什么是雜質泵，你了解嗎？ 海德爾泵業旋盤式雜質泵用于輸送含有固體顆粒的液體，要求泵的過流部件耐腐蝕，為防止固相結晶堵塞，葉輪的葉片數較少，通常在2~8片，泵體常采用較寬的流道。為防止固體顆粒進入軸封和防止外部空氣流入，軸封處采用清液作為封液，并要求軸封結構可靠。泵的轉速一般不高，通常為1500~ 2900r/min。相應的，泵的效率也較低。 葉輪和泵體設計 一般雜質泵的葉輪用平行蓋板，漿體進入葉輪后，在出口處由中心向兩側形成外漩渦，使葉輪的前后蓋板和內襯嚴重磨損，這是造成過流部件壽命短的主要原因。沃曼泵設計的葉輪在出口處形成凹 ，使葉輪兩側前后蓋板處的速度大于中間速度，漿體在出口處分成兩股流體，向中心旋轉，迫使顆粒向中心流動造成內漩渦狀，使兩側的濃度降低，從而減輕了泵體流道和兩側壁的磨損。化工泵的難關突破了。海德爾泵業多級旋盤泵實現了高濃度氣液固顆粒漿料，高揚程高壓力輸送，太棒了！松江區特殊用途泵旋盤泵

旋盤泵的維護經濟性

    ● 維修維護保養方便成本低

泵的磨損很少，也不需要很多的零部件用于更換，在90%以上的應用場合都是這樣。

● 零部件很少

     旋盤泵只需要對軸承常規性的潤滑和對密封的沖洗等維護，無需其他的配套要求。

     ● 高強度的軸——極小的徑向負載和軸向負載

在滿負荷運行的情況下，軸的變形很小。這會極大地延長軸、軸承、密封的使用壽命。旋盤泵的軸承運轉時，如果潤滑保養得好，一般至少會超過80000小時。

門頭溝區高揚程多級固液混輸泵旋盤泵火龍果飲料中籽粒帶果肉，生產中用泵輸送不破壞果肉是困擾行業的難題。旋盤泵完全能解決輸送的難題。

   性能范圍

旋盤泵——性能優良并能用于苛刻工況條件的泵。

流量：0.5～2250m³/H

揚程：比較高300m

圓盤直徑：152～508mm

操作溫度：比較高420°C

粘度：300000 cps

轉速：比較高2900r/min

動力配套：電動機、柴油機等。

泵的工作原理

旋盤泵集中了離心泵結構簡單和容積泵輸送能力強的特點，靠介質內部的摩擦力和轉盤旋轉時產生的離心力來實現對介質的輸送。  

介質的流速直接取決于介質粘度和管壁粗糙度，管壁對流動的介質具有一種粘合力，這種粘合力會被傳遞到其他各層，直至管道的中心。其結果是管道中間的介質流速為比較大，管壁上的介質流速則為零。

旋盤泵就是利用了這個原理，使兩個或多個并排分布的圓盤產生旋轉，在轉盤壁上形成的邊界層保持著一種固定的狀態。從轉盤的表面上看，相對流速為零，而介質越往轉盤中間的中心位置，其流速則越高。在這種情況下，“相對于轉盤”的表述就顯得很重要。因為如果觀察者站在外圍觀看的話，他看到的是轉盤上介質邊界層的流速為比較高。

旋盤泵與電機軸承溫度標準，請收好！

      環境溫度40℃的情況，電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。

      一、旋盤泵軸承溫度標準

       1、GB32154.4.1泵軸承運行溫度不超過80℃

       2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過環境溫度40，使用溫度不得超過80℃。

       3、JB/T64394.3.3泵在規定工況下運轉時，內裝式軸承處外表面溫度不應高出輸送介質溫度20℃，運行溫度不高于80℃。

       4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環境溫度35℃，運行溫度不得超過75℃。

       5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過環境溫度40℃，運行溫度不得超過80℃。

       6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過環境溫度35℃，運行溫度不得超過80℃。

      二、電機軸承溫度規定、出現異常的原因及處理規程規定，滾動軸承最高溫度不超過95℃，滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時的環境溫度）；

       (1)原因：軸彎曲，中心線不準。處理；重新找中心。

       (2)原因：基礎螺絲松動。處理：擰緊基礎螺絲。

       (3)原因：潤滑油不干凈。處理：更換潤滑油。

       (4)原因：潤滑油使用時間過長，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤滑油。

       (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。 旋盤泵解決了困擾新材料化工行業，顆粒固體漿料，固液混合漿料輸送的難題！

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    泵和管道進出口大小問題泵的進水口一般大于出口，因為吸口為低壓力，水的密度小流速慢，為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大；出水口流速快，同管徑流量大，所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小，有利于泵吸入介質，出口管徑小，有利于泵出口壓力保持。離心泵的進出口管道的管徑是否比泵本身進出口直徑增大，這個問題還需具體問題具體分析，對于大多數泵來說，進出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內的流速，以降低管道阻力降，以**終降低泵的動力消耗，但增大管徑是以增加管道投資費用為代價的，這樣，對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當增大管徑，以減少阻力降，而對于短距離的則可以不用考慮；而對于泵進口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料，則應考慮增大泵進口管道直徑，以減少阻力降，避免泵發生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑，根據管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時為1～，管徑250～1000時～m/s，從技術上考慮，水流的比較大速度應不超過～，**小速度不得小于（防止沉積）。 松江區特殊用途泵旋盤泵

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