2CY、KCB齒輪式輸油泵1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5～×10-3m2/s。2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃點低的液體，如汽油、笨等。本型泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個**的部分。泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當齒輪脫開嚙合時在吸入側(cè)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)，齒輪進入嚙合時液體被擠出而排出泵外。結(jié)構(gòu)說明本產(chǎn)品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用質(zhì)量碳素鋼制作；亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。2、安全閥。2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或?qū)⑴懦鲩y門完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。3、軸承。2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承。齒輪泵安裝使用時所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。靜安區(qū)2CY齒輪泵齒輪泵

KCB磁力驅(qū)動泵泵頭磁聯(lián)如何安裝

KCB磁力驅(qū)動泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。

KCB磁力驅(qū)動泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。 泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力**小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。

下面來講解如何進行配裝：

1、將KCB磁力驅(qū)動泵所有零部件和標準件放在工作臺上，檢查是夠齊備并檢查一下是否有毛刺，如有，清理干凈直至零部件清潔無瑕疵。

2、在環(huán)保型的清洗機將這些零部件清洗，清洗液可使表面形成保護膜，晾干備用。

3、將需要熱裝的零部件加熱到一定溫度并保溫，到一定的溫度取出來熱裝，尤其是軸承裝到主軸上，趁熱裝上。

4、裝內(nèi)磁鋼，將齒輪和軸裝入磁鏈托架中，裝上定位套和平鍵，裝上內(nèi)磁鋼并將螺母擰緊。

5、裝泵前蓋，測量端面間隙裝上合適的墊片，密封面保證干凈，然后輕微轉(zhuǎn)動泵軸是否靈活。

6、裝隔離套，將磁聯(lián)托架擦拭干凈，裝上密封墊片，裝上隔離套并螺栓擰緊。裝好沖洗接頭和管子。

山東YCB輸油齒輪泵齒輪泵齒輪泵可以設(shè)計為帶安全閥的結(jié)構(gòu)形式，安全閥的作用是起過載保護作用，防止管路壓力過高，造成電機過載。

    齒輪油泵是通過一對參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的漸開線齒輪的相互滾動嚙合，將油箱內(nèi)的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。是把發(fā)動機的機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動力裝置。發(fā)動機在其使用過程中容易出現(xiàn)以下故障。1、油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率**低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽虼藭鹩捅眠^熱。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套必須更換或修理。2、油泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是，比較大不得超過)。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以必須添加沒有雜質(zhì)的油液。3、油封磨損，膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì)，失去彈性，對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用，會產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔，稱為“內(nèi)漏”，它降低了油泵的工作壓力和流量。

齒輪泵聯(lián)軸器的簡單對中方法

齒輪泵是通過聯(lián)軸器作為樞紐與電動機連接，齒輪泵和電機各有一半聯(lián)軸器，對中好的聯(lián)軸器才能使齒輪泵運轉(zhuǎn)起來平穩(wěn)，大家分享一下齒輪泵聯(lián)軸器的對中辦法，希望對大家有幫助。1、啟動電機，緩慢將電機底腳的四顆緊固螺栓全部松開0.5-1mm,不要拆下來，電機運轉(zhuǎn)起來會自動找正與齒輪泵泵端聯(lián)軸器的對中。2、在對中的過程中，齒輪泵底腳與共用底座出現(xiàn)很小的間隙，可用螺絲刀插入縫隙中，隨著插入的深度變化調(diào)整到震動不再有變化。3、將間隙填入厚度合適的墊片，然后固定擰緊所有的螺栓，重啟電機試一下。注意事項：以上步驟是調(diào)整的電機端，如果調(diào)整不理想，可以調(diào)整一下齒輪泵泵頭端，方法一樣。

齒輪泵的材質(zhì)有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、合金鋼。合金鋼一般用于輸送高溫、高壓化學(xué)纖維原料，熱熔膠等物料。

LYB立式圓弧齒輪泵的工作原理

LYB立式圓弧齒輪泵為圓弧齒輪泵其大中的一系列，圓弧齒輪泵還包括YCB圓弧齒輪泵、YCB不銹鋼圓弧齒輪泵、YCB齒輪泵、移動式YCB圓弧齒輪泵YCB保溫圓弧齒輪泵等系列泵類。

LYB立式圓弧齒輪泵齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形，它與普通齒輪泵的漸開線齒輪相比，**突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓沒有相對滑移，齒面磨損極小，而且無困油現(xiàn)象，因此本泵具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，壽命長，效率高等特點。

LYB立式圓弧齒輪泵主要用于石油、化工、鋼鐵、冶金、礦業(yè)、電站、環(huán)保等行業(yè)的壓縮機、冷凍機、船舶等大型機械設(shè)備的強制潤滑和各種機械設(shè)備中的稀油站系統(tǒng)長期連續(xù)工作場合。

也可根據(jù)用戶的要求設(shè)計貼合您工況情況的產(chǎn)品。為了您的需要我們?yōu)槟龅綕M意。齊全的加工檢測設(shè)備，于同行業(yè)中處**地位，更加充分保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

滄州海德爾泵業(yè)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：工業(yè)生產(chǎn)，建筑城鎮(zhèn)供水，環(huán)保污水處理，市政工程，食品制藥，水利電力，石油船舶等多種領(lǐng)域。

齒輪泵由一個**的電機驅(qū)動，壓力脈動小，無流量波動。性價比高。門頭溝區(qū)KCB齒輪油泵齒輪泵

齒輪泵的齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪和泵體來隔開。靜安區(qū)2CY齒輪泵齒輪泵

    不能裝反；(8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機上，否則會沖壞骨架油封；(9)在裝泵蓋前，須向泵殼內(nèi)倒入少量機油，并用手轉(zhuǎn)動嚙合齒輪；(10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前，應(yīng)檢查泵蓋和泵體之間的間隙，是否在，若間隙過小，應(yīng)更換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡滯現(xiàn)象。[3]齒輪油泵操作規(guī)程編輯1.齒輪油泵和千斤頂要用規(guī)定油號工作油，一般為10號或20號機械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位，不足時應(yīng)及時補充，補充的油應(yīng)與原泵中的油號相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負溫下使用。2.油管在工作壓力下避免彎折。連接齒輪油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時用螺絲堵封，防止泥沙進入，齒輪油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進入機內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將齒輪油泵擦凈，慮油銅絲布上的油垢。3.齒輪油泵不宜在超負荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴禁任意調(diào)整。4.接地電源，機殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運轉(zhuǎn)。5.高壓齒輪油泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開。靜安區(qū)2CY齒輪泵齒輪泵

滄州海德爾泵業(yè)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在河北省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，滄州海德爾泵業(yè)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！