標準區(qū)域標準化打造，主要指導思想是：圍繞“人、機、料、法、環(huán)”五元素展開，顧問老師管理哲學引導、工具方法傳授，公司全員參與，共同打造安全、有序、干凈、整潔、文明、素養(yǎng)的工作環(huán)境，固化機制，持續(xù)改進，逐步實現(xiàn)標準化文化建立。預期目標（全員）意識轉(zhuǎn)變能力提升激發(fā)士氣團結(jié)協(xié)作。標準化早會：統(tǒng)一思想、統(tǒng)一目標、統(tǒng)一方向、統(tǒng)一行動；8S理論培訓：增強8S理論知識、提升全員的思想意識；訓練：嚴明組織紀律、提升團隊意識、激發(fā)士氣；標準化現(xiàn)場打造：提升理論水平、實踐能力、及全員素養(yǎng)；人才培養(yǎng)實施：標準化專項人才培養(yǎng)、考核，儲備力量；優(yōu)秀人才評比：優(yōu)秀人才評比，形成良性競爭良好氛圍。如何提高員工參與現(xiàn)場標準化管理的積極性？中山目視化現(xiàn)場標準化

預期目標：（設(shè)備）保養(yǎng)有效、運行正常、狀態(tài)標識、確保安全。

實現(xiàn)路徑：設(shè)備跑粉專案：挖掘潛在問題，專案克難攻堅有效改善；設(shè)備風險告知：設(shè)備潛在風險目視告知，規(guī)避安全事故；設(shè)備安全規(guī)程：設(shè)備安全操作規(guī)程規(guī)范，指導安全生產(chǎn)；設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范：設(shè)備點檢、保養(yǎng)標準化，確保有效保養(yǎng)；設(shè)備狀態(tài)管理：設(shè)備運行狀態(tài)明確標識，確保有效管理；設(shè)備全員保全：引導員工參與設(shè)備點檢，全員保全。

固化機制：編制37份《標準設(shè)備SOP》（含《設(shè)備點檢表》、《設(shè)備安全操作規(guī)程》、《設(shè)備保養(yǎng)手冊》）《設(shè)備風險告知牌》《設(shè)備安全目視化》《設(shè)備跑粉專案》 珠海三級巡線現(xiàn)場標準化現(xiàn)場標準化推進的立足點：現(xiàn)場實踐、全員創(chuàng)造、持續(xù)改進、文化創(chuàng)建。

現(xiàn)場標準化立足點之文化創(chuàng)建是一個復雜而重要的過程，它涉及到企業(yè)或組織的價值觀、行為準則、工作方式等多個方面。1.明確價值觀：這是企業(yè)文化的基礎(chǔ)。這些價值觀應該反映企業(yè)的使命、愿景和戰(zhàn)略目標，并得到全體員工的認同。2.制定行為準則：基于價值觀，制定行為準則，明確員工在工作中應該如何行動。這些行為準則應該簡單明了，易于理解和執(zhí)行。3.營造積極的工作氛圍：通過營造積極的工作氛圍，讓員工感受到企業(yè)的關(guān)懷和支持，從而提高工作積極性和滿意度。4.建立有效的溝通機制：建立有效的溝通機制，讓員工能夠自由地表達自己的意見和建議，同時管理層也能夠及時了解員工的需求和反饋。5.培養(yǎng)團隊精神：通過團隊建設(shè)活動，增強員工的團隊合作精神和凝聚力，從而提高整體績效。6.持續(xù)改進：企業(yè)文化是一個持續(xù)改進的過程，需要不斷地審視和調(diào)整。通過持續(xù)改進，使企業(yè)文化更加符合企業(yè)發(fā)展的需要。總之，文化創(chuàng)建是一個長期而持續(xù)的過程，需要企業(yè)或組織全體員工的共同努力。通過明確價值觀、制定行為準則、營造積極的工作氛圍、建立有效的溝通機制、培養(yǎng)團隊精神以及持續(xù)改進等措施，可以逐步建立起具有獨特魅力和競爭力的企業(yè)文化。

紅牌作戰(zhàn)的實施范圍：工廠內(nèi)的任何場所，包括生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)及辦公區(qū)現(xiàn)場等。a、庫存：原材料、外購件、半成品、成品。b、設(shè)備：機器、工裝、工具、量具、物流架、工作臺。c、空間：地板、通道、工作區(qū)、墻壁、辦公區(qū)。

紅牌作戰(zhàn)活動定義“紅牌作戰(zhàn)”是使用紅色標簽對工廠各角落的“所有違反6S的問題點”，加以發(fā)掘，并加以改善的方法，目的是激發(fā)全員參與、主動發(fā)現(xiàn)問題、積極解決問題、提前預防問題，實現(xiàn)6S活動“全員參與”，實現(xiàn)持續(xù)改進！ 現(xiàn)場標準化管理如何提高工作效率？

預期目標（物料）有效整理、定容定位、標識規(guī)范、流動有序。

實現(xiàn)路徑：物流有序運行：物流路線規(guī)范布局，確保物料流動有序；物料有效整理：物料有效整理，現(xiàn)場只保留有用物品；物料區(qū)域規(guī)范：區(qū)域功能明確劃分，物料規(guī)范定位擺放；物料標識規(guī)范：物料規(guī)范標識，便于交接，及賬務登記；物料擺放安全：物料擺放嚴格遵守消防、工業(yè)安全要求；移轉(zhuǎn)設(shè)備定位：機動、手動叉車、料車規(guī)范定位、保養(yǎng)。

固化機制：《物流優(yōu)化改善》《功能區(qū)域規(guī)劃》《物料尋寶運動》《工具定置定位》《擺放安全及防護》 如何在團隊中推廣現(xiàn)場標準化管理？潮州斜線管理現(xiàn)場標準化

現(xiàn)場標準化管理八大意識：團隊、責任、學習、服務、安全、品質(zhì)、成本、標準。中山目視化現(xiàn)場標準化

人的標準化  預期目標：（全員）意識轉(zhuǎn)變、能力提升、激發(fā)士氣、團結(jié)協(xié)作

機的標準化  預期目標：（設(shè)備）保養(yǎng)有效、運行正常、狀態(tài)標識、確保安全

料的標準化  預期目標：（物料）有效整理、定容定位、規(guī)范標識、流動有序

法的標準化  預期目標：（標準）標準可依、標準必依、執(zhí)標必嚴、違標必究

環(huán)的標準化  預期目標：（環(huán)境）環(huán)境優(yōu)美、安全有序、全員創(chuàng)造、盡善盡美

預期目標：（環(huán)境）環(huán)境優(yōu)美、安全有序、全員創(chuàng)造、盡善盡美預期目標：（環(huán)境）環(huán)境優(yōu)美、安全有序、全員創(chuàng)造、盡善盡美 中山目視化現(xiàn)場標準化