早在1999年，Diebold就推出了一臺接觸式收縮機 - 這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。 在此基礎上，開發了感應收縮裝置。 現在，Diebold是技術世界市場的領者，擁有超過10種不同的設備。 使用水冷卻裝置FKS實現了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度增加了工作效率。

德國戴博Diebold熱縮機優勢

?由于特別研發設定的熱收縮參數，數千次收縮周期后刀柄精度，夾緊力和同心度不會損失。

?熱縮設備都可以通過快速簡便地選擇預設的收縮參數來操作。

?可熱縮多種直徑的硬質合金、高速鋼刀具和小型刀具

?熱縮后完美同心度，可延長使用壽命，保護機床主軸和軸承

?收縮和冷卻組合可實現更大的工藝可靠性 可靠的半自動刀柄熱縮機熱縮效果良好。德國DIEBOLD熱縮機圖片

熱縮刀柄熱裝時常見問題？-德國DIEBOLD為您解答！1、在現場使用時有時因刀柄品牌不同，刀柄材質及公差范圍有些許差異或不同品牌切削工具，切削工具材質及公差的些許差異等，造成正常參數加熱后切削工具難以取出的情況，這時候一定要告知現場操作人員，切記不要連續加熱刀柄，很有可能造成刀柄過度加熱，以至刀柄損壞，甚至可能會將熱縮線圈燒壞，造成更大損失。2、有時我們會在客戶現場看到某些品牌刀柄出現開裂現象，這種現象一般是因為刀柄剛性不足造成的，在加熱這類刀柄時要記得將刀柄外壁和錐孔擦拭干凈再加熱。德國DIEBOLD熱縮機功率半自動刀柄熱縮機為加工企業節省成本。

刀柄熱縮機的加熱模式：
當前市場上，眾多熱縮機普遍采用預設熱縮參數或用戶自定義模式進行工作。部分機型根據企業特有的熱縮刀柄特性，預先在設備中存儲了適配的熱縮參數；另一些則允許用戶手動輸入所需參數；而直接手動按壓加熱鍵的方式雖存在，但因其易導致刀柄過熱、縮短使用壽命，故并不推薦。

無論是選擇預設參數還是手動輸入參數，操作過程中的失誤都可能引發參數錯誤，進而造成刀柄加熱不足或過度，影響使用效果。

德國Diebold公司推出的US1100全自動智能溫控熱縮機，以其智能溫控技術脫穎而出。該設備內置高靈敏度感應線圈，能夠實時監測刀柄溫度，一旦達到設定的熱裝溫度，即自動切斷加熱源，有效防止刀柄過熱現象，確保熱縮過程的安全與高效。

刀柄熱縮機選擇時的誤區：在選用刀柄熱縮機時，往往會有一個誤區，會認為加熱功率越大越好，加熱速度越快越好，其實并不是這樣的，如果加熱功率過大，加熱過快，溫度瞬間上升，常會出現過燒現象，造成刀柄精度損失甚至報廢。我們應該選用適合刀柄類型的加熱溫度，不同的加熱溫度來控制刀柄加熱，而非加熱功率。Diebold新型智能溫控線圈可確保熱縮時的溫度恰到好處。熱縮刀柄時功率并非是“多多益善”，而是要控制溫度的輸入量。在加熱過程中，感應線圈將持續不斷地測量刀柄溫度，一旦到達預設溫度，即刻停止加熱。針對厚壁刀柄或是如不銹鋼特殊材質刀柄，可通過替換感應線圈實現加熱。用于制作和修復刀具。它通過熱縮技術將刀柄與刀片緊密結合，提高刀具的性能和使用壽命。

DieboldMS502-P微型刀柄熱縮機如您經常使用直徑*為0.04mm到0.1mm的切削工具加工，那此類切削工具非常敏感，一旦碰到如冷卻罩這樣的硬物時極有可能損壞。這些切削工具的柄部直徑通常為3mm，4mm或非常大6mm。這展示了Diebold產品的另一強項。孔徑為3mm的刀柄不易制造，同樣其安全可靠的熱縮也非易事。Diebold以其出眾的產品質量而聞名，**值得一提的是，這些直徑3mm的熱縮刀柄是廣大產品系列中****的產品。同類競爭品牌在熱縮此類刀柄時，很難保證其精度和可靠性。全自動刀柄熱縮機操作便捷，節省人力。德國DIEBOLD熱縮機功率

半自動刀柄熱縮機能有效利用能源資源。德國DIEBOLD熱縮機圖片

刀柄熱脹儀/熱縮機是一種在刀具制造和加工過程中非常重要的設備，它主要用于通過加熱使刀柄材料發生熱膨脹，當刀柄的孔徑擴張到足夠大時，將刀具的柄部迅速插入其中。隨后，刀柄在冷卻過程中收縮，對刀具柄部產生均勻的夾緊力，從而實現刀具與刀柄的緊密配合。這種配合使得刀柄和刀具像是一個整體，可以提高刀具的穩定性和使用壽命，同時也可以提高加工精度和效率。推薦刀柄熱縮機品牌-德國Diebold戴博。

使用熱縮刀柄的優勢：

高精度：熱脹系統可以確保刀具與刀柄間的高精度配合，提高加工精度。
高剛性：在高速加工中，熱脹系統可以提供更高的剛性，減少振動和徑向跳動。
快速更換：通過快速加熱和冷卻過程，可以在極短時間內完成刀具的更換，提高生產效率。 德國DIEBOLD熱縮機圖片