采用支撐桿500配合開合角度調(diào)節(jié)孔211，以支撐實現(xiàn)電控箱體200不同的開合角度，支撐桿500結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且其結(jié)構(gòu)強度大，不易失效，結(jié)構(gòu)可靠、安全性高。支撐桿500的固定端可圍繞設(shè)備箱體100做圓周運動，在靜態(tài)時收起依附在箱體上，在動態(tài)時支起與電控箱體200上的開合角度調(diào)節(jié)孔211相配合，以實現(xiàn)電控箱體200不同的開合角度。根據(jù)支撐桿500所受的力的不同，該電控箱體支撐結(jié)構(gòu)分為止退式（圖3，輔助支撐承受軸向的壓縮力）和止回式（圖10，輔助支撐承受軸向的拉伸力）兩種結(jié)構(gòu)。實施例一參照圖3-圖9，本實施例為止退式電控箱體支撐結(jié)構(gòu)，其支撐桿500的固定端連接在電控箱體200上方的設(shè)備箱體100上，且位于電控箱體200的旋轉(zhuǎn)軸線與電控箱體200的開啟側(cè)之間，其中電控箱體200繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的一側(cè)為轉(zhuǎn)動側(cè)，相對的另一側(cè)為開啟側(cè)。支撐桿500的自由端插入電控箱體200的開合角度調(diào)節(jié)孔211后，支撐承受軸向的壓縮力，使電控箱體200保持在開合狀態(tài)。設(shè)備箱體100上設(shè)置有安裝扣300，用于連接支撐桿500的固定端，安裝扣300設(shè)置電控箱體200上方的設(shè)備箱體100上，位于電控箱體200的旋轉(zhuǎn)軸線與電控箱體200的開啟側(cè)之間。上海卡邦電氣公司有大量現(xiàn)貨，有電控箱需要的可以直接來電咨詢！安徽成套廠家電控箱生產(chǎn)

    從而可以通過該維修孔15方便地維修電控箱體內(nèi)部靠后側(cè)的電器件；維修完畢后，可以通過多個安裝柱13與多個拆卸孔14配合將維修區(qū)域11重新安裝在后背板10上以遮擋維修孔15的一部分，以保證使用安全，且也可以起到一定的防水和屏蔽功能。進(jìn)一步地，多個安裝柱13所圍成的圖形的各條邊與多個拆卸操作區(qū)域14所圍成的圖形的各條邊一一對應(yīng)且平行設(shè)置，以方便維修區(qū)域11拆卸后重新對正安裝在后背板10上。多個安裝柱13所圍成的圖形（圖1中點劃線所圍成圖形）的頂邊a位于多個拆卸操作區(qū)域14所圍成的圖形（圖1中虛線所圍成圖形）的頂邊b的下方，即當(dāng)維修完畢后，維修區(qū)域11重新安裝后的位置低于其原位置，這樣比較符合操作習(xí)慣。進(jìn)一步地，由于多個安裝柱13所圍成的圖形形狀與多個拆卸操作區(qū)域12所圍成的圖形形狀部分重疊，維修區(qū)域11重新安裝后遮擋維修孔15的一部分，另外一部分c裸露，此部分c可作為散熱孔對電控箱體進(jìn)行散熱，然后存在此裸露部分c，存在手誤伸入的風(fēng)險，為盡可能地避免此問題，在維修區(qū)域11的頂邊上形成有鋸齒部16，相應(yīng)地，當(dāng)維修區(qū)域11翹掉拆離后背板10上，維修孔15的頂邊呈鋸齒狀，如圖2所示，當(dāng)維修區(qū)域11重新安裝在后背板10上后。浙江銷售電控箱售后服務(wù)上海卡邦電氣有限公司是生產(chǎn)電控箱的廠家，有需要的可以直接下單哦！

上海卡邦電氣有限公司關(guān)于電氣行業(yè)控制柜設(shè)計基本思路和一般原則：4、電器部件接線圖的繪制  電氣部件接線圖是根據(jù)部件電氣原理及電器元件布置圖繪制的，它表示成套裝置的連接關(guān)系，是電氣安裝、維修、查線的依據(jù)。接線圖應(yīng)按以下原則繪制：  (1)接線圖相接線表的繪制應(yīng)符合GB6988.6—1993中《控制系統(tǒng)功能表圖的繪制》的規(guī)定；  (2)所有電氣元件及其引線應(yīng)標(biāo)注與電氣原理圖中相一致的文字符號及接線號。原理圖中的項目代號、端子號及導(dǎo)線號的編制分別應(yīng)符合GB5094-1985《電氣技術(shù)中的項目代號》、GB4026-1992《電器設(shè)備接線端子和特定導(dǎo)線線端的識別及應(yīng)用字母數(shù)字系統(tǒng)的通則》及GB4884-1985《絕緣導(dǎo)線標(biāo)記》等規(guī)定；  (3)與電氣原理圖不同，在接線圖中同一電器元件的各個部分(觸頭、線圈等)必須畫在一起；  (4)電氣接線圖一律采用細(xì)線條繪制。走線方式分板前走線及板后走線兩種，一般采用板前走線，對于簡單電氣控制部件，電器元件數(shù)量較少，接線關(guān)系又不復(fù)雜的，可直接畫出元件間的連線；對于復(fù)雜部件，電器元件數(shù)量多，接線較復(fù)雜的情況，一般是采用走線槽，只要在各電器元件上標(biāo)出接線號，不必畫出各元件間連線；

    本實用新型采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種電控箱體支撐結(jié)構(gòu)，包括：電控箱體，其一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置在設(shè)備箱體上，電控箱體上沿其長度方向設(shè)置有若干開合角度調(diào)節(jié)孔；支撐桿，其具有固定端和自由端，所述固定端轉(zhuǎn)動掛設(shè)于設(shè)備箱體上，所述自由端能夠插入不同的開合角度調(diào)節(jié)孔中，使電控箱體保持在不同的開啟角度。進(jìn)一步地，所述支撐桿的固定端連接在所述電控箱體上方的設(shè)備箱體上，且位于所述電控箱體的旋轉(zhuǎn)軸線與電控箱體的開啟側(cè)之間。進(jìn)一步地，所述設(shè)備箱體上設(shè)置有安裝扣，用于連接支撐桿的固定端，所述安裝扣設(shè)置所述電控箱體上方的設(shè)備箱體上，位于所述電控箱體的旋轉(zhuǎn)軸線與電控箱體的開啟側(cè)之間。進(jìn)一步地，所述支撐桿包括本體部、位于固定端的卡環(huán)部、位于活動端的掛接部；所述卡環(huán)部具有開口，所述安裝扣上設(shè)置有環(huán)狀的安裝缺口，所述卡環(huán)部通過所述安裝缺口套設(shè)于所述安裝扣內(nèi)；所述安裝缺口處設(shè)置有防脫件。進(jìn)一步地，所述掛接部包括沿一方向由所述本體部折彎形成的鉤部、沿第二方向由所述鉤部折彎形成防脫折彎部。進(jìn)一步地，所述電控箱體上方的設(shè)備箱體上設(shè)置有掛件環(huán)，所述掛件環(huán)靠近所述電控箱體的開啟側(cè)設(shè)置，用于所述支撐桿轉(zhuǎn)動收起后固定其自由端。進(jìn)一步地。上海卡邦電氣有限公司有分公司生產(chǎn)電控箱嗎，東臺分公司可以生產(chǎn)日劇控箱，有需要的可以聯(lián)系！

    號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行，標(biāo)號字跡的方向符合國家國家制圖標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的數(shù)字注法，號碼套管字跡應(yīng)按國家機械制圖規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)字體用打字機打印，字跡內(nèi)容同接線圖一致，號碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為～，當(dāng)無外力處于垂直位置時應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。5接線端子當(dāng)接線端子為壓接式端子時，獨股線直接插入，導(dǎo)線絕緣外皮至端子壓板距離為～，多股線采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭，導(dǎo)線絕緣外皮至接頭管之間距離為～；各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊，不得有松動現(xiàn)象；當(dāng)接線端子為螺絲連接時，多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭，獨股線彎曲成羊眼圈按順時針方向彎曲，內(nèi)徑比端子接線螺絲外徑大～，羊眼圈導(dǎo)線不能重疊，連接后導(dǎo)線至絕緣層之間距離為～。6接地電控箱體、箱門必須按要求接地，接地線使用標(biāo)準(zhǔn)的黃綠線，不能使用其他顏色的線代替，接地的地方必須要有接地符號明示。7電控箱內(nèi)部的清潔電控箱在接線完畢后，應(yīng)清理多余的電纜、接線頭等殘留物，并用空壓對其內(nèi)部進(jìn)行吹掃，保持電控箱內(nèi)電器元件的清潔及整齊。上海卡邦電氣有限公司是生產(chǎn)電控箱的廠家，有需要來電咨詢！南京商家電控箱生產(chǎn)企業(yè)

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    遠(yuǎn)離電控箱體內(nèi)部中心的方向為向“外”。參照圖1至圖3，本實施例一種電控箱體1，為一鈑金箱體，包括后背板10，還包括維修區(qū)域11、多個拆卸操作區(qū)域12和多個安裝柱13；其中，維修區(qū)域11在后背板10上向外沖壓成型，并可拆離后背板10；多個拆卸操作區(qū)域12用于操作此處以拆卸維修區(qū)域11，其數(shù)量不少于3個，在維修區(qū)域11上向內(nèi)沖壓成型，且多個拆卸操作區(qū)域12不位于同一直線上，圍成一多邊形圖形；多個安裝柱13，用于將拆卸后的維修區(qū)域12安裝在后背板10上，安裝柱13形成在后背板10上，數(shù)量與拆卸操作區(qū)域12數(shù)量相同，多個安裝柱13所圍成的圖形（圖1中點劃線所圍成圖形）形狀與多個拆卸操作區(qū)域12所圍成的圖形（圖1中虛線所圍成圖形）形狀相同且部分重疊。具體地，本實施例電控箱體1，由于其為一鈑金箱體，維修區(qū)域11和拆卸操作區(qū)域12均為沖壓成型，則若要維修箱體內(nèi)部靠后側(cè)的電器件，可使用工具比如螺絲刀敲掉多個拆卸操作區(qū)域12，在維修區(qū)域11上形成拆卸孔14，然后使用螺絲刀逐個穿入拆卸孔14內(nèi)，或者使用多個螺絲刀同時穿入拆卸孔14內(nèi)翹起整個維修區(qū)域11板材使其脫離后背板10，如圖2所示，對應(yīng)地，在后背板10上形成形狀與維修區(qū)域11相適配的維修孔15。安徽成套廠家電控箱生產(chǎn)