刀柄的分類按不同國家標準：分為日本標準BT刀柄，德國標準SK刀柄，HSK刀柄；國際標準IV或IT刀柄；美國標準CAT刀柄。按主軸錐孔錐度：分為錐度為7:24的通用刀柄和1:10的HSK真空刀柄。按夾持種類：分為液壓刀柄、應力鎖緊式刀柄、通用刀柄、熱脹刀柄。

液壓刀柄液壓刀柄有別于傳統刀柄系統，擰緊只需用一個加壓螺栓，當螺栓擰緊時便會推動活塞的密封塊在刀柄內產生的一個液壓油壓力，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套，膨脹壁再將刀具夾緊。 德國Diebold擁有4條產品線：刀柄、刀柄熱縮機、刀柄及主軸檢具、電主軸，滿足客戶不同需求！薄壁刀柄

機床刀柄具有高硬度、耐磨性、耐腐蝕性等優(yōu)點，適用于各種機械加工場合。常見的應用范圍包括數控機床、車床、銑床、鉆床、磨床等各類機床及加工中心、自動化生產線等。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，機床刀柄的市場需求越來越大，同時也面臨著激烈的競爭態(tài)勢。目前國內機床刀柄市場主要由少數大型企業(yè)壟斷，中小型企業(yè)需要在技術創(chuàng)新、質量管理、市場營銷等方面不斷提升自身實力。機床刀柄的生產和銷售模式通常采用B2B（企業(yè)對企業(yè)）模式，即通過對機床制造企業(yè)進行營銷推廣，從而實現刀柄產品的銷售。同時，一些大型刀燒結式熱縮刀柄優(yōu)點Diebold熱縮刀柄跳動精度3微米以內，穩(wěn)定姓高，模具加工領域推薦刀柄！

刀柄的長度和重量也是需要考慮的因素。一些需要精細操作的刀具，如醫(yī)療手術刀和美容刀，刀柄通常較短輕巧，以方便操作和控制；而一些需要施力的刀具，如和斧頭，刀柄則需要較長且重，以增加力量傳遞的效果。刀柄的固定方式也是需要注意的。一些刀具采用了全固定式刀柄，即將刀柄和刀身固定在一起，以確保刀具的穩(wěn)定性和安全性；而一些刀具則采用了可拆卸式刀柄，以方便更換和維修。刀柄的表面處理也是需要考慮的因素。一些刀柄表面采用了紋理或防滑設計，以增加握持力和穩(wěn)定性；而一些刀柄則采用了光滑表面處理，以增加美觀性和舒適度。刀柄的顏色和樣式也是需要注意的。一些刀柄采用了鮮艷的顏色和流行的圖案設計，以增加產品的吸引力和個性化；而一些刀柄則采用了簡約的設計和低調的顏色，以適應不同的使用場景和需求。

    液壓刀柄是一種很常見的刀柄。此種刀柄的夾持方式有別于傳統刀柄系統，擰緊只需用一個加壓螺栓，當螺栓擰緊時便會推動活塞的密封塊在刀柄內產生一個液壓油壓力，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套，膨脹壁再將刀具夾緊。高剛度細長型液壓刀柄TENDOSlim4ax采用這一刀具夾緊系統，可使系統徑向跳動誤差精度和重復定位精度控制在3μm以下。由于刀柄內存在有高壓油液壓力，當刀具被夾緊時，內藏的油腔結構及高壓油的存在**地增加了結構阻尼，可有效防止刀具和機床主軸的振動。實際應用表明，使用這種夾緊系統不僅可以提高加工精度和質量，而且還能使刀具在切削加工中的使用壽命得到成倍提高。此外，這類刀柄不但具有免維護功能和抗污能力，而且易于使用和安全地夾緊刀具。因為，在緊固刀具時，夾緊壓力可以將刀柄上的任何油或雜質導引到膨脹套筒中（加工）的小溝槽中，這樣就可以清理裝夾用表面區(qū)域，并讓其保持干燥，消除打滑現象，保證主軸的扭矩可以很好地傳遞給刀具。液壓刀柄的基本工作原理：如果我們利用兩個氣脹軸的同心圓筒，封住兩端組成一個圓筒形的空腔，把液壓油在圓筒的其中一個給充滿，而且對油液進行施加一定的壓力。上海川奇機電設備有限公司為您提供Diebold全系列產品選型及技術支持等,歡迎交流！

KM刀柄：該刀柄的結構與HSK刀柄相似，也是采用了空心短錐結構，錐度為1/10，并且也是采用錐面和端面同時定位、夾緊工作方式。如圖2所示，主要區(qū)別在于使用的夾緊機構不同，KM的夾緊結構已申請了美國專利，它使用的夾緊力更大，系統的剛度更高。不過由于KM刀柄錐面上開有兩個對稱的圓弧凹槽(夾緊時應用)，所以相比之下顯得單薄，有些零件的強度較差，而且它需要非常大的夾緊力才能正常工作。另外，KM刀柄結構的**保護限制了該系統的迅速推廣應用。DIEBOLD戴博UltraJet? 3.0強力刀柄是推出多年的JetSleeve? 2.0刀柄與UltraGrip? 3.0強力刀柄的創(chuàng)新組合。Diebold熱縮刀柄HSK63A

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    德國DieboldCentroGrip?高精度彈簧筒夾刀柄使用具有獨特Goldring商標的CentroGripTM高精度筒夾刀柄，可明顯提高機床的加工精度。配合DieboldUltraGrip?強力刀柄和JetSleeve?刀柄銑削工序的精度會更好。生產率可以輕松提高5％以上。如果您以每小時200歐元的價格計算機器的小時費，則每天可以節(jié)省80歐元，一年200個工作日，則已經節(jié)省16,000歐元，這**是需要多花費幾歐元的刀柄就可以實現。在我們高精度的CNC銑床上的加工工藝經驗結果證實了這一點。這意味著在**刀柄上的少量投入可以明顯提高**機床的產出。幾次更換刀柄之后即可帶來刀柄成本的額外收益。此外，切削刀具和機床主軸的預期使用壽命有效延長。 薄壁刀柄