技術(shù)參數(shù):四種標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)設(shè)備型號(hào)：XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型適用樁徑：鋼筋籠長(zhǎng)度：12M(可定制加長(zhǎng)至14M-27M)主筋直徑：φ12~32mm繞筋直徑：φ6~16mm繞筋間距：50~500mm總功率：16~28KW(380v,50hz)占地面積：30m*6m*2m,需較大面積操作工人、產(chǎn)量：3~6人/班，產(chǎn)8~15節(jié)籠子電控系統(tǒng)：PLC、變頻器、觸摸屏控制技術(shù)優(yōu)勢(shì):籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長(zhǎng)條孔固定塊與固定簡(jiǎn)焊接而成,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),不用客戶告知籠徑大小來(lái)定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動(dòng)更順利，更耐用;行走架傳動(dòng)方式采用齒條、齒輪傳動(dòng),與鏈輪、鏈條傳動(dòng)相比，傳動(dòng)精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便、更耐用;四組重型液壓托架設(shè)計(jì),避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導(dǎo)致彎曲。重型液壓托架整體采用焊接工藝，支撐板加強(qiáng)，滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié)，使鋼筋籠滾動(dòng)更順利，更耐用。西藏固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理

地下連續(xù)墻施工時(shí)對(duì)于鋼筋籠無(wú)法下放到位的預(yù)防及處理措施成槽垂直度影響成槽垂直度是保證鋼筋籠順利下放的首要關(guān)鍵，對(duì)于“一”字型槽段的垂直度須控制在設(shè)計(jì)要求以內(nèi)可保證鋼筋籠順利入槽；對(duì)于異型槽段的垂直度須控制在設(shè)計(jì)要求以內(nèi)方可保證鋼筋籠順利入槽。鋼筋籠制作影響鋼筋籠要在平整的制作平臺(tái)上整體制作，需要經(jīng)常復(fù)核鋼筋籠加工平臺(tái)的平整度。鋼筋籠吊裝影響吊裝主要控制鋼筋籠變形和起吊后鋼筋籠的垂直度。對(duì)起吊后鋼筋籠垂直度的控制，主要是計(jì)算鋼筋籠的重心（尤其是異型鋼筋籠），合理布置鋼筋籠吊點(diǎn)，使鋼筋籠再下放過程中保持很好的垂直度，順利下放。一種可能你的鋼筋籠沒有做好加固支撐，受重力影響鋼筋籠下部鼓脹變形，無(wú)法到位。一種可能是開槽成孔后時(shí)間太長(zhǎng)，槽縮孔了，你的槽內(nèi)泥漿膨脹土沒有加。一種可能你的鋼筋籠邊側(cè)沒有鋼板卡住了。甘肅全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。

質(zhì)量問題及狀況起吊后，鋼筋籠產(chǎn)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。2、根本原因1）當(dāng)鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí)，未增設(shè)臨時(shí)固定桿。2）吊點(diǎn)部位不對(duì)。3）加勁箍筋間距大，或直徑小剛度不足。4）吊點(diǎn)處未設(shè)定加強(qiáng)筋。3、防范措施1）鋼筋籠上每隔，在吊點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)定加強(qiáng)筋。在加強(qiáng)筋上加做十字交叉鋼筋來(lái)提升加強(qiáng)筋的剛度，以提高抗變形能力，在鋼筋籠入井時(shí)，再將十字交叉筋切除。2）鋼筋籠盡可能選用一次整體入孔，若鋼筋籠較長(zhǎng)不可以一次整體入孔時(shí)，也盡量少分段，以降低入孔時(shí)間；分段的鋼筋籠還要設(shè)臨時(shí)固定桿，并備足焊接設(shè)備，盡可能減少焊接時(shí)間；兩鋼筋籠對(duì)接時(shí)，上下中心線保持一致。若能整體入孔時(shí)，應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)定臨時(shí)固定桿整體入孔，入孔后再拆卸臨時(shí)固定桿。3）吊點(diǎn)部位應(yīng)選好，鋼筋籠較短時(shí)可采用一個(gè)吊點(diǎn)，較長(zhǎng)時(shí)可選用二個(gè)吊點(diǎn)。4、解決對(duì)策若鋼筋籠產(chǎn)生比較嚴(yán)重變形時(shí)，則務(wù)必將鋼筋籠拆除，再次重新制作。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理及特點(diǎn)是什么？數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理：根據(jù)施工要求，首先調(diào)整鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒間距離，將鋼筋籠的筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠，這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī)，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的特點(diǎn)：適用范圍廣，適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度大設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或者不能上機(jī)生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。速度快，待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人每天可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形式，Du立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程、施焊等全部過程。轉(zhuǎn)運(yùn)便捷，組合式設(shè)計(jì)、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。采用螺紋連接技術(shù)可精細(xì)定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷。

套筒連接將主筋下放到鋼筋籠內(nèi)的過程相比焊接過程可以**縮短時(shí)間。采用套筒連接方式時(shí)，對(duì)套筒的構(gòu)造要求較高。兩個(gè)鋼筋籠制作后，容易造成軸線錯(cuò)位。每一個(gè)鋼筋接頭不可能只是密封貼附；由于多套少套的問題，套管的抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。如何避免這些問題，提高施工質(zhì)量？首先，鋼絲頭的加工質(zhì)量和鋼筋端頭的切割平直度非常重要。鋼筋端頭一定要切平，少劃一邊，多劃一邊。線頭不能太緊也不能太松(切割絲要注意不要太深)。**好磨到底。這不是浪費(fèi)時(shí)間。只是習(xí)慣一個(gè)想法的問題。鋼筋籠檢測(cè)管存在的問題:成品超聲波管的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為9M、6M、3m(φ50×)規(guī)格聲學(xué)鋼管，可以采用簡(jiǎn)單的焊接方式，也可以采用螺絲螺母連接。其中，螺絲螺母的柔性連接不僅使施工方便快捷，而且不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)以外做任何準(zhǔn)備工作，不需要任何設(shè)備，施工速度比傳統(tǒng)方法快5倍以上，且易于固定鋼筋籠骨架，施工不受惡劣天氣影響。而且節(jié)省成本，準(zhǔn)備時(shí)間，不需要技術(shù)人員。同時(shí)也節(jié)約了損耗，不受場(chǎng)地限制，安全，不需要在工地焊接。值得推廣。檢測(cè)管長(zhǎng)度以鋼筋籠長(zhǎng)度為準(zhǔn)，底管比鋼筋籠略長(zhǎng)20-30cm。檢查管必須注滿清水，**后擰上**頭。應(yīng)防止檢測(cè)管堵塞?？缮a(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；重慶鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理

采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；西藏固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)SGH22-12固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的專業(yè)設(shè)備。具有間距均勻，尺寸精度高，機(jī)械旋轉(zhuǎn)，纏繞筋與主筋纏繞緊密，同心度高，纏繞緊密，變形小等特點(diǎn)。目前主要用于大型橋梁、高速鐵路、高速公路等領(lǐng)域的灌注樁施工中。1）設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件；在入口處加大導(dǎo)向面，使用壽命長(zhǎng)、進(jìn)料更順暢；螺栓為兩面帶螺母，可內(nèi)外鎖緊，單雙主筋可選。l籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長(zhǎng)條孔固定塊與固定筒焊接而成，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào)，不用客戶告知籠徑大小來(lái)定制固定圈，現(xiàn)全行業(yè)只有固特能實(shí)現(xiàn)。l重型液壓托架整體采用焊接工藝，支撐板加強(qiáng)，滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié)，使鋼筋籠滾動(dòng)更順利，更耐用l行走架傳動(dòng)方式采用齒條、齒輪傳動(dòng)，與鏈輪、鏈條傳動(dòng)相比，傳動(dòng)精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便、更耐用。l滾筒穩(wěn)定裝置在生產(chǎn)小鋼筋籠時(shí)起保護(hù)作用，避免鋼筋下墜導(dǎo)致進(jìn)料不暢。l四組重型液壓托架設(shè)計(jì)，避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導(dǎo)致彎曲。l伺服電機(jī)控制齒輪齒條傳動(dòng)，行走精度高。l全新送線機(jī)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)可自由調(diào)整箍筋間距。l自動(dòng)上料裝置，可降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。西藏固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理