Transfluid全自動管接頭彎曲設備具有成本效益的軟管接頭彎管設備，根據工件的規格不同,配套不同的上料系統。由于軟管接頭大多是機械加工，非常短，相對厚壁的密封元件（封頭或軟管部分）必須在任何情況下避免損壞。，由于客戶需要大批量生產小尺寸的軟管接頭，具有成本效益的處理方案是我們高度重視的一個方面,這其中關鍵就是速度”。超短的循環周期和散裝材料的料斗將規格在1英寸以下需要折彎的軟管接頭放置于容量達600升的料斗。這種方案的優點是：可以加載任意大小的管接頭,從而免去針對每種規格管經特制的夾緊和上料裝置。動力系統由一個強大的伺服電機或液壓設備驅動,整個彎曲過程可以在極短的周期--6到7秒在內完成。特制的支撐裝置可以確保工件錐面密封和軟管連接在上料和彎曲過程中完好無損,內徑8毫米以上的管件在彎曲過程中配置芯軸支撐從而堅決避免工件被彎曲成橢圓形。 無需具有機器人編程方面的專門知識即可掌握整套系統的控制與程序的新建與調整。中國臺灣全自動數控彎管機全自動數控彎管機

    德國全斯福重型數控彎管機適用于海工船舶，石油化工，裝備制造，液壓流體，核電鍋爐等領域的厚壁管件與薄壁管件的冷彎成型，最小彎曲半徑*D，配置西門子控制系統，集成transfluid自主開發的智能彎管軟件transfluid-project，新款機型采用新一代高效低噪的伺服液壓驅動單元，相比采用傳統動力單元的上一代彎管機節能高達70%。全斯福數控彎管機為位于德國北威州的德國全斯福原廠設計制造，在上海松江區設立有本地化的售后服務中心與備品備件倉庫，專業的技術服務團隊竭誠為您提供專業及時的技術咨詢，售前售后服務，與自動化集成改造等服務。 遼寧彎管全自動數控彎管機車輛制動系統管件的折彎成型。

    大管徑全自動彎管機-德國transfluid：Transfluid大管徑系列彎管機，彎曲尺寸最大直徑為330*22mm大規格管路，可處理小的彎曲半徑。主要應用領域有船舶制造，海洋工程，石油化工等領域，減少管路因焊接質量問題所導致的泄露等問題，機身強度高，確保使用壽命，快速換刀提高生產力和靈活性。所有的機器都提供了強大的全自動數控控制器。通過不斷提高生產效率來增加公司產品實力，同時解決勞動力緊缺問題。另外，對于船舶制造海洋工程等領域330mm以下規格管路的連接，Transfluid提供全自動一次成型90度旋壓擴口設備，配合法蘭板直接連接，免去焊接工序，解決管路泄露問題的同時可大量減少焊接成本。

    作為Transfluid數控彎管機與智能化管件生產的的一部分，TRANSFLUID®自主開發的智能化高性能的彎管軟件為您實現智能化的管件加工體驗；直接導入識別20多種常用CAD管件數據，如stp，prt，igs等可手動輸入XYZ或YBC管件數據新建彎管程序可2D或3D方式快速新建管件模型數據，自動保存為彎管程序支持與主流品牌的管件測量機的雙向通訊與差值補償功能設有模具數據庫，與管件材料數據庫，自動仿真模擬與自動查找與推薦解決方案自動批量仿真模擬，并自動生產仿真模擬報告標配中文操作界面全自動設定彎曲方向自動考慮長度與角度補償推彎工藝和多級彎管層次的優化切割長度的精確識別與計算自動仿真模擬與自動查找與推薦解決方案管件數據文件的自動存儲記憶產品工藝的可靠性評估。 車輛空調系統管件的折彎成型。

    德國transfluid在航空航天領域的導管折彎和管端成型應用方面擁有多年經驗。管件切割，彎曲，管端成型，以及自動化集成應用遍布全球市場，例如用于航空航天燃料管，冷卻系統，氧氣管，水管和廢水管。材料可以是不銹鋼，特殊鋁管或鋁合金，或者是鈦合金管件。例如，適用于φ60mm以下規格的全電動數控彎管機，設備包含中心線伺服助推功能。同一個彎曲點可以分成不同的彎曲段，以便在一個彎曲循環中以不同的助推力在不同的時間節點進行助推。可以集成多層彎曲模用于多種彎曲半徑或者應用于直線段長度小于2*D結構的復合結構彎曲模具.該應用是彎曲一個薄壁的鈦管（規格φ*），用于航空流體導管。此外，該機器還配有一個特殊的防皺模支架，用于精確定位與調整防皺模模，以免在更換模具后反復調整模具位置而導致管件表面劃傷或造成廢料。彎曲點平滑過渡，無夾傷，無凸起，無波浪，扁平率＜3%。 上海特馬液壓設備有限公司是德國全斯福中國地區的戰略合作伙伴。陜西全自動數控彎管機應用范圍

三維仿真模擬折彎，碰撞干涉檢測，并自動查找與推薦干涉解決方案，直接生成彎管程序等功能。中國臺灣全自動數控彎管機全自動數控彎管機

    彎管和管件成型自動化系統TRANSFLUID®彎管和管件成型智能系統即插即用：TRANSFLUID®智能系統提供高質量彎管以及管路成型工藝。依托Transfluid完善的彎管技術，即可實現大規模批量生產。所有TRANSFLUID®管成型機都可以實現自動上料，并可以集成到完整的加工中心。先進的光學測量和監控系統確保在管路加工過程中的相對安全。管成型過程中可實現完整和可靠的表面光潔度控制。彎曲工件的形狀測量可在自動成型過程中完成，也可以以單獨流程進行。TRANSFLUID®自動化系統采用先進技術，其成名的管成型機，輔以高性能的存儲和上料系統，機器人自動化處理系統與用戶自定義的編程控制。從單獨的成型機器到可靠的自動化加工中心，TRANSFLUID®提供了這一切。根據您的要求，該系統也可以配備焊接和焊接系統，焊縫檢測裝置，打標設備，測試和自緊裝置，確保在彎管和管成形過程中的適當流程的實現。TransfluidGermany2013年實際應用案例：汽車行業管路整體加工中心，包括：管路切割，彎管，管端成型，清洗，烘干。 中國臺灣全自動數控彎管機全自動數控彎管機

上海特馬液壓設備有限公司是一家從事液壓設備領域的技術開發，技術咨詢，技術服務，液壓設備及配件、液壓元件、防爆設備及配件、化工設備及配件、繼續設備及配件、五金交電、橡塑制品、工藝品、化妝品、電子產品、模具的銷售，從事貨物與技術的進出口業務。【已發須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動】 的公司，致力于發展為創新務實、誠實可信的企業。公司自創立以來，投身于數控彎管機，進口彎管機，管端成型機，切管機，是機械及行業設備的主力軍。上海特馬液壓設備繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。上海特馬液壓設備創始人馬富強，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。