無鉛錫膏

機械性能對銀和銅含量的相互關(guān)系分別作如下總結(jié)2:當(dāng)銀的含量為大約3.0~3.1%時，屈服強度和抗拉強度兩者都隨銅的含量增加到大約1.5%，而幾乎成線性的增加。超過1.5%的銅，屈服強度會減低，但合金的抗拉強度保持穩(wěn)定。整體的合金塑性對0.5~1.5%的銅是高的，然后隨著銅的進一步增加而降低。對于銀的含量(0.5~1.7%范圍的銅)，屈服強度和抗拉強度兩者都隨銀的含量增加到4.1%，而幾乎成線性的增加，但是塑性減少。在3.0~3.1%的銀時，疲勞壽命在1.5%的銅時達到。發(fā)現(xiàn)銀的含量從3.0%增加到更高的水平(達4.7%)對機械性能沒有任何的提高。當(dāng)銅和銀兩者都配制較高時，塑性受到損害，如96.3Sn/4.7Ag/1.7Cu。 無鉛錫膏與無鹵錫膏有什么區(qū)別？哪些新型無鉛錫膏聯(lián)系人

錫膏的潤濕性試

潤濕性試驗方法主要評價錫言對被厚物體的潤濕能力和對被厚物體表面氧化的處理能力。因為面處理不同同一種錫有的潤濕性也不一樣可以先同一種表面處理的潤濕性試驗然后再做不同表面處理的潤濕性試驗*后比較結(jié)果。

1無氧銅片試驗。無氧銅片試驗方法用于確定錫膏潤濕銅表面的能力。

a,試樣為符合GB/廠5231的無每銅片(TU1),用液態(tài)清洗劑清洗,水洗,異因醇源洗于慢后放入去離子水中,"后在空氣中晾干

b.在試樣上印刷錫膏試驗圖形,用浸銀槽或熱板加熱試樣進行焊料再流,方法同錫珠試驗法。

c.再流后用適宣的焊劑清洗劑去除殘余焊劑.用10倍放大鏡目測。

d觀PCB采用FR-4用OSP東NI/AU兩種表面處理進行比，混測試試驗PC-TM6502445準進行采用0.2mm開口直6.5mm的博對OSPNI/AU分編號并分為兩組,一組板印刷后就回流另一組板在間隔5h后回流得，回流后在顯鏡下測量料潤溫直徑并與回流之前的直徑進行以，錫言試樣在NIAU和OSP兩種表面處理盤上的潤濕性。對測量出的數(shù)據(jù)，還可使用直方圖比較各種錫膏潤濕性的差異。 福建無鉛錫膏哪些特點無鉛錫膏可應(yīng)用于哪些？

無鉛錫膏影響焊接質(zhì)量的因素有哪些？

錫膏是一種灰色膏體，是伴隨著SMT應(yīng)運而生的一種新型焊接材料，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合，形成的膏狀混合物，主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。錫膏作為電子行業(yè)SMT貼片中的材料，在選擇錫膏時一定要注意錫膏的品質(zhì)。我們搜集整理了影響錫膏質(zhì)量的一些因素，如下：

1、錫膏膏體的粘度：錫膏是一種觸變性流體，粘度是錫膏的主要特性目標，它是影響印刷功能的重要因素，粘度太大或太小都對后續(xù)的焊接有一定的影響。影響錫膏粘度的主要因素：錫粉粉的百分含量：合金含量高，粘度就大；焊劑百分含量高，粘度就小。

2、觸變指數(shù)和塌落度：觸變指數(shù)和塌落度主要是由錫粉與焊劑的配比，即合金粉末在錫膏中的重量百分含量有關(guān)，還與焊劑載體中的觸變劑性能和添加量有關(guān)。錫膏的塌落度又與錫膏的粘度和觸變，觸變指數(shù)高，塌落度小；觸變指數(shù)低，塌落度大。

SMT生產(chǎn)工藝中必不可少焊錫原料之一就是錫膏，錫膏里的按環(huán)保標準分為無鉛環(huán)保錫膏和有鉛錫膏，其中無鉛錫膏按錫膏的熔點高低又分為了低溫錫膏、中溫錫膏和高溫錫膏。那么在實際的生產(chǎn)中怎樣來選擇適合貼片的錫膏呢，仁信電子焊錫廠家就這個問題跟大家一起談?wù)?

我們在選擇錫膏時一定要先了解元器件自身的基本特性，如承受的溫度是多高，元器件的材質(zhì)是什么，元器件的工藝是怎樣的等，才能針對性的選到合適的錫膏，其次是要咨詢錫膏廠家每一款錫膏的優(yōu)劣點及所能應(yīng)用的領(lǐng)域，針對貼片的工藝所建議的爐溫峰值等。在選購錫膏是一定要注意區(qū)分。下面是雙智利廠家生產(chǎn)的低溫，中溫、高溫錫膏在選擇、區(qū)分時的方法：

看標簽：生產(chǎn)出來的錫膏在放入冷庫之前都會有詳細的標簽標識，我們只需要看其合金成分那一欄就可以了，低溫錫膏成分SN/BI，中溫錫膏成分除了SN,BI外還有Ag；高溫錫膏主要成分Sn/Ag/Cu，高溫錫膏行業(yè)內(nèi)常用的有0307、105、305等指的是錫、銀、銅的比例。3、要想進一步區(qū)分到底是低溫，中溫還是高溫錫膏可以借助工具測試，我們可以取小量的錫膏借助恒溫加熱平臺做實驗，從而通上面我們介紹的每款錫膏的熔點區(qū)間來區(qū)分，另外還可以借助光譜儀來測試， 無鉛中溫錫膏是符合環(huán)保RoHS標準的錫膏。

無鉛錫膏首先要能夠真正滿足環(huán)保要求

5、成本盡可能的降低;目前，能控制在錫鉛合金的1.5~2倍，是比較理想的價位;

6、所開發(fā)的無鉛焊料在使用過程中，與線路板的銅基、或線路板所鍍的無鉛焊料、以及元器件管腳或其表面的無鉛焊料及其它金屬鍍層間，有良好的釬合性能;

7、新開發(fā)的無鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配，并且兼容性要盡可能的強;既能夠在活性松香樹脂型助焊劑(RA)的支持下工作，也能夠適用溫和型、弱活性松香焊劑(RMA)或不含松香樹脂的免清洗助焊劑才是以后的發(fā)展趨勢;

8、焊接后對焊點的檢驗、返修要容易;

9、所選用原材料能夠滿足長期的充分供應(yīng);

10、與目前所用的設(shè)備工藝相兼容，在不更換設(shè)備的狀況下可以工作。 無鉛錫膏用于高集成的PCB板上，比如手機處理接頭，手機高密度電阻。哪些新型無鉛錫膏聯(lián)系人

無鉛錫膏錫粉的顆粒形態(tài)對錫毫的工作性能有很大的影響。哪些新型無鉛錫膏聯(lián)系人

無鉛錫膏工作時的影響

無鉛焊錫膏是助焊的,一是隔離空氣防止氧化，另外增加毛細作用，增加潤濕性，防止虛焊,焊錫膏:白色結(jié)晶性粉末。含量99.0%.酸值0.5mqKOH/q,mp112C易溶于乙醇,異醇。用于有機合成,醫(yī)藥中間體,用于助焊劑、焊錫膏生產(chǎn)里起表面活性劑作用,高抗阻，活性強，對亮點、焊點飽滿都有一定作用。是所有助焊劑中*良好的表面活性添加劑，用于高精密電子元件中做中“環(huán)保型助焊

無鉛悍錫毫錫粉的顆粒形態(tài)對錫毫的工作性能有很大的影影響:

無鉛焊錫膏重要的一點是要求錫粉顆粒大小分布均勻，這里要談到錫粉顆粒度分布比例的問題;在國內(nèi)的焊料粉或焊錫膏生產(chǎn)商，大家經(jīng)常用分布比例來街量錫粉的均勻度:以25~45um的粉為例，通常要求35um左右的顆粒分度比例為60%左右，35um下及以上部份務(wù)占20%左右。 哪些新型無鉛錫膏聯(lián)系人