商品混凝土塌落度要滿足施工要求，澆筑時間間隔不宜超過，運距較遠或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑，低溫下施工可摻入早強減水劑。澆筑時商品混凝土的自由落距應控制在2m以內，振搗要均勻，密實，不漏振、不欠振、不過振。商品混凝土終凝前，要反復抹壓，防止表面沉縮裂縫出現。應注意適當延長拌和時間。為了保證膨脹劑和水泥、減水劑拌和均勻，提高其勻質性，多年的施工實踐證明，在現場拌制補償收縮商品混凝土時，除振搗要按施工規范進行外，拌和時間應比普通商品混凝土延長40s。現拌工地或商砼站必須按確定的補償收縮商品混凝土配合比投料，尤其膨脹劑不得少摻或誤摻，要派技術人員現場監督。計量裝置必須準確，開盤前要檢查校正，使用中要進行校核。商品混凝土攪拌時間要比普通商品混凝土延長30s。出盤商品混凝土溫度宜低于30℃。 有研究認為，摻膨脹劑后，新拌混凝土坍落度經時損失加快，這是由于膨脹劑早期水化較快。天津UEA膨脹劑廠家實力雄厚

    膨脹劑代替水泥后混凝土強度會降低摻加膨脹劑混凝土試件在濕養護過程中呈現為無限制的自由膨脹狀態，鈣礬石膨脹對水泥結構有微小破壞，而膨脹作用主要表現在1~7天，所以7天抗壓強度比空白混凝土下降10%左右屬于正常現象。在實際工程中，混凝土結構必然受到鋼筋的內約束和外部邊界的外約束，混凝土的變形呈現為限制膨脹的狀態。比如，混凝土底板受到基底和兩維鄰位的約束，混凝土墻受到基底及兩側端墻的約束，其限制膨脹與試件的自由膨脹不同。試驗表明，帶模養護的混凝土試件的限度強度比不帶模養護的混凝土試件強度高10%~15%，因此，不必擔心膨脹混凝土強度的下降。有資料介紹，當膨脹劑摻至14%~15%時，混凝土強度有所降低，建議將其強度提高一級。 UEA膨脹劑廠家實力雄厚混凝土齡期越長，粉煤灰抑制膨脹的作用越。

    對于摻膨脹劑的砂漿或混凝土，萘系高效減水劑(泵送劑)的影響呈現一致的趨勢，W/C減小，水中限制膨脹率增高、強度增加，但干空中收縮增大，在一定程度上會削弱補償收縮的效果。對于同一種膨脹劑，不同高效減水劑(泵送劑)的影響有所區別；對于同一種高效減水劑(泵送劑)，不同膨脹劑受到的影響程度有所區別，實際應用中，應通過試驗選擇適宜的產品使二者達到良好的匹配。通過調整膨脹劑的組份與品質，可以改善膨脹劑與化學外加劑的適應性；通過調整泵送劑的組份與品質，可以降低其對膨脹補償收縮效果的影響，并彌補膨脹劑使流動度損失較大的缺陷。在配制泵送補償收縮混凝土時，應避純追求強度指標、忽略坍落度損失、盲目減用膨脹劑的現象，以確保發揮膨脹劑的防滲抗裂作用。

    關于添加混凝土膨脹劑，其效果學術界一直存在著爭議。而目前市面上的混凝土膨脹劑可以說是五花八門，種類繁多，產品質量參差不齊，市場價格也是每噸500~3000元不等。很多甲方都是一頭霧水，只是跟著設計圖紙上的型號去采購，往往花掉大量的建設成本不說，還容易產生負作用。不少抗裂纖維，由于在添加過程中容易攪拌不均勻結塊，造成混凝土質量事故的現象也常有發生。我國防混凝土裂縫專家王鐵夢在《超長超厚大體積鋼筋混凝土結構裂縫控制理論與實踐》中列舉了一些添加膨脹劑發生的混凝土質量事故案例，也值得我們借鑒。混凝土膨脹劑，就是使混凝土產生膨脹的外加劑，普遍應用于超長地下室的混凝土中，大部分地下室車庫都會超過規范所規定的45米，于是95%以上的設計師會采用添加混凝土膨脹劑的方法，來解決地下室超長所帶來的相關問題。 在0.5左右的常用水灰比下進行實驗。當水灰比從0.5減小到 0.45時，膨脹水泥的膨脹率增加。

    實踐表明，不僅水泥與外加劑有相容性問題，礦物摻和料也有，看來膨脹劑與不同摻和料的相容性，對現代混凝土的發展來說，也是需要研究的問題。目前我國補償收縮混凝土配制與應用的理論基礎仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯合補償模式。這一理論認為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑，使混凝土在濕養護期間的膨脹率達到×10-4～×10-4，即可在混凝土結構中產生～，補償溫度收縮和干燥收縮，從而避免結構開裂。這一理論在膨脹劑發展初期的應用是成功的。與現在的混凝土相比，上世紀80年代的混凝土很少使用礦物摻和料，強度等級較低，水化速率較慢，水灰比較高。當時膨脹劑多用于修補,漿錨接頭或節點、接縫的灌漿,進而發展到地下室或屋面剛性防水面層以及水池、儲水罐、噴錨、隧洞襯砌、護坡等，自應力混凝土用于有壓力或無壓力管以及壓力管接頭等,使用的部位多為較薄斷面，內部水化溫升較低。在這種環境中，膨脹劑的水化速率與硅酸鹽水泥的水化速率比較協調，膨脹劑的水化程度高，混凝土的膨脹與強度同步發展，終得到致密無裂縫的混凝土結構。 一些設計單位、主管部門、施工單位因此又走向另外的極端，拒絕使用膨脹劑。四川銷售UEA膨脹劑詢問報價

混凝土壓應力和鋼筋拉應力處于相對平衡的狀態，由此保證膨脹混凝土能夠在建筑結構施工中發揮積極作用。天津UEA膨脹劑廠家實力雄厚

    全碾壓壩橫縫較少，因而防滲體的變形性能至關重要，有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差，前者膠體含量少、變形量小；后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產生裂縫的可能性。混凝土有一道極其關鍵的施工工序——加漿，直接影響到混凝土的質量。需對混凝土所用凈漿進行試驗，設計出凈漿的配合比參數及加漿量等參數。原材料要擇優，配合比設計要不斷優化，才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的，使之具備了良好的補縮效應，起到改性作用，有效降低混凝土早期收縮，提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產生一定量的膨脹，在漿液中要添加一定的膨脹劑，從而彌補水泥石的收縮，達到防治裂縫，提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過10%，凈漿結石強度明顯降低，由此可見，加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過10%為宜。故選擇三個摻量0%、4%、8%。 天津UEA膨脹劑廠家實力雄厚

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