域11，其數量不少于3個，在維修區域11上向內沖壓成型，且多個拆卸操作區域12不位于同一直線上，圍成一多邊形圖形；多個安裝柱13，用于將拆卸后的維修區域12安裝在后背板10上，安裝柱13形成在后背板10上，數量與拆卸操作區域12數量相同，多個安裝柱13所圍成的圖形（圖1中點劃線所圍成圖形）形狀與多個拆卸操作區域12所圍成的圖形（圖1中虛線所圍成圖形）形狀相同且部分重疊。具體地，本實施例電控箱體1，由于其為一鈑金箱體，維修區域11和拆卸操作區域12均為沖壓成型，則若要維修箱體內部靠后側的電器件，可使用工具比如螺絲刀敲掉多個拆卸操作區域12，在維修區域11上形成拆卸孔14，然后使用螺絲刀逐個穿入拆卸孔14內，或者使用多個螺絲刀同時穿入拆卸孔14內翹起整個維修區域11板材使其脫離后背板10，如圖2所示，對應地，在后背板10上形成形狀與維修區域11相適配的維修孔15。電控箱上海卡邦電氣有限公司有銷售，有需要的可以直接來電咨詢！

維修孔15的鋸齒狀頂邊位于其裸露部分c上，如圖3所示，避免其直接暴露，且鋸齒狀結構利于增大結構強度。鋸齒部16的齒形可以為三角形、矩形、t形等，本實施例中其為t形。為便于沖壓成型，拆卸操作區域12為圓形，相應的，所形成的拆卸孔14為圓孔，安裝柱13為直徑小于拆卸操作區域12直徑的帶螺紋鉚釘，則維修區域11拆卸下來后，可通過拆卸孔14套設在安裝柱13上，然后通過螺母17固定住維修區域11，如圖3和圖4所示，以保證電控箱體1的密封防護性能和后期的可反復拆卸維修區域11進行箱體內部電器件的維修或更換。維修區域11為簡單的三角形形狀，以方便沖壓加工，其向外沖壓凸出深度以。以上實施例用以說明本實用新型的技術方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的普通技術人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型所要求保護的技術方案的精神和范圍。上海卡邦電氣有限公司有電控箱批發，有需要的可以直接來電咨詢！江蘇銷售電控箱誠信合作

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本實用新型涉及一種電控箱體，尤其是便于維修的電控箱體。背景技術：對于目前內部多層布局電器件的電控箱體來說，靠箱體后側的內部部件雖然維修頻率小，但是維修時，需從前面箱門打開，一層層拆開后才能維修后側內部部件，維修操作繁瑣，且維修過程容易碰到外側部件，造成其他損失。技術實現要素：本實用新型針對現有技術中存在的電控箱體維修操作不便，尤其是對于靠箱體后側的內部部件維修更為不便的問題，提出了一種電控箱體。為達到解決上述技術問題的目的，本實用新型采用下述技術方案予以實現：一種電控箱體，包括后背板，其特征在于，還包括：維修區域，在所述后背板上向外沖壓成型，并可拆離所述后背板；多個拆卸操作區域，用于拆卸所述維修區域，在所述維修區域上向內沖壓成型，多個所述拆卸操作區域圍成一多邊形圖形；多個安裝柱，用于將拆卸后的維修區域安裝在所述后背板上，其形成在所述后背板上，數量與所述拆卸操作區域數量相同，多個所述安裝柱所圍成的圖形形狀與多個所述拆卸操作區域所圍成的圖形形狀相同且部分重疊。多個所述安裝柱所圍成的圖形的各條邊與多個所述拆卸操作區域所圍成的圖形的各條邊一一對應且平行設置。江西成套電控箱批發價格