可拆式板式換熱器（1）傳熱系數(shù)高由于板片組中流動(dòng)的介質(zhì)在較低雷諾數(shù)時(shí)，就能形成湍流，而且光滑的板片上不易生成污垢，因此有非常高的傳熱系數(shù)。在一般的水與水熱交換中，板式換熱器的傳熱系數(shù)能達(dá)到5000W/m2.K以上，比殼管式換熱器要高出2-4倍。（2）熱回收率高由于傳熱系數(shù)高，傳熱溫度可以選用得很低，因此非常適合于低位能熱量的回收。一般來說板式換熱器的回收率可以高達(dá)90%左右。（3）靈活性大由于板片可以組合成各種流程，因此板式換熱器都能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并可靈活地適應(yīng)熱負(fù)荷的變化，只需增加或減少板片數(shù)，不須更換框架，就能適應(yīng)新的變化后的工藝要求。江陰匯思拓機(jī)械——專業(yè)生產(chǎn)化工換熱器。宿遷特材換熱器

發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變換中加以判斷。這種滲漏的停機(jī)檢查方法是：(1)、拆開板式換熱器，將板片上的污垢清理干凈、擦干，然后把換熱器重新組裝。在換熱器的一側(cè)進(jìn)行0.2~0.3Mpa的水壓試驗(yàn)。等待另一側(cè)流出水后立馬停止試驗(yàn)，拆開換熱器，仔細(xì)觀察板片的沒有參加試壓的一側(cè)，其中有濕的板片即為有孔或者有裂紋的板片。(2)、在現(xiàn)場(chǎng)也可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換，重新組裝后使用。山東焊接式換熱器耐高壓換熱器廠家，推薦江陰匯思拓機(jī)械。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各種不同型式和種類的換熱器發(fā)展很快，新結(jié)構(gòu)、新材料的換熱器不斷涌現(xiàn)。為了適應(yīng)發(fā)展的需要，中國(guó)對(duì)某些種類的換熱器已經(jīng)建立了標(biāo)準(zhǔn)，形成了系列。完善的換熱器在設(shè)計(jì)或選型時(shí)應(yīng)滿足以下基本要求：（1）合理地實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件；（2）結(jié)構(gòu)安全可靠；（3）便于制造、安裝、操作和維修；（4）經(jīng)濟(jì)上合理。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定，而另一端的管板可在殼體內(nèi)自由浮動(dòng)，殼體和管束對(duì)膨脹是自由的，故當(dāng)兩張介質(zhì)的溫差較大時(shí)，管束和殼體之間不產(chǎn)生溫差應(yīng)力。浮頭端設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu)，使管束能容易的插入或抽出殼體。（也可設(shè)計(jì)成不可拆的）。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，而且浮動(dòng)端小蓋在操作時(shí)無法知道泄露情況。因此在安裝時(shí)要特別注意其密封。浮頭換熱器的浮頭部分結(jié)構(gòu)，按不同的要求可設(shè)計(jì)成各種形式，除必須考慮管束能在設(shè)備內(nèi)自由移動(dòng)外，還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。

夾套式換熱器：這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時(shí)，亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動(dòng)的措施，以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).為補(bǔ)充傳熱面的不足，也可在釜內(nèi)部安裝蛇管.夾套式換熱器***用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。沉浸式蛇管換熱器：這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應(yīng)的形狀，并沉浸在容器內(nèi)的液體中.蛇管換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造；其缺點(diǎn)是容器內(nèi)液體湍動(dòng)程度低，管外給熱系數(shù)小.為提高傳熱系數(shù)，容器內(nèi)可安裝攪拌器。特材換熱器，推薦江陰匯思拓機(jī)械。

換熱器安裝方法（五）：冷卻水經(jīng)常循環(huán)使用，由于水的蒸發(fā)，使鹽類濃縮，產(chǎn)生沉積或污垢。又因水中含有腐蝕性溶解氣體及氯離子等引起設(shè)備腐蝕，腐蝕與結(jié)垢交替進(jìn)行，激化了鋼材的腐蝕。因此必須經(jīng)過清洗來改善換熱器的性能。由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的，所以清洗間隔時(shí)間不宜過長(zhǎng)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)，換熱介質(zhì)的性質(zhì)，腐蝕速度及運(yùn)行周期等情況定期進(jìn)行檢查，修理及清洗。換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器只能采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不*單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長(zhǎng)期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。釬焊式換熱器產(chǎn)品定制方案，推薦聯(lián)系江陰匯思拓機(jī)械。揚(yáng)州暖通換熱器生產(chǎn)廠家

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板式換熱器設(shè)計(jì)選型1、設(shè)計(jì)選型時(shí)客戶應(yīng)向我公司技術(shù)部門提供的參數(shù)板式換熱器作為熱交換設(shè)備，對(duì)于一次側(cè)（熱側(cè)）和二次側(cè)（冷側(cè)）的工況，不*要求非常具體，而且要求有相對(duì)的穩(wěn)定性。因此，在選擇板式換熱器之前，對(duì)熱負(fù)荷、一次側(cè)（熱側(cè)）和二次側(cè)（冷側(cè)）的溫度、壓力、流量、系統(tǒng)的壓力降要求以及介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)等參數(shù)，都要有準(zhǔn)確的確定，同時(shí)對(duì)一次側(cè)（熱側(cè)）和二次側(cè)（冷側(cè)）的實(shí)際運(yùn)行所能達(dá)到的工作指標(biāo)也必須要有比較充分的了解。因此，為了更加準(zhǔn)確的為客戶進(jìn)行設(shè)計(jì)選型，我公司希望客戶能給我們提供以下八個(gè)參數(shù)中的至少五個(gè)參數(shù)；（1）進(jìn)行熱交換的2種介質(zhì)的名稱以及進(jìn)、出口溫度（四個(gè)參數(shù)）（2）進(jìn)行熱交換的2種介質(zhì)的流量（二個(gè)參數(shù)）（3）介質(zhì)進(jìn)行熱交換的熱負(fù)荷（一個(gè)參數(shù)）空調(diào)工況下制冷劑的蒸發(fā)溫度或冷凝溫度（一個(gè)參數(shù)）。宿遷特材換熱器