當前，眾多銑床及車銑復合機床的用戶群體已深刻認識到，定期對刀具夾緊系統的夾緊力進行檢驗是確保加工質量與效率的關鍵環節。

德國DIEBOLD（戴博）推出的機械式拉力計，憑借其好的性能，能在短時間內精細測定主軸拉力，這對于實施預防性維護策略以及在故障發生前快速診斷原因具有不可估量的價值。

該拉力計設計獨特，無需依賴任何電子元件，其工作原理基于膨脹螺栓精確測量夾緊力，并將這一關鍵數據直接傳遞至顯示表，以直觀的kN單位呈現，讓操作人員一目了然。

尤為值得一提的是，DIEBOLD機械式主軸拉力計采用全鋼內部構造，這一特性賦予了它出色的環境適應性，無論環境溫度如何變化，均能保證測量結果的準確無誤。相比之下，電子式拉力計在追求同樣精度時，往往需要事先進行溫度校準，這一過程耗時長達數小時，對于追求效率的維修工程師而言，無疑增加了不必要的等待時間。而DIEBOLD拉力計則能在任何時間、任何地點提供穩定可靠的測量服務，這正是其深受市場青睞的根源所在。 使用主軸拉力計時，需注意使用事項，避免檢測誤差！拉力計PSC50

每一次監護完畢，用干布或紙巾清潔探頭。探頭特別是宮縮壓力探頭注意防潮，用完擱置到探頭架上；運用完畢后，關掉主機電源，假如運用環境不好，須蓋上防布用干布或紙巾沾一點點酒精擦拭探頭和按鈕以作消毒，避免水、灰塵、侵蝕性氣體等侵入機內，以免影響推拉力計的正常使用。注意酒精不能太多以免浸入探頭里面。

推拉力計測試環境溫度（10℃～40℃）及相dui濕度 80%以下中運用，四周應無影響測試結果的振動或其它干擾源。否則能夠形成測試結果達不到要求的精度等級或儀器故障。 機床主軸拉力計機床主軸拉力計對主軸進行日常性能判斷，減少機床停機時間，適用于大規模生產環境。

電主軸的技術隨著對于技術的更新、高速切削技術的發展和實際應用的需要，人們對機床電主軸的性能也提出了越來越高的要求，電主軸技術的發展趨勢主要表現在以下幾個方面：1.向高速大功率和低速大轉矩方向發展2.向高精度、高剛度方向發展3.向精確定向（準停）方向發展4.向快速起、停方向發展5.向超高速方向發展6.向標準化方向發展德國Diebold不僅生產**電主軸及主軸配件，還提供主軸生產及主軸日常維護的相關檢測設備，如主軸拉力計、主軸跳動檢棒、主軸錐度檢具、主軸動平衡檢具等。

首先，數控機床拉力計具有高精度的測量能力。它采用高精度的傳感器和數字化的測量方法，能夠精確地測量工件和刀具之間的拉力，保證了加工精度和加工質量。其次，數控機床拉力計具有高度自動化的特點。在機械加工過程中，數控機床拉力計能夠自動檢測和控制加工過程中的拉力變化，保證了加工的穩定性和一致性，提高了加工效率。此外，數控機床拉力計還具有高度的安全性能。在加工過程中，工件和刀具之間的拉力會產生很大的力量，如果沒有適當的控制和監測，就會產生危險。數控機床拉力計能夠實時監測加工過程中的拉力變化，及時發現和排除安全隱患，保障了操作人員的安全。數控機床拉力計具有高度的可靠性和穩定性。它采用的材料和先進的生產工藝，具有耐用、穩定、可靠的特點，不僅能夠長期保持精細的測量能力，而且能夠在極端的環境條件下工作，適用于各種機械加工行業。拉力計可以幫助我們了解主軸拉力是否過大或過小。

    機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪 、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。①旋轉精度：主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質量。②動、靜剛度：主要決定于主 軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應性：允許的最高轉速和轉速范圍，主要決定于軸承的結構和潤滑，以及散熱條件。主軸部件維修時，需要對主軸錐度、主軸拉力、主軸動平衡和主軸跳動進行檢測，已確定裝配后的主軸符合精度標準。德國Diebold主軸檢具以其高精度高穩定性，被行業所認可，如需選購，請聯系德國DIEBOLD中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司。 拉力計的使用需要嚴格遵守操作規程，以確保測試結果的準確性和可靠性。Diebold 戴博拉力計CAT50

選擇正確的拉力計對于準確測量至關重要。拉力計PSC50

德國Diebold機床主軸拉力計在確保機床主軸夾緊系統可靠性方面扮演著至關重要的角色。這一系統的穩定性不僅關乎機床的整體安全，更是直接決定了機床的加工精度與性能。彈簧式夾緊系統在使用過程中，其夾緊力會隨時間的推移逐漸減弱，同時也可能因磨損加劇或承受過載而提前出現明顯下降。一旦拉力降至臨界水平，將引發一系列嚴重后果：

加劇主軸磨損：

夾緊力不足會導致主軸與刀具之間的相對運動增加，從而加速主軸的磨損。

引發主軸會引起震動：

夾緊力下降還主軸的不穩定震動，這種震動會直接影響加工工件的表面質量，造成粗糙度增加。

影響主軸錐度與拉緊力：

長期的夾緊力不足會導致主軸錐度發生變化，進而影響刀具的定位精度和拉緊效果。

縮短主軸使用壽命：

持續的夾緊力不足會加速主軸各部件的疲勞損傷，從而明顯縮短其使用壽命。

危及操作者安全：

在極端情況下，夾緊力喪失可能導致刀具意外脫落，對操作者構成直接的安全威脅。

因此，使用德國Diebold戴博主軸拉力計定期對機床主軸的拉刀力進行檢測，是預防上述不良后果、保障機床高效穩定運行的有效手段。通過及時監測和調整夾緊力，可以確保機床主軸始終處于佳工作狀態，從而提升加工質量，延長設備壽命，并保障操作人員的安全。 拉力計PSC50