動力系統(tǒng) NVH生產(chǎn)下線測試。新能源汽車動力系統(tǒng)主要由電池、電機(jī)和電控系統(tǒng)組成，與傳統(tǒng)燃油車發(fā)動機(jī)截然不同。在生產(chǎn)下線測試時，針對電機(jī)的 NVH 測試尤為關(guān)鍵。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生電磁噪聲和機(jī)械振動，需運(yùn)用高精度聲學(xué)傳感器和振動傳感器進(jìn)行檢測。例如，通過在電機(jī)外殼布置加速度傳感器，監(jiān)測電機(jī)在不同轉(zhuǎn)速下的振動情況；在電機(jī)周圍布置麥克風(fēng)，采集電磁噪聲。同時，由于電機(jī)的電磁特性，測試環(huán)境需考慮電磁屏蔽，避免外界電磁干擾影響測試結(jié)果。通過對電機(jī)的 NVH 測試數(shù)據(jù)進(jìn)行時域和頻域分析，可確定噪聲和振動的主要頻率成分，進(jìn)而優(yōu)化電機(jī)的電磁設(shè)計和機(jī)械結(jié)構(gòu)，如調(diào)整繞組布局、改進(jìn)軸承設(shè)計等，降低電機(jī)的噪聲和振動水平。生產(chǎn)下線 NVH 測試正式開展，技術(shù)人員嚴(yán)格按照流程，對每一輛下線車輛進(jìn)行NVH 性能檢測，確保品質(zhì)達(dá)標(biāo)。上海自主研發(fā)生產(chǎn)下線NVH測試振動

振動測試部件振動：針對產(chǎn)品的關(guān)鍵部件，如汽車的發(fā)動機(jī)、變速器、底盤等進(jìn)行振動測試。通過在部件表面安裝加速度傳感器，測量其在工作狀態(tài)下的振動加速度、振動頻率和振動位移。以發(fā)動機(jī)為例，測試其在不同轉(zhuǎn)速下的振動情況，檢查是否存在異常振動，如不平衡引起的高頻振動或松動導(dǎo)致的低頻振動。這些異常振動可能會影響部件的使用壽命，甚至導(dǎo)致故障。整體振動：對產(chǎn)品整體進(jìn)行振動測試，評估產(chǎn)品在運(yùn)行時的穩(wěn)定性。對于大型機(jī)械設(shè)備，如機(jī)床，通過在設(shè)備的基座和工作臺上安裝振動傳感器，測量其在加工過程中的振動情況。如果整體振動過大，會影響加工精度，通過生產(chǎn)下線 NVH 測試可以對振動進(jìn)行量化評估，并采取相應(yīng)的減振措施，如優(yōu)化設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)或添加減振墊。杭州控制器生產(chǎn)下線NVH測試檢測生產(chǎn)下線 NVH 測試技術(shù)融合多種前沿算法，為下線產(chǎn)品提供高精度的測試結(jié)果，助力打造品質(zhì)產(chǎn)品。

下線 NVH 測試數(shù)據(jù)的分析是一項精細(xì)活。海量的數(shù)據(jù)從傳感器端涌入，專業(yè)軟件將其轉(zhuǎn)化為可視化圖表，如瀑布圖、階次圖等。瀑布圖能清晰呈現(xiàn)不同車速、頻率下的噪聲能量分布，工程師借此識別出噪聲峰值對應(yīng)的部件或系統(tǒng)；階次圖則在分析旋轉(zhuǎn)部件引發(fā)的振動噪聲時大顯身手，像輪胎滾動、曲軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的周期性噪聲，依據(jù)階次規(guī)律精細(xì)定位根源。一旦發(fā)現(xiàn)某一頻段噪聲突出，結(jié)合車輛結(jié)構(gòu)傳遞路徑分析，確定是防火墻隔音不足還是地板隔音墊失效，進(jìn)而優(yōu)化相應(yīng)的隔音降噪措施。

生產(chǎn)下線測試標(biāo)準(zhǔn)：

國際標(biāo)準(zhǔn)：如ISO362-1（汽車外部噪聲測量標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定了汽車外部噪聲的測量方法和限值。它明確了測量的環(huán)境條件（如風(fēng)速、背景噪聲等）、車輛行駛軌跡和測量位置等細(xì)節(jié)內(nèi)容。ISO5349（機(jī)械振動-人體暴露于手-傳振動的測量和評價標(biāo)準(zhǔn)）則側(cè)重于評估人體暴露于機(jī)械振動時的風(fēng)險，這對于一些手持式機(jī)械工具的NVH測試有重要的指導(dǎo)意義。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：汽車行業(yè)有自己的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如SAEJ1470（汽車內(nèi)飾材料吸音性能測試標(biāo)準(zhǔn)），用于評估汽車內(nèi)飾材料對噪聲的吸收效果。各個汽車制造企業(yè)也會根據(jù)自身的品牌定位和產(chǎn)品特點制定更為嚴(yán)格的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。例如，豪華汽車品牌可能對車內(nèi)噪聲的要求比普通品牌更為嚴(yán)格，其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的車內(nèi)靜謐性指標(biāo)會更低（即噪聲更小）。生產(chǎn)下線NVH測試包含哪些具體的測試項目？車輛生產(chǎn)下線前都要進(jìn)行哪些測試？哪些因素會影響產(chǎn)品的NVH性能？ 生產(chǎn)下線的汽車有序排列，依次進(jìn)入 EOL NVH 測試流程，專業(yè)團(tuán)隊結(jié)合先進(jìn)算法分析車輛聲學(xué)性能。

生產(chǎn)下線 NVH 測試是一場對汽車聲學(xué)品質(zhì)的嚴(yán)格大考。隨著生產(chǎn)線的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一輛輛新車依次來到 NVH 測試區(qū)域。這里模擬了多種實際行駛工況，怠速、加速、勻速行駛以及減速制動等。在怠速狀態(tài)下，測試重點關(guān)注發(fā)動機(jī)的低頻振動傳遞路徑，看其是否會引起車身共振，進(jìn)而導(dǎo)致車內(nèi)嗡嗡作響；加速過程中，則著重分析傳動系統(tǒng)以及輪胎與路面摩擦帶來的高頻噪聲變化。每一個工況的測試數(shù)據(jù)都被詳細(xì)記錄，一旦發(fā)現(xiàn)異常，工程師們便能迅速溯源，對相應(yīng)零部件或裝配工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，保障整車 NVH 性能的一致性與***性。通過完善生產(chǎn)下線 NVH 測試體系，讓生產(chǎn)下線的每輛車都擁有出色的靜謐性。溫州生產(chǎn)下線NVH測試

生產(chǎn)下線車輛必經(jīng) NVH 測試，嚴(yán)格把關(guān)噪音、震動指標(biāo)，為用戶提供安靜座艙。上海自主研發(fā)生產(chǎn)下線NVH測試振動

電池作為新能源汽車的**部件，其 生產(chǎn)下線NVH 性能也不容忽視。在車輛行駛過程中，電池系統(tǒng)可能會因路面顛簸等因素產(chǎn)生振動，若固定不牢或內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，可能會引發(fā)額外噪聲。生產(chǎn)下線測試時，需模擬車輛實際行駛工況下的振動環(huán)境，對電池系統(tǒng)進(jìn)行振動測試。通過在電池箱體關(guān)鍵部位安裝加速度傳感器，監(jiān)測振動傳遞情況。同時，檢查電池內(nèi)部模組的連接是否牢固，防止因振動導(dǎo)致模組松動產(chǎn)生噪聲。此外，還要考慮電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)工作時產(chǎn)生的噪聲，如冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲等，通過合理布局風(fēng)扇、優(yōu)化風(fēng)道設(shè)計等方式，降低熱管理系統(tǒng)對整車 NVH 性能的影響。上海自主研發(fā)生產(chǎn)下線NVH測試振動