上海伺華精密機械有限公司深耕冷彎成型領域多年,憑借前沿技術與豐富經驗,打造出備受贊譽的 H 型抗震支架冷彎成型機,為建筑抗震支架生產提供了高效、精細的解決方案。快換模具,極速切換生產規格傳統冷彎成型設備在更換 H 型支架模具時,需耗費大量時間拆解、重裝輥輪,流程繁瑣且易出錯。上海伺華 H 型抗震支架冷彎成型機則采用模塊化快換模具系統,利用磁吸定位與快鎖結構,大幅簡化模具更換步驟。只需 25 分鐘,便能完成模具更換,相較傳統設備節省數小時。模具組還配備參數記憶芯片,新模具安裝后,設備自動讀取參數,即刻投入生產,無需重新調試,首件合格率從 70% 躍升至 99%,輕松應對建筑項目中多規格抗震支架的生產需求,縮短交貨周期。飛鋸追剪切斷,高效保障精度設備配備的飛鋸追剪切斷技術是一大亮點。搭載伺服同步追剪系統,切斷速度高達 80 次 / 分鐘,配合激光定位傳感器,對加工材料進行精確定位,定尺精度牢牢控制在 ±0.5mm 內。即便面對高硬度 Q355 鋼材,厚度達 4mm 時,也能實現無毛刺切斷,后續無需打磨工序,不僅提升產品質量,還為企業每日節省 3 小時人工成本。無論是批量生產標準長度的 H 型抗震支架,還是根據項目需求定制特殊長度,都能高效、精細完成。集成功能,全流程自動化生產該成型機集成開卷、校平、沖孔、成型、切斷等多項功能,構建全流程自動化生產線。通過物聯網系統,實時監控成型壓力、速度等關鍵參數,確保生產過程穩定。當客戶需要切換 3 種常見規格訂單時,傳統設備需停機大半天,而上海伺華設備只用 1.5 小時即可完成全部換型操作,月產能提升至 800 噸,輕松應對 “小批量、多批次” 訂單模式,綜合生產成本降低 22%。同時,設備支持定制化生產,可根據不同客戶對 H 型抗震支架的特殊要求,調整設備參數與工藝流程,滿足多樣化的市場需求。上海伺華 H 型抗震支架冷彎成型機以先進技術、高效性能與精細質量,成為建筑行業生產抗震支架的得力設備,為提升建筑抗震性能、保障人民生命財產安全貢獻力量。