低熱膨脹系數：與其他陶瓷材料相比，氧化鋯陶瓷具有較低的熱膨脹系數。這有助于減少由于溫度變化引起的尺寸變化，從而保持部件的精度和穩定性。優良的絕緣性能：氧化鋯陶瓷是一種良好的絕緣材料，適用于電子和電氣行業中的絕緣和支撐部件。其優良的絕緣性能使得氧化鋯陶瓷在電子元件、電路板等領域得到廣泛應用。生物相容性：氧化鋯陶瓷具有良好的生物相容性，可用于牙科植入物和骨科手術等領域。其無毒、無害的特性使得氧化鋯陶瓷成為醫療領域中的推薦材料。北瓷工業陶瓷件，密度小重量輕，設備減負同時保障高效運行。氮化鋁陶瓷系列

粉體制備：氧化鋯超細粉末的制備方法包括氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。成型方法：包括干壓成型、等靜壓成型、注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、注射成型、塑性擠壓成型、膠態凝固成型等。其中，使用范圍廣的是注塑與干壓成型。脫脂排膠：除干壓成型外的其他成型工藝會在鋯粉里加入塑化劑，成型后需去除，否則會對燒結出的產品造成品質影響。燒結方法：包括無壓燒結、熱壓燒結和反應熱壓燒結、熱等靜壓燒結（HIP）、微波燒結、超高壓燒結、放電等離子體燒結（SPS）、原位加壓成型燒結等。常以無壓燒結為主。氮化鋁陶瓷設備無錫北瓷的光伏陶瓷在光伏電池制造中，保障生產穩定性。

其他領域：在鐘表行業，氧化鋯陶瓷因其美觀和耐用的特性，被用于制作手表表殼和表帶。在汽車行業，氧化鋯陶瓷被用于制造發動機部件，如渦輪增壓器轉子、排氣歧管等，以提高性能和耐久性。氧化鋯陶瓷還可用于制作切割工具、磨具、陶瓷刀具等，因其高硬度和耐磨性而表現出色。新興應用領域：隨著技術的發展，氧化鋯陶瓷在3D打印領域也得到了應用，可以打印出復雜形狀和高精度的陶瓷部件。在生物醫學領域，氧化鋯陶瓷還被用于制作骨螺釘、骨板和人工關節等醫療器械，因其與人體組織相容性好且不易引起過敏反應。環保和能源領域：氧化鋯陶瓷在環保領域的應用也越來越范圍廣，如用于制作除塵器、脫硫脫硝裝置等環保設備的部件。在能源領域，氧化鋯陶瓷可用于制作太陽能電池板、燃料電池等新型能源設備的部件。

濕度敏感特性濕敏半導體陶瓷：這類陶瓷的電導率隨濕度變化而明顯變化。根據電阻率隨濕度的變化，可分為負特性濕敏半導瓷（電阻率隨濕度增加而下降）和正特性濕敏半導瓷（電阻率隨濕度增加而增加）。濕敏半導體陶瓷適用于濕度的測量和控制。電場敏感特性壓敏陶瓷：這類陶瓷的電阻值隨著外加電壓的變化而呈現明顯的非線性變化。在某一臨界電壓下，壓敏電阻陶瓷的電阻值非常高，幾乎沒有電流；但當超過這一臨界電壓時，電阻將急劇降低，并有電流通過。壓敏陶瓷主要用于浪涌吸收、過壓保護等場合。低導熱率特性，無錫北瓷工業陶瓷件有效阻隔熱量傳遞。

出色的熱學性能：耐高溫：半導體陶瓷能夠在高溫環境下穩定工作，適用于高溫爐、發動機等高溫設備。低熱膨脹系數：熱膨脹系數小，熱穩定性好，減少因溫度變化引起的熱應力。化學穩定性：耐腐蝕：對酸、堿、鹽等化學物質具有良好的耐腐蝕性，適用于化工、環保等領域?？寡趸涸诟邷匮趸h境中能形成保護膜，阻止進一步氧化。多功能性：催化性能：某些半導體陶瓷具有催化活性，可用于催化反應。光電性能：可用于光電器件，如太陽能電池、光電探測器等。工業陶瓷件表面光潔度高，減少污垢附著，便于清潔維護。碳化硅陶瓷結構

工業陶瓷件抗壓強度大，承受重壓，不變形不損壞。氮化鋁陶瓷系列

耐磨結構件：利用氧化鋯強度高度、高韌性、耐磨損、抗腐蝕的特點，可以制備石油鉆井用陶瓷缸套、抽油泵陶瓷閥和球閥等。還可制備噴嘴、陶瓷研磨環等產品，這些產品具有高耐磨性和長壽命的特點。陶瓷軸承：氧化鋯陶瓷軸承具有耐磨損、耐酸堿、耐腐蝕、轉速高、噪聲低等特點，并且能在潤滑條件惡劣的工況下工作。不導電不導磁，相對金屬軸承重量輕，可應用于石油、化工、紡織、醫藥等領域。發動機零部件：如發動機燃燒室的缸蓋底板、氣缸內襯、活塞頂等。氧化鋯陶瓷的熱傳導系數小，熱膨脹系數大，隔熱性好，同時在熱膨脹性上又與金屬材料較接近，適合用于發動機高溫部件。氮化鋁陶瓷系列