本實用新型涉及現澆梁鋼筋安裝技術領域，具體為一種現澆梁鋼筋布置。背景技術：現澆適用于建筑工業化，需要模具固定，就是通過在現場組裝模板，然后進行混凝土的澆筑，鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形，包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋和扭轉鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種，直條鋼筋排列時交叉部分會用扎絲固定，從而對鋼筋進行限位，但由于扎絲接觸面較小，往往對鋼筋固定的不夠穩定，從而導致鋼筋的位置容易發生偏移，影響現澆效果，故而提出一種現澆梁鋼筋布置來解決上述所提到的問題。技術實現要素：(一)解決的技術問題針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種現澆梁鋼筋布置，具備鋼筋分布結構穩定的優點，解決了直條鋼筋排列時交叉部分會用扎絲固定，從而對鋼筋進行限位，但由于扎絲接觸面較小，往往對鋼筋固定的不夠穩定，從而導致鋼筋的位置容易發生偏移的問題。鋼筋四機頭大圓弧彎曲，保障箱梁骨架鋼筋成型。山東固特數控箱梁生產線售后服務

由已建立的族通過修改幾何參數標簽的數據生成主梁的其余各塊，再依據各梁段的順序，完成主梁0號-22號拼裝，主梁模型如圖1所示。建立橋墩模型橋墩按其構造分為實體墩、空心墩、柱式墩、框架墩等[9]，該橋橋墩為圓端形實體墩，如圖4所示。依據圓端形橋墩的特點，將整個橋墩作為一個族塊，設置建模參數標簽。其中，圓端形橋墩包括基礎、墩身、托盤、頂帽，支撐墊石、支座等結構[9]。選用“公制常規模型.rft”族；添加尺寸標簽；在“前”立面視圖中設置水平參照平面，并與相應的尺寸標簽關聯；“拉伸”完成編輯內容。圖4橋墩三維模型3預應力束建模預應力束參數分析預應力束有縱向和豎向之分，其中縱向束包括：T構頂板束、中跨頂板合龍束、邊跨頂板合龍束、中跨底板束、邊跨底板束、腹板束等，以主梁1號塊腹板束F1為例(圖5)。圖5腹板束F1參數標簽(單位：cm)腹板束參數模型建立腹板束采用17φmm鋼絞線，T構兩端對稱布置，具體做法如下：(1)在AutodeskRevit平臺下，創建“公制結構模型族.rft”族，在“前”立面視圖中繪制如圖5的參照平面，并關聯；(2)按照尺寸標簽的內容(圖5)，“放樣”繪制，并設置材質屬性;為了簡化模擬過程，建模中用1根面積為cm2。全自動數控鋼筋箱梁生產線批發價格11米大鋼筋輕松彎曲！

不利于模型高程的調整。因此，在Revit分析平臺下，建立三維模型需考慮高程因素對后續模型導入工作的影響。7結語做好橋梁工程三維模型的模擬工作是利用BIM技術進行后續橋梁方案的比選，施工過程模擬和運營及維護工作的基礎[16]，然而由于AutodeskRevit軟件平臺自身的局限性和橋梁結構的復雜性等特點，在建立具有數字化、參數化、信息化及全生命過程三維可視化特征的橋梁BIM模型時，需要注意以下問題：(1)族樣板文件的選擇，充分利用Revit平臺提供的族類型特征，根據族自身的特點選擇族樣板文件類型；(2)針對建模對象結構特征的不同，設置不同的控制參數、幾何約束條件及關聯關系，不同的參照平面和不同的建模方法；(3)選擇軟件界面友好的可視化工具，為防止數據的丟失轉化導入格式；(4)為了方便后續軟件的操作，建模初期需考慮模型導入后高程調整等問題。參考文獻：[1]魏亮華.基于BIM技術的全壽命周期風險管理時間研究[D].南昌:南昌大學，2013:1-3.[2]王達.77獎花落各家歐特克助力中國BIM應用普及——2015“創新杯”BIM設計大賽彰顯中國BIM應用新成就[J].建筑，2015(21):79.[3]張耀冬，楊民，龔海寧.淺析上海迪士尼奇幻童話城堡BIM技術的應用[J].給水排水，2014。

步驟2中重點突出預應力筋張拉、錨固、封端。步驟1中所述的預制預應力混凝土小箱梁外形設計包括造型、混凝土面的粗糙度、棱角、預埋件構造。步驟1中所述的預制預應力混凝土小箱梁模型包括鋼筋骨架、混凝土、模板、預應力筋、預應力筋孔道、預埋件，并明確表達構件細節、混凝土尺寸、鋼筋位置、預應力筋位置和規格、預留孔孔道位置和尺寸、預埋件位置和型號。步驟2所述工序包括模具設計、澆筑方式、脫模方式，以及模板安裝、鋼筋綁扎、預應力筋孔道設置、混凝土澆筑、混凝土養護、模板拆除、千斤頂定位安裝、預應力穿索、預應力張拉、孔道灌漿、預應力放松和切斷、錨固、封端。步驟4所述各加工圖和實體模型中，包含全部構件的所有參數特征。與現有技術相比，本發明可以獲得以下技術效果：本發明基于bim技術創建裝配式橋梁的預制預應力混凝土小箱梁模型，對預制技術進行仿真模擬，選擇方案，重點突出預應力張拉、灌漿、錨固、封端等關鍵技術，有效提升了預應力混凝土小箱梁預制效率，取得較好的社會效益和經濟效益。附圖說明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地。STW32箱梁鋼筋自動化生產線，總重量17.5T！

◆抗拉強度高，彈性模量高，材料利用效率高，能有效地發揮鋼板的承載能力，不存在冗余構件。◆結構自重小，適用于大跨度橋梁，同時由于上部結構自重減輕，橋梁下部結構的造價也會降低。◆工廠制作現場安裝，減少工地連接數量，質量易于保證，可靠性高。工廠施工與現場其他構造施工分離，無需增加場地，即來即安裝，節約施工成本，縮短工期。◆施工快速方便，出廠時已為大節段成型單元，在施工時可縱向拖拉或頂推架設，吊裝也方便，提高架設效率。無支架施工保暢通，無障礙跨越鐵路、高速公路、城市交叉口等。發揮橋梁先進施工工藝和設備效能，施工更安全。RusskyIslandBridge俄羅斯島大橋◆延性、韌性好，抗震性優越，適用于地震多發和強震地區。◆正常涂裝情況下，物理壽命長。◆鋼材能耗低，污染少，且可回收利用，契合可持續發展理念。◆鋼橋整體受力性能更好，拆除方便，改建、擴建及移建更為便利。◆無收縮徐變，用于大跨度梁橋時，無預應力混凝土連續梁的跨中下撓等病害。鋼箱梁有哪些缺點？◆受壓構件或板件，承載力受壓曲性能控制，不只是鋼結構如此，混凝土結構也有這個受力特點。SteelGirderBridgeinKoblenz。四川箱梁鋼筋加工全自動化！全自動數控鋼筋箱梁生產線批發價格

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STW32箱梁鋼筋自動化生產線主要運用于公路路橋加工中的箱梁鋼筋自動生產線，其中大U型鋼筋、頂板筋一鍵成型，無需人工手動彎曲，解決了箱梁生產線加工大U型鋼筋、頂板筋中人工需求大，耗時長的歷史問題。產品配置：1.鋼筋自動打散上料生產線（GSL40）1臺2.鋼筋自動定尺下料鋸切生產線（SGQ32）1臺3.鋼筋自動成型彎曲生產線（ZWS32）1臺；產品優點:1.鋼筋自動打撒，自動上料，自動計數；2.解決人工輔助分料問題；3.自動喂料、自動升降鋼筋切割，速度快、效率高、質量保證；4.伺服移動+導軌定尺方式，確保精細尺寸；5.三位機械手+柔性的氣動手指，靈活抓取工件，精細定位；6.四機頭臥式U型筋、頂板筋加工中心，自動上料、對齊、定尺、彎曲、自動下料儲存；7.解決不同規格異形鋼筋圖形，針對大圓弧、長鋼筋一次成型；8.節省高超度度的搬運工序，效率高，產量大，故障率低；節約材料、消耗低優點；9.整套生產線，連貫柔性控制程序，一人一鍵操作，是鋼筋加工梁廠智慧化生產線優先項，也是高科技、智能化體現。山東固特數控箱梁生產線售后服務