當電容C被充足電后，使三極管V由截止轉為導通狀態，將可控硅SCR關斷，電燈也就熄滅了。本電路關燈延時期間，延時時間由R1、C的取值來確定，讀者也可根據各自需要自行確定。本電路中的可控硅，筆者選用的為單向可控硅，在關燈延時期間電燈的亮度約為開燈時亮度的一半，以適合人們的視覺上的需要，同時又可節能。電路制作：圖中單向可控硅SCR選用MCR100－8，耐壓須為600V以上。燈泡的功率不大于100W為宜。二極管VD為1N4007，V為C1815。電阻均為1／8W碳膜電阻。制作時，用一小塊電路板將圖中虛線框內各元器件焊裝上。好將本電路裝在拉線開關底部凹槽內，用膠水粘牢并將引線接至開關兩接線端即可。8：單鍵自鎖開關單鍵自鎖開關說明1、上電不動作。2、按鈕按下后再釋放，繼電器吸合。3、按鈕長按時，繼電器釋放，松開后繼電器吸合。4、按鈕點按時：繼電器釋放←→吸合循環動作。5、因為47Ω電阻有壓降，繼電器可以用DC9V的。9：簡單的停電自鎖開關電網供電正常時，它象普通開關一樣使用。按一下K1，220V交流電經R1和R2分壓給雙向可控硅提供一觸發電壓，使雙向可控硅導通。可控硅導通后，在電源電壓正半周期間，少量電流經R4、D向C充電，同時經R3、R2分壓觸發可控硅。淄博正高電氣愿與各界朋友攜手共進，共創未來！新疆交流晶閘管移相調壓模塊型號

以上六個端口為模塊基本端口，其它端口為特殊端口，只在具有多功能產品中使用，普通調壓產品其余腳為空腳。6、導通角與模塊輸出電流的關系模塊的導通角與模塊能輸出的大電流有直接關系，模塊的標稱電流是大導通角時能輸出的大電流。在小導通角（輸出電壓與輸入電壓比值很小）下輸出的電流峰值很大，但電流的有效值很小（直流儀表一般顯示平均值，交流儀表顯示非正弦電流時比實際值小），但是輸出電流的有效值很大，半導體器件的發熱與有效值的平方成正比，會使模塊嚴重發熱甚至燒毀。因此，模塊應選擇在大導通角的65％以上工作，及控制電壓應在5V以上。7、模塊規格的選取方法考慮到晶閘管產品一般都是非正弦電流，存在導通角的問題并且負載電流有一定的波動性和不穩定因素，且晶閘管芯片抗電流沖擊能力較差，在選取模塊電流規格時必須留出一定余量。推薦選擇方法可按照以下公式計算：I>K×I負載×U大?MU實際K：安全系數，阻性負載K=，感性負載K=2；I負載：負載流過的大電流；U實際：負載上的小電壓；U大：模塊能輸出的大電壓；（三相整流模塊為輸入電壓的，單相整流模塊為輸入電壓的，其余規格均為）；I：需要選擇模塊的小電流,模塊標稱的電流必須大于該值。吉林單向晶閘管移相調壓模塊報價淄博正高電氣品質好、服務好、客戶滿意度高。

所以在運用中有必要裝備散熱器和風機，主張選用帶有過熱維護功用的商品，有水冷散熱條件的優先挑選水冷散熱。經過嚴肅測算，斷定了不一樣類型的商品所大概裝備的散熱器類型，推薦選用廠家配套的散熱器和風機，大家自備時可以按照以下準則挑選：1、軸流風機的風速應大于6m/s；2、有必要能確保模塊正常作業時散熱底板溫度不大于80℃；3、可控硅模塊負載較輕時，可減小散熱器的大小或選用天然冷卻；4、選用天然辦法冷卻時散熱器周圍的空氣能結束對流并恰當增大散熱器面積；5、悉數緊固模塊的螺釘有必要擰緊，壓線端子聯接強健，以削減次生熱量的發生，模塊底板和散熱器之間有必要要涂敷一層導熱硅脂或墊上一片底板大小的導熱墊，以抵達佳散熱作用。西安瑞新生產的可控硅模塊，用于各類電力裝置及機電設備的電力變換和自動控制系統。可與國外,MCC,PK,F18等系列同類產互換代用。

圖2二、晶閘管的主要工作原理及特性為了能夠直觀地認識晶閘管的工作特性，大家先看這塊示教板(圖3)。晶閘管VS與小燈泡EL串聯起來，通過開關S接在直流電源上。注意陽極A是接電源的正極，陰極K接電源的負極，控制極G通過按鈕開關SB接在3V直流電源的正極(這里使用的是KP5型晶閘管，若采用KP1型，應接在)。晶閘管與電源的這種連接方式叫做正向連接，也就是說，給晶閘管陽極和控制極所加的都是正向電壓。現在我們合上電源開關S，小燈泡不亮，說明晶閘管沒有導通；再按一下按鈕開關SB，給控制極輸入一個觸發電壓，小燈泡亮了，說明晶閘管導通了。這個演示實驗給了我們什么啟發呢?圖3這個實驗告訴我們，要使晶閘管導通，一是在它的陽極A與陰極K之間外加正向電壓，二是在它的控制極G與陰極K之間輸入一個正向觸發電壓。晶閘管導通后，松開按鈕開關，去掉觸發電壓，仍然維持導通狀態。晶閘管的特點：是“一觸即發”。但是，如果陽極或控制極外加的是反向電壓，晶閘管就不能導通。控制極的作用是通過外加正向觸發脈沖使晶閘管導通，卻不能使它關斷。那么，用什么方法才能使導通的晶閘管關斷呢?使導通的晶閘管關斷，可以斷開陽極電源(圖3中的開關S)或使陽極電流小于維持導通的小值。淄博正高電氣以發展求壯大，就一定會贏得更好的明天。

可控硅模塊通常被稱之為功率半導體模塊。早是在1970年由西門康公司率先將模塊原理引入電力電子技術領域，是采用模塊封裝形式，具有三個PN結的四層結構的大功率半導體器件。可控硅模塊從內部封裝芯片上可以分為可控模塊和整流模塊兩大類；從具體的用途上區分，可以分為：普通晶閘管模塊（MTC\MTX\MTK\MTA)、普通整流管模塊(MDC)、普通晶閘管、整流管混合模塊(MFC)、快速晶閘管、整流管及混合模塊（MKC\MZC)、非絕緣型晶閘管、整流管及混合模塊（也就是通常所說的電焊機所用模塊MTG\MDG)、三相整流橋輸出可控硅模塊（MDS)、單相（三相）整流橋模塊（MDQ)、單相半控橋（三相全控橋）模塊(MTS)以及肖特基模塊等。可控硅模塊優點編輯體積小、重量輕、結構緊湊、可靠性高、外接線簡單、互換性好、便于維修和安裝；結構重復性好，裝置的機械設計可以簡化，價格比分立器件低等諸多優點，因而在一誕生就受到了各大電力半導體廠家的熱捧，并因此得到長足發展。淄博正高電氣具有一支經驗豐富、技術力量過硬的專業技術人才管理團隊。廣西單相晶閘管移相調壓模塊配件

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