隨著環保意識的不斷提高，廣東港藍建設工程有限公司在無塵車間建設中積極踐行環保理念。選用環保型的裝修材料和設備，減少對環境的污染。在施工過程中，采取有效的環保措施，如控制施工噪音、減少粉塵排放、合理處理施工廢棄物等，保護周邊環境。同時，在無塵車間的設計和運行中，注重能源的節約和資源的循環利用，降低能耗和廢棄物的產生。通過環保措施的實施，港藍建設不僅為客戶打造了綠色、環保的無塵車間，還為保護環境做出了貢獻。無塵車間的維護保養，延長設備使用壽命。南通生物制藥無塵車間

   廣東港藍建設工程有限公司為精密光學鏡頭制造企業打造的無塵車間，滿足鏡頭研磨、鍍膜等高精度工藝需求。車間采用減震地基和隔振器設計，振動值控制在 3μm 以內；空氣凈化系統采用 FFU 層流送風，潔凈度可達 ISO 4 級。車間內的溫度和濕度控制精確，溫度 20±1℃，相對濕度 50±5%，防止鏡頭鏡片因環境變化產生變形和霧化。同時，安裝了無眩光照明系統和靜電消除設備，為鏡頭制造提供良好的工作環境和質量保障。港藍建設通過專業的建設，幫助光學企業提高鏡頭產品的光學性能和良品率。南通百級無塵車間無塵車間的凈化板，平整光滑，不易積塵。

    無塵車間的通風系統設計需兼顧潔凈度與能耗，廣東港藍建設工程有限公司在多年項目中總結出科學的設計方法。系統設計首先根據潔凈等級確定換氣次數：百級車間≥50次/小時，千級車間≥25次/小時，萬級車間≥15次/小時，十萬級車間≥10次/小時，港藍會在此基礎上結合客戶生產工藝適當提高，確保冗余量。送風口布置遵循“均勻分布”原則，百級、千級車間多采用滿布高效過濾器的頂送方式，萬級、十萬級車間則采用局部頂送加側送結合的方式；回風口則設置在車間下部，便于污染物排出。在風管材料上，選用鍍鋅鋼板，內壁經磷化處理，確保光滑無毛刺，減少灰塵積聚；風管連接采用法蘭連接，密封墊選用耐溫耐老化的丁腈橡膠，避免泄漏。某珠三角液晶顯示屏廠的千級車間，港藍設計的通風系統使車間內風速均勻性達到±10%，遠優于行業±15%的標準，為顯示屏生產提供了穩定的氣流環境。

   廣東港藍建設工程有限公司針對新能源汽車電池生產的特殊需求，打造的無塵車間融合了多項前沿技術。考慮到電池生產過程中對濕度和粉塵的嚴格限制，車間內配備了轉輪式除濕機，可將相對濕度穩定控制在 1% RH 以下，有效避免電池材料受潮引發安全隱患；同時，脈沖式布袋除塵系統可實時吸附生產中產生的金屬粉塵，除塵效率高達 99.9%。車間的防爆電氣系統通過 ATEX 認證，搭配可燃氣體泄漏監測聯動裝置，一旦檢測到易燃氣體濃度超標，立即啟動排風系統并切斷電源。港藍建設還為車間設計了智能物料傳輸通道，AGV 小車在潔凈軌道上運行，減少人工搬運帶來的污染風險，助力新能源企業實現高效、安全的智能化生產。無塵車間的壓差傳感器，保障壓力平衡穩定。

   廣東港藍建設工程有限公司在光學光電行業的無塵車間建設中展現出強大的技術實力。針對光學鏡片、顯示屏等產品對潔凈度和環境穩定性的高要求，港藍建設采用特殊的潔凈室結構設計，減少車間內的縫隙和積塵點?？諝鈨艋到y采用 FFU（風機過濾單元）組合，實現高效均勻送風，潔凈度可達 ISO 4 級。同時，運用精密的溫濕度控制系統，將溫度波動控制在 ±0.5℃以內，濕度波動控制在 ±2% 以內，避免因溫濕度變化導致光學產品出現變形、霧化等問題。此外，車間內采用無眩光照明系統，減少光線對產品檢測的干擾。港藍建設為多家光學光電企業建設的無塵車間，有效提高了產品的生產質量和良品率，成為企業信賴的合作伙伴。層層凈化，將塵埃拒之門外，這就是無塵車間的實力。千級無塵車間建設

智能通風的無塵車間，保持空氣清新流通。南通生物制藥無塵車間

   在醫療器械診斷試劑生產領域，廣東港藍建設工程有限公司承建的無塵車間確保產品質量穩定。車間采用模塊化設計，可根據不同試劑生產工藝進行靈活布局；空氣凈化系統采用初中高效三級過濾，末端高效過濾器采用液槽密封，防止泄漏。車間內設置了的試劑配制區、灌裝區和包裝區，各區域保持不同的潔凈等級和壓力梯度，防止交叉污染。同時，配備了在線檢測設備，可對試劑生產過程中的關鍵參數進行實時監測和控制。港藍建設通過嚴格的質量把控，助力醫療器械企業生產出可靠的診斷試劑產品。南通生物制藥無塵車間