對建筑高度受嚴格限制的情況,主梁高度要適當減小。T形粱粱肋厚度取值取決于大主拉應力和主筋布置要求跨中區段可薄于支點區段梁內變截面位置可由主拉應力小于容許值及斜筋布置要求確定鐵路:鋼筋混凝土簡支梁的梁肋厚度20~60cm;預應力混凝土梁不小于14cm。公路鋼筋混凝土橋:15~18cm,目前,為了提高結構的耐久性,適當增加保護層的厚度,梁肋厚度已增至16~24cm;預應力混凝土梁橋肋板厚度一般都由構造決定,一般采用16cm,標準設計中為14~16cm,梁端區段逐漸擴展加厚。肋板式粱上翼緣板尺寸上翼緣板寬度取決于主梁間距。翼板厚度應滿足強度和構造小尺寸的要求。根據受力特點,翼緣板一般都做成變厚度的,即端部較薄,至根部(與梁肋銜接處)加厚。T型肋板式粱下翼緣板尺寸鋼筋混凝土簡支T形截面,一般下翼緣與肋板等寬;預應力混凝土T梁,一般做成馬蹄形,馬蹄總寬度約為肋寬的2~4倍。根據主筋數量、類型、排列以及規定的鋼筋凈距和保護層厚度確定。對預應力梁,主要取決于預應力筋的布置。П形截面П形粱的特點截面形狀穩定,橫向抗彎剛度大,梁的堆放、裝卸和安裝方便,各П形梁之間用穿過腹板的螺栓連接。但這種構件的制造較復雜;梁肋被分成兩片薄的腹板。在傳統箱梁加工制造過程中普遍存在效率低;山東減少人工的鐵路箱梁自動生產線如何定制
摘要:本文以公路橋梁為主簡要介紹各類鋼筋施工要點,包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網的組成與安裝、預應力筋安裝等施工技術。并從一些理論和實踐上展開初步探討,不妥和疏漏之處還請大家指出。關鍵詞:鋼筋骨架;預應力鋼筋;焊接接頭;機械連接;蒸汽養護本文以公路橋梁為主簡要介紹各類鋼筋施工要點,包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網的組成與安裝、預應力筋安裝等施工技術。鋼筋施工:鋼筋施工包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網的組成與安裝、預應力筋安裝等內容。1.一般規定1)鋼筋混凝土結構所用鋼筋的品種、規格、性能等均應符合設計要求和現行國家標準的規定。2)鋼筋應按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收,確認合格后方可使用。3)鋼筋在運輸、儲存、加工過程中應防止銹蝕、污染和變形。4)鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。當需要代換時,應由原設計單位作變更設計。5)預制構件的吊環必須采用未經冷拉的HPB235熱軋光圓鋼筋制作,不得以其他鋼筋替代。6)在澆筑混凝土之前應對鋼筋進行隱蔽工程驗收,確認符合設計要求。2.鋼筋加工1)鋼筋彎制前應先調直,鋼筋宜優先選用機械方法調直。當采用冷拉法進行調直時。陜西流水線加工的鐵路箱梁自動生產線的案例借助送料機構完成縱筋裝配;
目前跨度大于96m的鐵路橋或公鐵兩用橋,以連續鋼桁梁為主,例如:跨越長江的武漢長江大橋、南京長江大橋、九江長江大橋。其他型式的鐵路鋼橋,如鋼桁拱(大勝關大橋)、鋼管混凝土拱、斜拉橋(天興州大橋、滬通鐵路長江大橋)和懸索橋(五峰山長江大橋)等,在大跨度橋中應用越來越***。在鐵路鋼橋發展過程中,也曾采用過箱形簡支梁、剛性梁柔性拱、斜腿剛構等結構型式。公路鋼橋:在上世紀80年代及以前數量十分有限。近30余年來,鋼橋得到迅猛發展,主要結構型式是拱橋、懸索橋和斜拉橋。鋼板梁橋上承式板梁橋下承式板梁橋主要承重結構是兩片工字形板梁。在兩片主梁之間,設置有由縱梁、橫梁及縱梁之間的聯結系組成的橋面系(floorsystem)**縮小了建筑高度(自軌底至梁底)。由于要滿足建筑限界的要求,無法設置上平縱聯,故在橫梁與主梁之間,加設肱板:肱板對主梁上翼緣起支撐作用,保證上翼緣及腹板的穩定;肱板與橫梁連成一片,可起橫聯的作用。下承式板梁橋與上承式板梁橋對比在結構方面增加了橋面系,因此用料較多,制造也費工。由于它的寬度大,無法整孔運送,因此,增添了運輸與架梁的工作量。當鐵路橋梁采用板梁橋時,應盡可能采用上承式。
箱梁濕接縫鑿毛混凝土養護混凝土養護的好壞是能否保證混凝土達到設計強度的關鍵性因素。箱梁混凝土可采用土工膜覆蓋頂板并灑水保濕養護,而腹板采用噴淋養護系統,梁體內箱兩端砌磚,磚砌高度大于2/3倍內箱直徑,砌筑完后再往內箱注水養護,注水水位略低于磚砌高度。養護必須保證梁體持續濕潤,并不得少于7d。預制箱梁混凝土養護預制箱梁腹板噴淋養護5、預應力張拉與孔道壓漿當混凝土強度達到設計要求強度的90%且齡期不小于7d時,方可張拉。施加預應力應采用張拉力和引伸量雙控,以張拉力為主。當預應力鋼束張拉達到設計張拉力時,實際引伸量值與理論引伸量值的誤差應控制在±6%以內。詳情↓預應力張拉預應力張拉孔道壓漿采用的壓漿料,保證了現場施工時計量準確性及質量可控。壓漿時,每一工作班應留取不少于4組的40mm×40mm×160mm長方體試件,標準養護28天,檢查其抗壓強度、抗折強度,作為評定水泥漿質量的依據。孔道壓漿6、箱梁封端及成品標識預制箱梁封端前應對封端模板進行打磨,打磨完后再涂刷脫模劑。同時對臺座進行清洗,新舊混凝土交界面鑿毛率必須符合要求,混凝土澆筑時應對新舊混凝土面進行濕潤處理。混凝土振搗過程中應保證振搗質量。解決箱梁鋼筋骨架自動化生產難題;
2)鋼筋接頭應設在受力較小區段,不宜位于構件的大彎矩處。3)在任一焊接或綁扎接頭長度區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭,在該區段內的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總面積的百分率應符合規范規定。4)接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。5)施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的,按受拉辦理。6)鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑,且不得小于25mm。4.鋼筋骨架和鋼筋網的組成與安裝施工現場可根據結構情況和現場運輸起重條件,先分部預制成鋼筋骨架或鋼筋網片,入模就位后再焊接或綁扎成整體骨架。為確保分部鋼筋骨架具有足夠的剛度和穩定性,可在鋼筋的部分交叉點處施焊或用輔助鋼筋加固。)鋼筋骨架的焊接應在堅固的工作臺上進行。2)組裝時應按設計圖紙放大樣,放樣時應考慮骨架預拱度。簡支梁鋼筋骨架預拱度應符合設計和規范規定。3)組裝時應采取控制焊接局部變形措施。4)骨架接長焊接時,不同直徑鋼筋的中心線應在同一平面上。箱梁鋼筋加工和儲存較傳統工藝,工效提升3倍;廣東本地鐵路箱梁自動生產線哪里買
箱梁骨架加工流水線達到降低人工成本;山東減少人工的鐵路箱梁自動生產線如何定制
主梁預應力鋼束張拉必須采取措施以防梁體發生側彎,張拉順序依據圖紙設計要求,采用引伸量和張拉力雙控。2)、當空心板混凝土強度達到設計強度的85%后,且混凝土齡期不小于7天,方可張拉。預應力鋼束采用兩端對稱張拉,錨下控制應力為。預應力鋼束張拉順序依據圖紙設計要求,采用引伸量和張拉力雙控。3)、當箱梁混凝土強度達到設計強度的90%后,且混凝土齡期不小于7天,方可張拉。預應力鋼束采用兩端對稱張拉,錨下控制應力為。預應力鋼束張拉順序依據圖紙設計要求,采用引伸量和張拉力雙控。4)、對鋼絞線穿束,穿束前端用卷揚機牽引,后段用人工協助。預留張拉孔道應安裝牢固,接頭密合,彎曲圓順,錨墊板平面應與孔道線垂直,錨下螺旋鋼筋必須緊貼錨墊板。夾片放置應平齊,間隙均勻。預應力鋼束穿孔時應梳理順直,每隔1m(曲線間隔)用定位筋與翼板鋼筋點焊固定,不得有扭曲現象。張拉必須由專業人員進行,張拉過程要求專人指揮,專人記錄,專人開油壓泵,專人測量伸長值,且梁的兩端應進行通訊聯系。張拉時應緩慢進行,逐級加荷,穩步上升,兩頭張拉應同步進行,保證張拉持荷時間,千萬不要操之過急,供油忽快忽慢,避免造成滑絲和斷絲。山東減少人工的鐵路箱梁自動生產線如何定制