電主軸的技術隨著對于技術的更新、高速切削技術的發展和實際應用的需要，人們對機床電主軸的性能也提出了越來越高的要求，電主軸技術的發展趨勢主要表現在以下幾個方面：1.向高速大功率和低速大轉矩方向發展2.向高精度、高剛度方向發展3.向精確定向（準停）方向發展4.向快速起、停方向發展5.向超高速方向發展6.向標準化方向發展德國Diebold不僅生產品質好的電主軸及主軸配件，還提供主軸生產及主軸日常維護的相關檢測設備，如主軸拉力計、主軸跳動檢棒、主軸錐度檢具、主軸動平衡檢具等。拉力計的應用可以幫助我們優化產品設計和改進生產工藝。主軸拉力計HSK125

德國Diebold戴博檢測技術優勢-加工精度精度通過使用Diebold測量技術，您可以在生產中實現更好的加工精度。-快速檢測使用Diebold測量技術，您可以隨時檢查刀架和機床主軸。這將為您節省昂貴的服務費用。-校準服務Diebold提供檢測設備校準服務，您可每年將設備返廠進行校準。德國Diebold的機械主軸拉力計精確（測量精度±3％），堅固，經濟，可靠，無需使用電子零件。-檢測主軸拉力。-機械式檢測儀，無需任何電子或電氣設備。-比起電子式檢測儀成本降低70%。-不受使用環境溫度影響，可在任何環境溫度下使用。-在任何溫度下測量精度+/-3%，而電子式拉刀力計可能會有30%的誤差。德國Diebold戴博拉力計CAPTO 6Diebold拉力計的測量結果可以用于技術改進。

在實際加工生產過程中，刀柄錐度精度、主軸錐孔精度、主軸拉力大小、主軸及刀柄的跳動精度直接影響到被加工工件的表面質量及刀柄、刀具和主軸的使用壽命。如何有效避免這些問題，是非常重要的！經過認證的測量儀適用于HSK錐度和7:24錐度Diebold檢測設備可檢測：-刀柄的錐度精度-主軸錐孔精度-主軸拉力-主軸和刀柄的跳動通過這些檢測，可以確定并解決銑削操作過程中的任何跳動問題，找出不符合規格或者已經磨損的產品，這將為您節省昂貴的服務費用。

德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業家HelmutDiebold創立了HelmutDiebold精密機械加工車間，后來發展成DieboldGoldring工廠。如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地，其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是由先進的設備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數控機床用于生產；擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件，70％的員工已經完成了內部系統培訓，并在Diebold工作超過25年。對員工培訓和對生產標準的高度重視，使得Diebold能夠生產出品質高的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。HermannDiebold先生始終秉著創新和嚴謹的信念為客戶提供高質量的產品。我們的有名合作商家包括：Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔瑪、DMG/德瑪吉、Index/因代克斯等等。設備的結構設計使得更換部件非常方便。

選擇主軸拉力計/主軸測力計認準有品質保障的實力廠家，主軸拉力計可以幫助您正確安裝主軸，確保主軸安裝時各精度到位，同時亦方便各機床使用者平時及時檢測主軸精拉力，避免因拉力過大或過小，導致不必要的損失。德國Diebold主軸拉力計型號齊全，精度高，主要包括：BT30、BT40、BT50、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、BBT30、BBT40、BBT50、SK30、SK40、SK50等。如需選型可聯系德國DIEBOLD中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司！該設備的精度可以滿足行業標準的要求。Diebold主軸拉力計BT30價格

設備的操作過程簡便，適合新手使用。主軸拉力計HSK125

主軸跳動檢棒是和和主軸拉力計同等中要的常用主軸檢具，一般主軸生產商、主軸維修商、機床廠家以及機床使用者都能用的到。機床檢驗棒用于檢驗各種機床的幾何精度，采用質量碳素工具鋼制造，加工中經過多次熱處理，工作面精密磨削而成。機床檢驗棒是機床制造及修理工作中的常備工具，檢驗棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動，軸向竄動，同軸度，平行度及其與導軌的平行度等精度項目，常用帶標準錐柄檢驗棒，圓柱機床檢驗棒，用檢驗棒三種。機床檢驗棒用工具鋼制造，經過熱處理及精密加工，結構上有足夠的剛性。德國Diebold機床主軸跳動檢棒有HSK/BT/SK/BBT/PSC多種接口可選，滿足所有機床主軸跳動檢測需求！主軸拉力計HSK125