當(dāng)海德?tīng)桚X輪泵運(yùn)行出現(xiàn)的問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)停止其運(yùn)行工作。例如，齒輪泵有異常噪音、震動(dòng)，油封泄露，流量及壓力下降等等。一般海德?tīng)桚X輪泵噪音異常是比較常見(jiàn)的問(wèn)題。造成此種問(wèn)題一般有兩方面的原因。1、機(jī)械方面的原因。軸承的質(zhì)量直接影響泵的使用效果。齒輪泵的動(dòng)靜部分間隙不合適，產(chǎn)生摩擦，引起噪音和震動(dòng)，軸彎曲引起內(nèi)部摩擦，零部件損壞脫落。機(jī)械方面的原因，是由于齒輪泵生產(chǎn)質(zhì)量差所至。在此要提醒各位顧客，好購(gòu)買正規(guī)廠家的齒輪泵，目前齒輪泵市場(chǎng)嚴(yán)重混亂，產(chǎn)品檔次參差不齊，應(yīng)仔細(xì)考察好市場(chǎng)。2、流量方面的原因。齒輪泵的進(jìn)口流量不足，使泵發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，會(huì)產(chǎn)生噪音，這主要由于齒輪泵的吸力不能滿足該工況，一般是管路狀況所致；齒輪泵出口管線中窩氣，引起水擊發(fā)出的沖擊聲等等。3、還有一種認(rèn)為原因要注意，保證齒輪泵內(nèi)不會(huì)落入異物，再進(jìn)口前加裝過(guò)濾器。在齒輪泵出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)切斷電源，請(qǐng)專業(yè)的維修人員對(duì)齒輪泵進(jìn)行拆卸、清洗、檢查、修理貨換零部件，保證人員及設(shè)備的，后對(duì)各個(gè)零部件進(jìn)行組裝。尤其是內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)較外嚙合齒輪泵要復(fù)雜，零部件包括內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、月牙板、軸承、托架、密封、泵體等等。

齒輪泵可以輸送潤(rùn)滑油，柴油，原油，煤焦油，高溫瀝青。不銹鋼材質(zhì)泵可以輸送化工原料，食品類物料。江蘇KCB輸油齒輪泵齒輪泵品質(zhì)好

    應(yīng)用范圍：KCB系列齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其他液體KCB齒輪泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵；在工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤(rùn)滑油泵用。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本：系列KCB齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、保護(hù)閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。齒輪泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵效率高。齒輪泵設(shè)有保護(hù)閥作為超載保護(hù)，保護(hù)閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本保護(hù)閥不能作減壓閥的長(zhǎng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。北京渣油齒輪泵齒輪泵專業(yè)制造同一臺(tái)齒輪泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會(huì)改變。

2、齒輪油泵經(jīng)常檢查維修，電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是否松動(dòng)，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。3、保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢齒輪油泵時(shí)，應(yīng)保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。4、齒輪油泵注意絕緣電阻，長(zhǎng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，必須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。5、注意保存電動(dòng)抽油泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。[2]齒輪油泵維修編輯齒輪油泵修復(fù)齒輪泵主動(dòng)軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)。

    另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以必須添加沒(méi)有雜質(zhì)的油液。3、油封磨損，膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì)，失去彈性，對(duì)高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用，會(huì)產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔，稱為“內(nèi)漏”，它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46齒輪泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米，正常輸油量是46L/min，標(biāo)準(zhǔn)的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的損壞或年久失效，空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進(jìn)油口接盤與油泵殼體結(jié)合處被吸入油泵，經(jīng)回油管進(jìn)入油箱，在油箱中產(chǎn)生大量氣泡。會(huì)造成油箱中的油液減少，發(fā)動(dòng)機(jī)油底槽中油液增多現(xiàn)象，使農(nóng)具提升緩慢或不能提升。必須更換油封才可排除此故障。4、機(jī)油泵供油量不足或無(wú)油壓現(xiàn)象：工作裝置提升緩慢，提升時(shí)發(fā)抖或不能提升；油箱或油管內(nèi)有氣泡；提升時(shí)液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音；拖拉機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)工作裝置能提升，工作一段時(shí)間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；輕負(fù)荷時(shí)能提升，重負(fù)荷時(shí)不能提升伸縮舞臺(tái)。故障原因：(1)液壓油箱油面過(guò)低；(2)沒(méi)按季節(jié)使用液壓油；(3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞；。磁力齒輪泵應(yīng)用于化工、食品等行業(yè)對(duì)密封要求比較嚴(yán)格的場(chǎng)合，密封可靠，免維護(hù)。

齒輪泵隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。江蘇KCB輸油齒輪泵齒輪泵品質(zhì)好

齒輪泵配膜片聯(lián)軸器的優(yōu)勢(shì)

在齒輪泵訂貨中，經(jīng)常會(huì)有用戶指定聯(lián)軸器要膜片式，那有什么優(yōu)勢(shì)呢？聯(lián)軸器是用來(lái)聯(lián)接齒輪泵和電機(jī)的兩根軸，使之共同旋轉(zhuǎn)一傳遞扭矩的機(jī)械零件。聯(lián)軸器能起到緩沖、減震和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。

齒輪泵上配的膜片聯(lián)軸器屬于金屬撓性聯(lián)軸器，是以金屬?gòu)椥阅て鳛閾闲栽?lái)傳遞轉(zhuǎn)矩的傳動(dòng)裝置。主要優(yōu)勢(shì)：

1. 可以補(bǔ)償齒輪泵與電機(jī)兩軸線不對(duì)中的能力強(qiáng)，與齒式聯(lián)軸器相比角位移大，徑向位移時(shí)反力小，撓性大，允許有一定軸向、徑向和角向的位移。

2、具有明顯的減震作用，沒(méi)有噪聲和磨損。

3、傳動(dòng)效率高，能將電機(jī)端轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確傳動(dòng)到齒輪泵端，尤其是大型號(hào)、大功率的泵傳動(dòng)更準(zhǔn)確。

4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、裝拆方便，不比移動(dòng)整個(gè)齒輪泵泵組就行。5、適合在高溫及惡劣條件下工作，有沖擊和振動(dòng)條件下也可安全傳動(dòng)。

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  滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，完整的技術(shù)工人隊(duì)伍，精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任。

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