噴漆廢氣處理設備VOC-TO系列有機廢氣直接燃燒設備——技術特點:除臭效果可以、運行穩定、凈化效率高、無二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體,在適當的溫度下,提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時間,就能達到除臭效率,凈化效果好。同時該設備主機I作穩定,不存在催化劑老化,堵塞現象,解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題,并且無二次污染物產生。操作簡單,維護方便,安全可靠,裝置的運行燃燒機采用自動供油(氣),自動調節燃燒溫度方式進行工作。燃燒器維護方便,同時在設備中考慮到有機廢氣的**濃度,在結構上有防超溫、防爆泄壓措施。運行成本低,余熱可回收利用,隨著廢氣濃度的變化,燃燒溫度變化及時反饋,自動調節供油(氣量,可降低真正的運行成本,同時選裝換熱器余熱再利用,達到節能功效。噴漆處理設備模塊化設計,并可以依據客戶需求設計。昆山活性炭吸附脫附噴漆廢氣處理設備廠家電話
噴漆廢氣處理設備二氯甲烷回收——樹脂吸附裝置,廢氣吸附專有樹脂,廢氣VOCs處理專有樹脂是對樹脂結構進行了特殊設計處理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附樹脂,使其擁有良好的網孔結構與較高的比表面積,可以通過孔道大小的篩分作用、分子間作用力或氫鍵作用選擇性吸附有機分子,可應用于高、中、低濃度揮發性有機物(VOCs)的吸附回收,實現達標排放。由于吸附樹脂的***和高聚合度,理論上可經過數千次的吸附脫附。樹脂可耐高溫、耐酸堿、耐溶劑,在使用過程中受到污染時,可以通過適當方法凈化恢復其性能。吸附樹脂由于本身的疏水性特點,干濕狀態對樹脂吸附力的影響極小,一般適用于帶水帶濕的廢氣工況中,從而在根本上杜絕了因靜電而引起的安全隱患。江蘇沸石轉輪加TO(焚燒爐)噴漆廢氣處理設備性價比噴漆處理設備VOC的處理效率達90-95%。
噴漆廢氣處理設備——吸附樹脂特點,與傳統的活性炭等吸附材料相比,樹脂具有如下優點:(1)獨特的水降溫工藝更安全;樹脂是苯乙烯為基材的聚合物,其表面是疏水的,水分不影響樹脂的吸附能力。蒸汽再生過后的降溫工藝,一般采用水直接浸泡進行降溫,從而完全避免了干燥帶來的安全風險。(2)使用壽命長;無需整體更換,沒有危廢產生,每年補充量不超過5%。(3)吸附精度高;對目標吸附物吸附能力強,可直接做達標排放。(4)吸附廣譜性;對于不同溶劑及濃度,均具有99%以上的去除率。
噴漆廢氣處理設備VOC-XC系列吸附催化一體化設備技術特點:采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,運行過程不產生二次污染,設備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統阻力低,凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達97%以上,催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低,脫附預熱時間短,能耗低。采用微機集中控制系統,設備運行、操作過程實現全自動化,運行過程穩定、可靠。前端采用臥式噴淋柜、UV動態***、干式高效粉塵過濾裝置等預處理設備,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。安全設施完備,在氣源與設備間設置安全防火閥(選配)、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度,設有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施,增加了設備的安全系數。可用于凈化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣。噴漆處理設備工程使與原有設施及周圍環境及景觀達到協調一致。
VOC-噴漆廢氣處理設備系列蓄熱式熱力氧化設備:是將高溫氧化與蓄熱技術相緒蓄熱式熱力焚化爐設備(Regenerative ThermalOxidizer簡稱噴漆廢氣處理設備),合的一種有機噴漆廢氣處理設備。本設備有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時降低凈化后氣體排出混度。用途、范圍:適用于汽車及機械制造業、涂裝線及烘房有機廢氣處理;電子制造業、印刷線路板(PCB)有機廢氣處理;電氣制造業、漆包線絕緣有機廢氣處理;輕工業、制鞋涂膠有機廢氣處理;印刷彩印有機廢氣處理。適用于冶金鋼鐵業、碳素電極生產有機廢氣處理;化學工業、化學合成工藝(ABS合成)有機廢氣處理。適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產生有機廢氣場所。噴漆處理設備能耗低:達到一定濃度時,無功率(或低功率)運行。浙江除塵器噴漆廢氣處理設備項目
涂布烘干作業時揮發出的有害物質,選用噴漆處理設備——蓄熱式催化燃燒低溫氧化處理方式。昆山活性炭吸附脫附噴漆廢氣處理設備廠家電話
噴漆廢氣處理設備——蓄熱氧化爐單元:經脫附的氣體已形成較高濃度的有機氣體,通過 噴漆廢氣處理設備 進行熱氧化后形成二氧化碳和水,達標排放。同時熱氧化產生的熱量可降低系統輔助燃料消耗量,當到達一定的濃度時,熱氧化釋放的熱量不能滿足 噴漆廢氣處理設備 自身運行需求,同時可為脫附風提供熱量。蓄熱氧化技術 噴漆廢氣處理設備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱 噴漆廢氣處理設備)把有機廢氣加熱到 760℃以上,使廢氣中的揮發性有機物(VOCs,Volatile Organic 噴漆廢氣處理設備mpounds)在燃燒室中氧化分解成 噴漆廢氣處理設備2和 H2O ,凈化效率高達 99%。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,下個過程是廢氣從已經“蓄熱”的陶瓷經過,將陶瓷的熱量傳遞給廢氣,有機廢氣通過陶瓷作為換熱器載體,反復進行熱交換,從而節省廢氣升溫的燃料消耗,降低運行成本。昆山活性炭吸附脫附噴漆廢氣處理設備廠家電話