根據(jù)所采用的纖維不同，玻璃纖維增強塑料分為玻璃纖維增強復合塑料（GFRP）、碳纖維增強復合塑料（CFRP）和硼纖維增強復合塑料等。它以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）為增強材料，以合成樹脂為基體材料。纖維增強復合材料是由增強纖維和基體組成的。纖維（或晶須）的直徑很小，一般小于10微米，是脆性材料，易損傷、斷裂和受腐蝕。基體具有黏彈性和彈塑性，是韌性材料。玻璃纖維增強塑料的相對密度在1.5～2.0之間，只有碳鋼的1/4～1/5，但拉伸強度卻接近甚至超過碳素鋼，強度可以與高級合金鋼媲美。某些環(huán)氧玻璃鋼的拉伸、彎曲和壓縮強度甚至能達到400兆帕以上。嚴格的表面上漿處理使壁布清潔平整，防潮防霉，能防止微生物或寄生蟲的滋生,也是增強材料的一種。黃浦區(qū)本地玻纖貨源充足

(8) 玻璃纖維絕緣套管：以玻璃纖維紗編織成管，并涂以樹脂材料制成的各種絕緣等級的套管，有PVC樹脂玻纖漆管、丙烯酸玻纖漆管、硅樹脂玻纖漆管等。組合玻璃纖維70年代以來，出現(xiàn)了把短切原絲氈、連續(xù)原絲氈、無捻粗紗織物和無捻粗紗等，按一定的順序組合起來的增強材料，大體有以下幾種：（1）短切原絲氈+無捻粗紗織物（2）短切原絲氈+無捻粗紗布+短切原絲氈（3）短切原絲氈+連續(xù)原絲氈+短切原絲氈（4）短切原比氈+隨機無捻粗紗（5）短切原絲氈或布+單向碳纖維閔行區(qū)品牌玻纖設計其中有簡單易學的手工糊制方法，也有比較容易建立的模壓工藝成型方法；

（6）短切原絲+表面氈（7）玻璃布+單向無捻粗紗或玻璃細棒+玻璃布玻璃纖維濕法氈玻璃纖維無紡布系列產(chǎn)品起源于歐洲，后引入美國、日本、中國等國家。我國先后建立幾條大型生產(chǎn)線，主要技術來自于德國技術如常州的中興天馬、陜西華特。國內(nèi)玻璃纖維濕法氈主要分類：（1）屋面氈 用于改性瀝青防水卷材、彩色瀝青瓦等防水材料的基材（2）管道氈 用于石油、天然氣管道的包覆，與瀝青結合防止地下管道腐蝕（3）表面氈 玻璃鋼制品的塑形和表面拋光（4）貼面氈 用于墻面和天花板，可以防止涂料的開裂、橘皮，多用于裝飾大型會議室、***酒店

（5）異形織物：異形織物的形狀和它所要增強的制品的形狀非常相似，必須在**的織機上織造。對稱形狀的異形織物有：圓蓋、錐體、帽、啞鈴形織物等，還可以制成箱、船殼等不對稱形狀。（6）槽芯織物：槽芯織物是由兩層平行的織物，用縱向的豎條連接起來所組成的織物，其橫截面形狀可以是三角形或矩形。（7）玻璃纖維縫編織物：亦稱為針織氈或編織氈，它既不同于普通的織物，也不同于通常意義的氈。**典型的縫編織物是一層經(jīng)紗與一層緯紗重疊在一起，通過縫編將經(jīng)紗與緯紗編織在一起成為織物。縫編織物的優(yōu)點如下：①它可以增加玻璃鋼層合制品的極限抗張強度，張力下的抗脫層強度以及抗彎強度；②減輕玻璃鋼制品的重量；③表面平整使玻璃鋼表面光滑；④簡化手糊操作，提高勞動生產(chǎn)率。這種增強材料可以在拉擠法玻璃鋼及RTM中代替連續(xù)原絲氈，還可以在離心法玻璃鋼管生產(chǎn)中取代方格布。若采用手工糊制的方法，其成型時的溫度一般在室溫下，或者在100℃以下進行，因此它的成型制作能耗很低。

與國際相比，我國玻纖產(chǎn)品品種規(guī)格少，應用范圍窄。但這些情況也從另外一個角度說明，我國的玻纖產(chǎn)業(yè)還存在大量市場空間未被挖掘，尤其是在一些應用領域，許多細分市場甚至根本未被開發(fā)。20世紀***幾年，在國家建材局符合市場化要求的發(fā)展戰(zhàn)略的引導下，玻纖行業(yè)無論是在總體產(chǎn)量還是在各種先進的玻纖產(chǎn)品的產(chǎn)量變化上出現(xiàn)了可喜的變化。我國的玻纖產(chǎn)業(yè)從**開放初期開始起步，二十年的時間成為了世界玻纖產(chǎn)品的第二大生產(chǎn)國，產(chǎn)量增長速度明顯快于世界玻纖產(chǎn)量增長速度。它主要是由玻璃纖維與短纖針刺無紡布復合而成的土工合成材料。松江區(qū)選擇玻纖批量定制

玻纖布一般又名玻纖土工布。黃浦區(qū)本地玻纖貨源充足

2、提高耐熱性和熱變形溫度，以尼龍為例，增加了玻纖的尼龍，熱變形性溫度至少提高兩倍以上，一般的玻纖增強尼龍耐溫都可以達到220度以上3、提高尺寸穩(wěn)定性，降低收縮率；4、減少翹曲變形；5、減少蠕變；6、對阻燃性能因為燭芯效應，會干擾阻燃體系，影響阻燃效果；7、降低表面的光澤度；8、增加吸濕性；9、玻纖處理：玻纖的長短直接影響材料的脆性的。玻纖如果處理不好，短纖會降低沖擊強度，長纖處理好會提高沖擊強度。要使得材料脆性不至于下降很大，就要選擇一定長度的玻纖。黃浦區(qū)本地玻纖貨源充足

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