破產工廠整體資產評估回收，全流程法律服務。企業破產清算過程中，資產處置涉及法律、財務、市場等多重復雜環節，稍有不慎便會導致資產流失或法律糾紛。榕溪科技組建由經驗豐富的評估師、執業律師、注冊會計師構成的跨領域專項團隊，打造 “法律 + 商業” 一體化破產回收解決方案。評估環節，運用三維激光掃描、大數據估值模型，對機械設備進行精確測算，確保評估結果客觀公允；法律服務團隊精通《企業破產法》，提供資產保全狀態評估、債權債務梳理、優先受償權分析等專業支持，規避潛在法律風險；在資產處置階段，根據市場需求對資產包進行科學拆分，通過定向拍賣、線上交易等多元渠道實現價值提升。2023 年，團隊參與廣東某電子廠破產清算項目。憑借專業能力，機械設備評估值達 780 萬元，較清算組預估高出 35%；通過精確對接下游需求，庫存原材料快速變現 410 萬元；針對高精度貼片設備等特殊資產，采用定向拍賣策略，溢價 22% 成交。全程嚴格遵循法院執行程序，從資產清查、估值到處置完成，平均回收周期控制在 45 天內，高效保障了債權人利益，成為破產資產回收領域的典范案例。?金融機構數據服務器安全回收。IC芯片回收供應商

鋰電池廠廢料貴金屬提煉回收，綠色冶金技術。鋰電池廢料中蘊含的鋰、鈷、鎳等貴金屬極具回收價值，但傳統處理存在污染高、回收率低等問題。榕溪科技采用 “濕法冶金 + 火法精煉” 組合工藝，利用酸浸萃取、電解沉積等技術，實現鋰回收率≥95%、鈷鎳回收率≥98%。配備精度達 ppb 級的 ICP-MS 檢測設備，建立廢料價值快速評估系統，30 分鐘內即可出具精確報價。服務團隊提供廠區直收服務，配備專業防泄漏運輸設備，確保電解液等危廢安全轉運；通過區塊鏈技術實現全程碳足跡追蹤，提升回收過程透明度。2024 年與寧德某電池廠達成戰略合作，每月處理廢料 200 噸，提煉電池級碳酸鋰 35 噸，創造循環經濟價值約 1500 萬元。同時研發的廢料溯源系統，通過二維碼實現從回收、提煉到再利用的全流程追溯，推動鋰電池行業綠色可持續發展。?專業回收業務流程舊手機主板/電腦主板均可回收，按金屬含量計價。

      建立設備可追溯系統基于區塊鏈技術開發的 “ServerTrace” 追溯系統，實現設備從回收到拆解的全流程上鏈存證。系統包含設備信息、處理日志、檢測報告等 9 大模塊，所有數據經哈希加密后存儲于聯盟鏈，確保不可篡改。目前該系統已服務 136 家企業，處理設備超 5800 臺，在某省級云設備處置項目中，通過系統提供的追溯數據，幫助審計部門快速完成設備處置流程核查，節省審計時間 60%。該系統獲得國家發明專利，并入選工信部 “工業互聯網創新應用案例”。

化妝品廠過期原料專業銷毀回收，安全合規化妝品原料的特殊性對過期產品處理提出了嚴苛要求。榕溪科技嚴格遵循《化妝品監督管理條例》，采用 “物理破壞 + 化學中和” 雙重處理工藝，確保銷毀過程安全環保。對于膏體類原料，通過高溫熔解技術分離油脂與添加劑，提純后的油脂可用于工業潤滑劑生產；玻璃瓶等包裝材料，則按色號分揀后回爐重制。整個處理流程全程視頻監控，處理完成后出具詳細的銷毀報告，確保合規可追溯。2023 年，某品牌化妝品品牌委托處理 1.2 噸口紅殘次品。榕溪科技首先對產品進行成分分析，通過低溫熔解提取其中的蜂蠟、天然油脂等原料，經提純后價值達 15 萬元；剩余顏料等成分進行無害化中和處理，玻璃瓶則送往專業玻璃廠再加工。既實現了資源的有效回收，又避免了環境污染風險，獲得客戶高度認可。?符合國家保密相關要求。

電鍍廠廢液重金屬回收，零排放工藝電鍍行業廢液中重金屬污染嚴重，傳統處理成本高且易造成資源流失。榕溪科技采用 “擴散滲析 + 電沉積” 組合工藝，鎳回收率≥99.5%，鉻酸再生回用率達 95%，處理后廢水達到 GB 21900 表 3 排放標準。在珠三角建成 3 個危廢處理中心，持有 HW17 類危廢經營許可證，配備全自動處理設備，可處理含氰廢液等特殊危廢。2023 年服務比亞迪電鍍車間，每月回收鎳板 1.2 噸、銅粉 0.8 噸，金屬回收價值覆蓋處理成本的 120%。創新推出 “廢液資源化指數” 保險，當貴金屬市場價格下跌時，高的情況下可賠付企業損失的 70%。通過物聯網系統實時監測廢液處理數據，生成可視化環保報告，助力企業通過環保審查，目前已為 15 家電鍍企業實現零排放目標。?專業回收工廠積壓庫存，現金結算快速清倉。專業回收業務流程

云計算平臺服務器批量回收。IC芯片回收供應商

塑料廠再生顆粒回收，全球認證體系隨著塑料應用領域的不斷拓展，對再生顆粒的質量和安全性要求日益提高。榕溪科技建立覆蓋 FDA、EU 10/2011 等 28 項國際認證的再生料數據庫，精確匹配食品級、醫用級等品牌市場需求。采用 “分子級修復” 技術，對 LDPE、PP、PS 等廢塑料進行深度處理：通過多級清洗工藝，去除雜質率達 99.8%；利用 35μm 精密篩網進行熔體過濾，確保顆粒純凈；再通過粘度調節技術，使再生顆粒性能媲美新料。2024 年，與陶氏化學合作，每月生產 2500 噸認證級再生顆粒，成功應用于可口可樂瓶胚等品牌產品制造，價格達到原生料的 92%。為增強產品透明度和可信度，公司開發區塊鏈溯源系統，客戶可實時查看再生料的來源、生產過程和認證信息，實現從原料到成品的全鏈條可追溯。這一全球認證體系和先進技術，推動了塑料再生行業向規范化發展。?IC芯片回收供應商