由于電主軸是高速精密元件，定期維護是需要的。電主軸定期維護如下：1.電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，需每年檢測。2.電主軸內錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，主軸維修主軸配件，需每年檢測。3.電主軸芯棒遠端徑向跳動一般要求為：0.012mm(12μm)，需每年檢測。4.蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)，需每年檢測。5.拉刀桿松刀時伸出的距離為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)，需每年檢測。在主軸定期維護中，高精度的德國Diebold檢具是不可或缺的檢測設備。Diebold主軸檢棒：檢測電主軸的跳動，精度<2μm，球頭檢測芯棒還可以檢測機床的旋轉中心點。Diebold主軸拉力計：用于檢測主軸拉刀力，精度<+-3%。Diebold主軸錐度檢具:檢測主軸內錐孔是否有磨損。該拉力計的使用可以有效提升工作效率。戴博HSKC63拉力計

主軸跳動檢棒是和和主軸拉力計同等中要的常用主軸檢具，一般主軸生產商、主軸維修商、機床廠家以及機床使用者都能用的到。機床檢驗棒用于檢驗各種機床的幾何精度，采用質量碳素工具鋼制造，加工中經過多次熱處理，工作面精密磨削而成。機床檢驗棒是機床制造及修理工作中的常備工具，檢驗棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動，軸向竄動，同軸度，平行度及其與導軌的平行度等精度項目，常用帶標準錐柄檢驗棒，圓柱機床檢驗棒，用檢驗棒三種。機床檢驗棒用工具鋼制造，經過熱處理及精密加工，結構上有足夠的剛性。德國Diebold機床主軸跳動檢棒有HSK/BT/SK/BBT/PSC多種接口可選，滿足所有機床主軸跳動檢測需求！Diebold拉力計HSKD40拉力計的數據分析和結果解釋需要結合相關的力學知識和實驗原理進行綜合分析。

機床主軸接口發展歷程機床主軸接口隨機床的不斷發展而發展，早在1868年為鉆削開發的莫氏錐度接口。此后，于1927年推出了7/24錐柄，又叫做ISO錐度接口。20世紀60年代，為換刀增加了抓刀槽和拉釘，包括3種變型：MAS-BT(亞洲)、ISO/DIN(歐洲)和CAT-V(美洲)。7/24錐柄由于低夾緊力以及與主軸頭沒有法蘭面接觸，其缺點是抗彎剛性和旋轉能力差。因此，在90年代出現了新的開發成果：BIG-PLUS®(由日本大昭和開發而成)、HSK(由德國DIN委員會開發而成)和CoromantCapto®(于1990年由Sandvik開發)。

選擇主軸拉力計/主軸測力計認準有品質保障的實力廠家，主軸拉力計可以幫助您正確安裝主軸，確保主軸安裝時各精度到位，同時亦方便各機床使用者平時及時檢測主軸精拉力，避免因拉力過大或過小，導致不必要的損失。德國Diebold主軸拉力計型號齊全，精度高，主要包括：BT30、BT40、BT50、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、BBT30、BBT40、BBT50、SK30、SK40、SK50等。如需選型可聯系德國DIEBOLD中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司！Diebold拉力計的使用可以提高產品的一致性。

上海川奇機電設備有限公司優勢代理德國Diebold戴博主軸拉力計，德國Diebold主軸拉力計主要用于檢測主軸拉刀系統的拉力大小，從而判斷拉刀機構是否完好！Diebold從1980年開始為歐洲有名的機床制造商生產主軸附件，1990年開始生產裝配主軸，之后開始生產主軸檢具，目前德國Diebold已擁有四條較為完整的產品線：刀柄包括：熱縮刀柄、筒夾刀柄、液壓刀柄、側固試刀柄、后拉式刀柄等，接口形式包括HSK、BT、BBT、SK等。刀柄熱縮機/熱漲儀包括：用小小直徑刀柄熱縮的MS502-P經濟型熱縮機、立式或臥式US1100熱縮機以及一體式智能溫控熱縮機US1100刀柄主軸檢具包括：刀柄錐度檢測儀、主軸拉力計、主軸檢測芯棒、主軸動平衡檢具、主軸錐度檢具等電主軸包括：銑床用電主軸、車銑復合式電主軸、機器人用電主軸等。Diebold拉力計的測量數據可以用于質量追溯。Diebold主軸拉力計HSKA32

該拉力計廣泛應用于工業生產和質量控制。戴博HSKC63拉力計

除了主軸測力計之外，DIEBOLD戴博還提供7/24錐度主軸跳動檢棒主軸跳動檢棒用于檢測機床主軸跳動精度。7/24錐度的Diebold檢測棒用于三軸機床，錐部到圓柱面≤0,002mm。檢棒帶檢測證書，木盒包裝。主要規格包括：SK30、SK40、SK50/BT50、BT30、BT40，有效長度達320mm，主軸檢棒子是較為精密的產品，建議將檢具返回Diebold進行年度校準。如果您在使用德國DIEBOLD機床主軸跳動檢測棒時有什么問題或是想了解相關產品，歡迎隨時聯系我們。上海川奇機電設備有限公司作為德國DIEBOLD中國合作伙伴，為您提供更詳細的產品介紹！戴博HSKC63拉力計