力學機能與傳統現澆樓板基本相同，抗裂性能好。2、耐火鋼筋被混凝土包裹，與現澆樓板同等，在防火方面無需處理。3、壓型鋼板jin作為施工階段的模板，不取代受力鋼筋，在防腐方面無需滿足建筑使用年限的要求。4、雙向剛度相近，有利于建筑物抗震。可靠——質量優良靠得住1、工廠電腦數控設備加工，實現了機械化生產，有利于鋼筋排列間距均勻、整體受力均勻。2、混凝土樓板厚度，鋼筋保護層厚度得到有效保證，提高了樓板的施工質量。3、模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節約鋼材，符合國家節能環保的要求。4、桁架尺寸可調，可在不增長樓板厚度條件下完成雙向配筋。適用各類型，特別是不規矩樓面構造。結束語中構新材成立于2005年，早在2013年就開始致力于專業樓承板服務打造。掛牌新三板之后，樓承板專業品牌的定位及口碑不斷拓展，形成了自有樓承板生產中心、生產基地、綜合運營中心、制造研發中心、產學研工作站等服務系統。隨著軟硬件綜合實力的提升，中構的市場占有率及年產能力逐年增長，jin漳浦盛新一個樓承板生產基地的鋼筋桁架樓承板月產能就近20萬㎡，不斷以“保質保量保工期”的可靠作風，滿足各種鋼結構建筑樓承板的需求。B 型鋼筋桁架模板則是將鋼筋桁架與竹膠板等模板在施工現場組裝后起吊安裝。河北流水線加工的全自動鋼筋桁架焊接生產線公司

鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計算時與普通現澆混凝土設計理論等同，而其鋼筋珩架受力模式更為合理，能提供更大的剛度，且雙向剛度一致。4結束語綜上所述，目前我們在建筑物建設的過程中，人們對于鋼筋析架樓承板的運用已經十分guang泛，更是由于它的方便性和經濟性，而且還具有傳統樓板的防火、防腐、抗壓等特性，da大的推動了施工技術的發展。但是由于，人們在進行施工設計是對于鋼筋結構的掌控還不是很quan面，并且在進行制造是多對鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握。因此，我們在鋼筋柘架樓承板技術的施工和設計時，還存在著許多的問題。不過這些問題對我們的社會經濟發展沒有什么太大的影響，所以我們還行要在以后的社會實踐當中對其進行探討。云南物聯網技術的全自動鋼筋桁架焊接生產線聯系方式工期提前，提前贏取經濟效益；

實驗出該樓承板與混泥土的結合能力，得出其在大跨度上承受的設計荷載。耐火測試，利用3組樓板在耐火實驗室做、2小時及3小時的加載耐火測試，同時測量樓板內的溫度分布，實驗出該樓承板是否達到隔熱要求，在耐火階段的正彎矩抗能力如何。安裝工藝:樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可以按照現場實際情況另行處理。勞動組要分兩組（一、負責運料，包括清料、倒運，直接按照施工進度準確無誤的將樓承板吊運至施工部位，分為起重工5人二、負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、流洞。每3人一組，負責一個節間，4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混泥土時應該留派專人對鋪設的樓承板加強維護。）具體做法是：（1）現在鋪板區彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度。并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊接位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測梁翼緣的具ti位置。

桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。⑵鍍鋅鋼板：底模采用，雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。⑶栓釘：為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體，在鋼梁上設置了栓釘，采用zhuan用栓釘機進行施工。鋼筋桁架樓承板橫斷面如圖所示。鋼筋桁架樓承板橫斷面示意圖3、施工特性與以往的施工方法不同，在施工現場可直接將鋼筋桁架樓承板鋪設在鋼梁上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土。使用該模板不需架設木模及腳手架，底部鍍鋅壓型鋼板jin作為模板使用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護等問題，因而施工快捷，可減少現場鋼筋綁扎工作量約70%，縮短工期并節省成本。此外，鋼筋排列均勻，上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分得到保證，為提高樓板施工質量創造了有利條件。二、鋼筋桁架樓承板的受力特點1、樓板的撓度普通的現澆鋼筋混凝土樓板，施工階段因下部支模故基本不產生撓度，待混凝土達到一定強度后拆模，在自重作用下樓板下撓，板底混凝土產生拉力甚至出現裂縫。鋼筋桁架混凝土樓板則根據臨時支撐的設置情況分別如下：⑴設置臨時支撐：與普通現澆鋼筋混凝土樓板基本相同；⑵不設臨時支撐：混凝土凝固前。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成，在壓型樓承板的基礎上改進而來，是一種新興建筑材料。

鋼承板運至現場后直接吊裝到平臺施工位置，減少了材料在現場的存放時間。另外，由于其不需要支撐系統，也節省了地面場地空間（圖4）。圖4鋼承板施工現場3.經濟性比較采用鋼承板的價格分析見表1，采用傳統模板支撐體系的價格分析見表2。采用傳統模板支撐體系的綜合成本為2，而采用鋼承板的綜合成本為2，相比前者降低了2，降幅達15%，如果再考慮工期成本、勞動強度大小、設備租賃等隱形成本的話，應用鋼承板的經濟性更加明顯。鋼承板既具有壓型鋼板施工速度快的優勢，又具有現澆板整體剛度好、有利于抗震的優點，不僅提高了樓板的施工質量，還節約了材料用量，經濟效益xian著。通過以上技術性和經濟性的比較，鋼筋桁架樓承板作為鋼結構建筑施工的新技術、新產品，它的推廣應用必將給我國樓板施工技術帶來變革與提升?？蓽p少現場施工任務量；陜西減少人工的全自動鋼筋桁架焊接生產線公司

上下弦采用成盤供應的熱軋鋼筋HPB235、HRB400或冷軋帶肋鋼筋550級；河北流水線加工的全自動鋼筋桁架焊接生產線公司

上下層鋼筋混凝土保護層厚度能保證符合設計要求。有效地解決了混凝土漏漿現象的發生。3鋼筋格架樓承板與壓型鋼板的技術性能比較、使用階段作受力鋼筋的壓型鋼板組合樓板，例如閉口壓型鋼板、開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板，當鋼-砼組合樓板過火后，由于過火時間、組合樓板抗火性能的不同，組合樓板會發生不同程度的變形及損壞，因此需要對此鋼-砼組合樓板進行過火后修復。需要考慮以下兩個方面的問題:過火后組合樓板有效承載面積是否有變化，組合樓板的強度及延性是否有變化，承載力能否滿足樓板使用要求;抗腐蝕作用的鍍層受到破壞后，鋼樓承板的防腐蝕年限問題如何解決。而對于樓板中使用鋼筋柘架樓承板，樓板過火后的修復等同于傳統的現澆鋼筋混凝土樓板，而傳統的現澆鋼筋混凝土樓板在抗火修復的問題上處理起來比較有經驗而且不存在防腐鍍層破壞的問題。、縮口壓型鋼板，按照英國標準一般熱浸鍍鋅板在雙面度量275g/m2、室內、干燥的條件下，首度需要防護的時間為。采用鋼筋析架樓承板時，鍍鋅板*作施工階段模板用，使用階段不受力，可不考慮防腐問題。，在不增加樓板結構層厚度的情況下，樓板可以比較方便地施工下層分布鋼筋，而其它壓型鋼板樓承板。河北流水線加工的全自動鋼筋桁架焊接生產線公司