聚硅氮烷具有良好的絕緣性能，可以在微流控芯片中作為絕緣層，用于隔離不同的電極或電路元件，防止電流泄漏和短路，確保微流控芯片中電信號的準確傳輸和控制。此外，它還可以作為隔離層，防止不同流體之間的相互干擾，保證微流控芯片內各種化學反應和分析過程的準確性和可靠性。聚硅氮烷可以用于制備微流控芯片的模具。通過將聚硅氮烷涂覆在模具表面，可以提高模具的脫模性能，使芯片在脫模過程中更容易與模具分離，減少芯片表面的損傷和變形，提高芯片的制造精度和質量。同時，聚硅氮烷涂層還可以保護模具表面，延長模具的使用壽命。在電子領域，聚硅氮烷常用于制備半導體器件的絕緣層。山西陶瓷樹脂聚硅氮烷性能

聚硅氮烷在陶瓷制備過程中扮演著關鍵角色。它可以作為陶瓷前驅體，通過熱解轉化為陶瓷材料。在這個過程中，聚硅氮烷中的有機基團逐漸分解，而硅氮鍵則轉化為陶瓷的骨架結構。利用聚硅氮烷制備陶瓷具有許多優點，例如可以精確控制陶瓷的微觀結構和化學成分。通過調整聚硅氮烷的分子結構和熱解條件，可以制備出具有不同性能的陶瓷材料，如氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷等。這些陶瓷材料具有高硬度、耐高溫等優異性能，在航空航天、機械制造、電子等領域有著廣泛的應用。
船舶材料聚硅氮烷銷售電話聚硅氮烷對紫外線具有良好的耐受性，可用于戶外防護材料。

金屬的高溫防腐抗氧化一直以來是工業界和科研界的重要課題。由聚硅氮烷轉化形成的 SiO?或者 SiCN 具有出色的耐腐蝕性能，同時由于其結構中 Si-N 極性的特點，容易與金屬基底結合，因而是良好的耐高溫防腐涂層材料。聚硅氮烷高溫防腐涂層應用于汽車和卡車等的排氣管、活塞、熱交換器等部件，能提高金屬部件的耐高溫腐蝕性能，延長其使用壽命，減少因金屬腐蝕而產生的廢棄物和對環境的污染。聚硅氮烷在環境保護領域的應用，為解決環境問題提供了新的材料選擇。

聚硅氮烷具有較高的比表面積和良好的熱穩定性、化學穩定性，能為催化劑提供較大的負載面積，使催化劑高度分散，提高催化劑的活性和穩定性。例如，將貴金屬催化劑負載在聚硅氮烷載體上，可用于有機合成反應中的加氫、脫氫等反應。通過改變聚硅氮烷的合成條件和制備方法，可以調控其孔結構和孔徑大小，使其能夠適應不同反應分子的擴散和吸附需求。如在一些涉及大分子反應物的催化反應中，具有大孔結構的聚硅氮烷載體能夠促進反應物分子的擴散，提高催化反應效率。聚硅氮烷的固化方式包括熱固化、光固化等多種形式。

聚硅氮烷具有疏水、疏油、自清潔、耐高溫、抗氧化、防腐、耐磨、耐剮蹭、抑菌、防指紋等特點。在底材表面形成一層納米層級的保護膜，微納結構更穩定，有一定的自修復能力，如有小劃傷、輕刮痕，遇熱水原位生成溶凝膠自修復。廣泛應用于汽車、廚具等金屬、紅木家具、奢侈品皮具、衛浴、織物等物品的表面維護。以聚硅氮烷作為成膜物質，既可以常溫固化，也可以高溫固化。加入氧化鋁、絹云母、氣硅等為填料，介電強度≥105V/mm，涂層耐高溫，可在 400℃-500℃環境中長期使用，不開裂、不脫落、不變色，兼具硬度高、耐磨損、致密防水、耐酸耐鹽霧腐蝕、耐老化等優良性能。應用于各種耐電壓絕緣設施、電熱設備、光電設施以及電子封裝、石材封孔和防潮防霉、耐鹽霧、耐腐蝕涂層等領域，適合鋁板碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、鈦合金、高溫合金鋼等不同底材。聚硅氮烷改性的鋰離子電池電極材料，可能有助于提高電池的充放電性能和循環壽命。廣東船舶材料聚硅氮烷復合材料

聚硅氮烷可以提高電子元件的可靠性和使用壽命。山西陶瓷樹脂聚硅氮烷性能

船舶表面粘附的生物污損會增加航行阻力，導致燃料消耗大幅增加。華南理工大學馬春風教授團隊設計制備的自適應兩性離子基聚硅氮烷涂層，在水下時，兩性離子鏈段向表面遷移，使涂層具有抗生物污損的能力，可應用于海洋工業中的船舶表面，減少生物污損，降低燃料消耗，從而減少能源的浪費和污染物的排放。運輸管道中的油污和結垢會影響管道的輸送效率，甚至導致管道堵塞。上述自適應兩性離子基聚硅氮烷涂層在空氣中，氟鏈段會遷移到表面，使涂層具有抗油污和抗涂鴉能力；在水下具有抗水下油粘附和抗結垢能力，可應用于運輸管道表面，減少油污和結垢的產生，降低管道清洗的頻率，減少化學清洗劑的使用，降低對環境的污染。山西陶瓷樹脂聚硅氮烷性能