有色金屬脫模劑由于使用方法不同，使用效果也不同。對于一些金屬制品如金屬塊、棒等可以直接澆注成型；對于一些塑料制品則需先脫模后再使用；而對于一些金屬制品，如鋼板、鐵片等必須先脫模后再進行下一道工序；骨粉則需要使用專門的有色金屬脫模劑。用途：1、塑料模具，尤其是金屬模具上的粘模及脫模。2、金屬制品（如鐘表、汽車零部件等）和各類工具上的脫模劑。3、工具，如鉗工夾具等。4、電器零件，如各種開關，變壓器等。5、機械設備：如機床的冷卻液，傳送帶潤滑液等等。宇恒陶瓷為企業打造高水準、高質量的產品。深圳骨粉脫模劑

有色金屬脫模劑可脫除模具內壁的污垢，同時還可脫除模具內部殘余物，提高產品質量、縮短生產周期。另外也可在產品成型時添加一些脫模劑，使產品有一定的彈性度、抗沖擊性和韌性。用脫模劑可在骨粉膠液中添加1%~3%（質量分數）的固體樹脂作為粘合劑，經攪拌均勻后就可直接放入模具進行注射成型。特點：在高溫下具有良好的流動性和抗硬水性能；使用方便，操作簡單、安全，不會對人體產生危害；在堿性條件下可保持穩定；可通過注射成型法制取所需形狀的骨粉。深圳骨粉脫模劑宇恒陶瓷公司自成立以來，一直專注于對產品的精耕細作。

有色金屬脫模劑的選用與壓鑄質量的關系：水基脫模劑其成分及含量的差異，其有效成分開始粘著到模具表面上的初始溫度即粘潤溫度各不相同，也就是說真正形成有效薄膜的起始溫度不同。實踐表明：脫模劑的型號、濃度、模溫、噴涂方法和數量等直接影響壓鑄質量，具體表現如下。霧化不好或分散不均勻，則汽化時間延長，充型后形成高的蒸氣壓造成膜疏松。皮膜過厚，膜形成慢，溶液有流痕，導致卷氣和表面皺紋沉積。皮膜過薄，油膜局部破裂，導致脫模不好、咬住、有痕跡。

動物骨含鈣豐富，而且與人骨相似，人體骨骼細胞對相同組織細胞有較強的親和力，因而利用率極高。營養研究表明，雞骨泥鈣含量高達39.5 mg/g，鈣磷比例合理，吸收率在90%以上。骨頭具有各種營養成分，將其加工成骨粉同樣具有豐富的營養成分，主要為蛋白質、脂肪和礦物鹽等。蛋白質含量較高，脂肪含量相對較低，屬典型的高營養、低熱能食品。此外，骨粉中的礦物質含量高于其他食品，這也是發揮其補鈣作用的原因。骨粉中含有豐富的礦物質，主要的是羥磷灰石晶體[Ca10(PO4)6(OH)2]和無定型磷酸氫鈣(CaHPO4)，在其表面還吸附了Ca2+、Mg2+、Na+、Cl-、HCO-、F-及檸檬酸根等離子。宇恒陶瓷熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務。

有色金屬脫模劑中的有機酸（磷酸、醋酸等）：有機酸是一種特殊的無機酸。具有耐高溫、高壓等優點，常作為潤滑劑使用。極壓劑：它具有較好的彈性和高模量，并能提高工作效率。極壓劑用于潤滑密封部位及高溫處理后模具與金屬之間的接觸面等，以減少摩擦產生的熱應力和防止腐蝕破壞等方面有較好效果。極壓劑作為潤滑劑使用時應符合其產品標準規定：不含對人體有害的物質；粘度要求不高；具有良好的潤滑性，使金屬表面光滑；具有優良的抗氧化性能；良好的極壓性及抗磨性，使金屬表面耐磨并易于清洗。特別適用于中厚板和重型鍛壓模具中。宇恒陶瓷優良的研發與生產團隊，專業的技術支撐。人造骨粉脫模劑價格

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    其淬透性、韌性、耐磨性、熱處理穩定性差，模具硬度不足，脫模時模具表面被壓鑄合金擠壓變形，或型芯彎曲變形，增大了模具對鑄件的脫模阻力，很容易因先天不足出現模具表面裂紋及焊合等缺點，直接導致粘模。鑄件粘模部位，往往呈現表面粗糙、脫皮或缺料等拉模痕跡，粘合嚴重的情況下鑄件會被撕裂破損。模具型腔表面會粘附一層壓鑄合金，顏色泛白，如圖示。粘模之所以易于在模具熱節處或正對內澆口處發生，是因為此處易于形成金屬間化合物層，而且形成的金屬間化合物層Al4FeSi與H13模具具有較強的結合強度。所形成的金屬間化合物層較薄，是由于充型時，高速熔體對模具表面反復沖刷。使金屬間化合物層從模具表面上剝離所致。耐磨材料Cr23C6能有效阻止鋁合金熔體的化學沖擊，減少模具材料的損失及粘模現象的發生。3）模具設計當壓鑄操作工藝正常，一副新模具卻出現粘模，調試壓鑄工藝、噴涂雖能有所補救，但若不穩定，就說明主要原因是鑄件結構設計、模具設計或制造的問題。首先是內澆口設計，如流向、截面積、壓射速度等控制不當，金屬液直接沖蝕型芯或型壁，最容易出現粘模。如果沖擊到定模一側，則使定模一側鑄件的包緊力增加。深圳骨粉脫模劑

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