難容粘土,耐火度介于1350~1580℃之間,含易熔雜質在10~15%左右,可作火石瓷器、陶器、耐酸制品、建筑陶瓷的原料。如,頁巖、瓷石、田土等。易熔粘土,耐火度在1350℃以下,含有大量的各種雜質,其中危害比較大的是黃鐵礦,在一般燒成溫度下它能使制品產生氣泡、溶洞等缺陷,多用于建筑磚瓦和粗陶等制品。如,黃泥、釉果等。粘土組成A、粘土的主要礦物類型粘土礦物是多種微細礦物的混合體,是組成粘土的主體,一般將粘土中的礦物分為兩大類,即粘土礦物和雜質礦物。粘土礦物種類有:a、高嶺石類,主要礦物高嶺石和多水高嶺石,化學式為:Al2O3·2SiO2·2H2O,屬于雙層結構的硅酸鹽礦物;b、蒙脫石類,以它為主的粘土叫膨潤土,化學式為:Al2O3·4SiO2·nH2O(n>2);c、伊利石類(也泛稱水云母類)化學式為:K2O·3Al2O3·6SiO2·2H2O。d、水鋁英石(自然界存在很少量的一種粘土礦物)宇恒陶瓷公司管理嚴格,服務超值。山東琺瑯釉料供應商
長石在陶瓷坯料中是作為溶劑使用,在釉料中也是形成玻璃相的主要成分。因此,長石熔融特性對于陶瓷生產來說具有很重要的意義。從理論上講:鉀長石1150℃,鈉長石1100℃,鈣長石1550℃,鋇長石1715℃。但實際上,盡管長石是一種結晶物質,因其經常是幾種長石的互溶物,只能在不太嚴格的溫度范圍內逐漸軟化熔融,變為玻璃態物質。所以鉀長石熔融范圍在1130~1450℃;鈉長石1120~1250℃,鈣長石1250~1550℃;A、鉀長石的熔融溫度不太高,且其熔融溫度范圍寬。鉀長石從1130℃開始軟化熔融,在1220℃是分解,生成白榴石+SiO2熔體,稱為玻璃態粘稠物,溫度再升高,逐漸全部熔融成液相。在陶瓷生產中有利于燒成控制和防止變形。所以在陶瓷坯料中以選用正長石、微斜長石為宜。磷酸鈣釉料廠宇恒陶瓷公司自成立以來,一直專注于對產品的精耕細作。
建筑衛生陶瓷行業非常注重采用先進的釉料技術,國內已經出現一大批專業性很強的陶瓷釉料和陶瓷熔塊、色料公司。建筑衛生陶瓷產品中所用的釉料越來越豐富多樣,目前多數陶企使用的釉料產品,類別與用途可以大致分類如下:1、鉛釉和無鉛釉;2、生料釉與熔塊釉;3、一次燒成或二次燒成用釉;4、瓷磚,餐具,衛生陶瓷與電瓷用釉;5、按施釉方法劃分的浸釉、噴釉、澆釉;6、高溫釉和低溫釉;7、高膨脹釉和低膨脹釉;8、燒成氣氛氧化焰、中性焰和還原焰;9、顏色釉與無色釉;10、透明釉與乳濁釉;11、光澤釉、無光釉、半無光釉或花紋釉等等。
但在還原焰時則呈現紅色;五氧化二釩可產生棕色或黃色,但在釉中即使用量增加也只是呈現中強度黃色。釩與鋯可以制成釩鋯黃、釩鋯藍等成色穩定的色釉;此外,硫化鎘與硒色料可制成黃、橙黃與紅釉。5、透明釉與乳濁釉建筑衛生陶瓷普遍使用乳濁釉料,由于透明釉缺乏遮蓋力,難以掩蓋不潔的磚面,而環保工作又要求盡量采用低質原料制坯,因此透明釉使用范圍變得更加窄了。陶瓷企業使用過的釉料乳濁劑經歷了氧化錫、氧化鋅、二氧化鈦、磷酸鹽、直到硅酸鋯等過程。但氧化錫作為乳濁劑,由于成本過高,使用量越來越少。20世紀20年***始引用鋯英石作為釉料乳濁劑,后來又開始使用鋯英石取代氧化錫,降低了瓷磚裝飾用釉料產品成本。不過如在常規釉料內加入5%的氧化錫,可產生白里泛青的釉調;氧化鋅廣泛應用于鋯英石釉內,可以提高白度與乳濁度。在高溫衛生潔具產品釉中氧化鋅具有強溶劑作用,能明顯降低釉的粘度,因此仍有部分使用,以后也難以完全排除;將氧化鈦加入釉中時,可以制成的白乳濁釉,已被證實是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有:一,用做乳濁劑使釉不透明;二,增加釉對光的折射率,增加釉料的光澤。磷酸鈣、骨灰、磷灰石均可酌情適量配入釉料內。宇恒陶瓷全力打造良好的企業形象。
透明釉:透明釉可以由兩種原料,三種原料,以及四種原料組成,至于其它原料也可以用來調配透明釉都是勿庸置疑的.從所調配釉的種類來看,有長石—石灰石系,或者其它種助熔劑如硬硼酸鈣,鋰等.一般添加物會對釉的透明有影響.一個火石器的透明釉配方是這樣:康那瓦長石60石灰石20高嶺土20熔塊是一種能使釉料在在火石器及土器溫度范圍內燒成的重要原料,矽酸鉛熔塊加上20-30%的土可以得到1080-1100℃左右的土器釉.鈉熔塊或硼酸熔塊可以加在不同燒成溫度的釉料中,改善燒成并可以藉以得到各種顏色,一個好的透明釉應有較大的燒成范圍,并且不會產生裂痕.但這種結果對陶藝工作者缺乏吸引.他們希望的釉料除能實用外,應該也要滿足視覺及觸覺的感受.太暗或太光的釉料缺乏陶藝工作者所認為在視覺上產生生命的效果.但不管如何,有一個好的透明釉配方,可以藉此發展出許多好用的配方.其中容易的是無光釉與乳濁釉。宇恒陶瓷以快的速度提供好的產品質量和好的價格及完善的售后服務。山東琺瑯釉料供應商
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常用的方法就是在透明釉中加入在高溫仍然能被完全熔解的的微細粒子.讓這些粒子懸浮其中.粒子有馬加爵釉,是在透明釉中加入10%的氧化錫,產生牛奶白表面光澤的釉藥.其中氧化錫的粒子越細越好,同時低比重的氧化錫較佳.比重較大的重氧化錫,通常是用在有顏色的釉藥中.但是氧化錫太多,會使釉藥的黏稠性跟表面張力增大,使釉面展平越加困難,而產生縮釉的缺陷.在燒釉過程,大約有2%的氧化錫會,溶入釉中,使釉形成高面, 動或高反射效果.加入2-8%的氧化錫可產生乳濁,但對高堿 的釉式,可能需要15%的氧化錫才能達到完全乳濁的效果.對火石器釉講,4%的氧化錫可產生乳濁效果,但同時無法避免的會使坯體中的鐵與之作用產生吸引人的顏色與斑痕.事實上,1-3%的氧化錫經常可以在火石器上產生橘色斑駁的效果.氧化鋯是產生乳濁效果的另外一種選擇,有效同時較為相宜.大約在4-5%時開始產生乳濁,10-15%為比較大限值. 相宜的乳濁劑為矽酸鋯,它不僅可以減少釉黑的機會,同時在燒制鉻顏色時可避免氧化錫所帶的困擾. 二氧化鈦亦可當作乳濁劑。山東琺瑯釉料供應商
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