什么是徑向跳動？

徑向跳動是指旋轉零件表面與其中心軸線之間的徑向距離的變化量。它通常是在距旋轉軸特定距離處測量的，它會影響加工零件的圓度。本質上，徑向跳動是旋轉部件在旋轉過程中與真實圓形形狀的偏差。這種偏差會導致旋轉表面在旋轉時靠近或遠離中心軸，從而導致不圓的情況。徑向跳動通常使用千分表測量，該千分表放置在距旋轉軸指定距離處的旋轉表面上。該部件旋轉一整圈，并記錄千分表上的Max和Min讀數。Max和Min讀數之間的差值表示徑向跳動量。 BBT40檢棒測試棒上海川奇機電設備有限公司優勢供應德國DIEBOLD主軸檢測棒，有效檢測機床主軸跳動精度，同心度！

德國Diebold檢棒，也稱為測試芯棒，是精密測量領域的檢測工具，主要用于評估主軸套筒等關鍵零部件的精度指標，包括但不限于徑向圓跳動、軸向竄動、同軸度、平行度以及其與導軌之間的平行度等。Diebold提供多樣化的主軸檢測棒系列，以滿足不同應用場景的需求，具體包括球頭檢棒、陡錐主軸檢棒、D-BT錐形主軸檢棒以及HSK主軸設計的檢棒。

主軸測試芯棒型號例舉：

德國Diebold球頭檢棒72.570.742.100 HSK-A50 五軸機床用
德國Diebold球頭檢棒72.579.742.200 HSK-F63 五軸機床用
德國Diebold球頭檢棒72.585.742.100HSK-A100 五軸機床用
德國Diebold主軸檢棒72.150.740.100 BT30
德國Diebold主軸檢棒72.160.740.200 BT40

還有其他規格主軸檢棒，這里就不做舉例，如需要了解更多，請聯系德國Diebold代理-上海川奇機電設備有限公司。

主軸部件的性能直接關系到加工質量和切削效率，其核在于其運動精度與結構剛度的表現。評估主軸部件優劣的關鍵指標涵蓋旋轉精度、剛度以及速度適應性三個方面。

1. 旋轉精度：這一指標衡量的是主軸在旋轉過程中，在影響加工精度的關鍵方向上（如徑向與軸向）所展現出的跳動程度，它直接關聯到主軸與軸承的制造精度及裝配質量。優質的旋轉精度是確保加工件高精度的重要前提。

2. 動、靜剛度：動、靜剛度反映了主軸在承受載荷時抵抗變形的能力，主要由主軸自身的彎曲剛度、軸承的剛度以及系統的阻尼特性共同決定。高剛度設計有助于提升加工過程的穩定性，減少振動和誤差。

3. 速度適應性：速度適應性指的是主軸所能達到的高轉速以及穩定運行的速度范圍，這一性能主要受限于軸承的結構設計、潤滑系統的效率以及散熱條件的優劣。優的速度適應性意味著主軸能在更廣的轉速區間內保持高效、穩定的運行，從而滿足多樣化的加工需求。

德國DIEBOLD，作為電主軸及主軸附件領域的制造商，憑借數十年的行業經驗與技術創新，致力于為客戶提供源自德國的品質原裝產品，確保您的加工設備在精度、效率與穩定性上均達到高水平。

使用檢驗棒可以提高產品的一致性和可靠性。

數控機床的幾許精度歸納反映機床的要害零部件拼裝后的幾許形狀差錯。數控機床的幾許精度查看和一般機床的幾許精度查看根本類似，運用的查看東西和方法也很類似查看需求更高。每項幾許精度的詳細檢測方法和精度規范按有關檢測條件和檢測規范的規則進行。一起要注意檢測東西的精度等級有必要比所測的幾許精度要高一級。現以一臺一般立式加工中間為例，列出其幾許精度檢測的內容：1)主軸孔的徑向圓跳動。2)工作臺面的平面度。3)主軸箱在Z坐標方向移動的直線度。4)各坐標方向移動的彼此筆直度。5)主軸反轉軸心線對工作臺面的筆直度。6)X坐標方向移動時工作臺面的平行度。7)主軸的軸向竄動。8)主軸沿Z坐標方向移動時主軸軸心線的平行度。9)Y坐標方向移動時廠服臺面的平行度。10)X坐標方向移動時工作臺T形槽旁邊面的平行度。德國DIEBOLD提供各種機床主軸的檢測設備，如需了解請聯系Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司！Diebold機床檢驗棒的測量原理科學，確保數據準確。標準檢棒跳動

Diebold機床檢驗棒的設計考慮了用戶的實際需求。HSK25檢棒尺寸

主軸跳動檢棒簡介
主軸跳動檢棒是一種重要的機械測量工具，用于檢測機床主軸的跳動情況，以保證加工精度和穩定性。

定義及用途：

主軸跳動檢棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動、軸向竄動、同軸度、平行度及其與導軌的平行度等幾何誤差。它可以幫助制造商保持加工質量的穩定性和一致性，提高產品質量和工作效率。

使用方法：

在具體檢測中，將檢驗棒插入主軸錐孔中，然后將千分表固定在機床的固定部件上，使測頭保持垂直并與被測表面接觸。旋轉主軸，記錄下百分表的最小讀數差值，并標記清楚檢驗棒的圓周位置和主軸的位置。在不同位置（如旋轉90°、180°和270°后）重新插入檢驗棒，分別檢測每一個位置。 HSK25檢棒尺寸