化學溶金時代終結！榕溪物理拆解無污染。傳統化學物質提金工藝每處理 1 噸 PCB 板會產生 50 噸含氰廢水，且存在劇毒化學品泄漏風險。榕溪科技研發的純物理回收技術徹底顛覆行業模式：通過 “機械粉碎 - 重力分選 - 靜電分離” 的三步法，在不使用任何化學藥劑的前提下，實現金屬回收率 98% 以上，同時做到廢水零排放、廢氣達標率 100%。該技術已入選《國家先進污染防治技術目錄》，在某黃金精煉廠的對比實驗中，處理成本降低 40%，生產周期縮短 30%，且完全消除了化學物質使用風險。目前，該技術已在全國 10 余家企業推廣應用，推動 PCB 回收行業向綠色化轉型。廢舊PCB積壓占空間？一鍵預約上門清運服務。信息化回收服務電話

高價回收電子廠呆滯物料，一站式評估服務。在電子產業高速發展的當下，技術迭代頻繁導致電子廠常面臨 IC 芯片、PCB 板、電子元器件等呆滯物料積壓的困境。榕溪科技憑借深耕行業多年的經驗，打造出極具競爭力的 “3+1” 評估體系，為企業提供專業高效的回收服務。在 3 道檢測工序中，外觀檢測環節采用 500 倍高清顯微成像技術與 AI 視覺識別系統，能精確捕捉 0.1mm2 以下的微小瑕疵，連焊點虛焊、線路板裂紋等細微問題都無所遁形；功能測試配備價值百萬的集成電路測試儀，可模擬芯片實際運行環境，從工作頻率、信號傳輸穩定性等多維度進行深度檢測，確保結果精確可靠；批次溯源則依托自建的超大型數據庫，通過產品編碼快速匹配物料來源與使用情況，實現全流程可追溯。1 套市場比價系統實時對接阿里巴巴國際站、Digikey、Mouser 等全球 5 大電子元器件交易平臺數據，結合物料成色、市場供需熱度等因素，快速生成極具競爭力的報價。輔助回收一站式服務榕溪科技專業回收PCB線路板，綠色處理，資源循環利用。

食品機械廠二手設備回收，無菌化改造中心食品機械行業設備更新快，二手設備處置難，且衛生標準要求極高。榕溪科技打造符合 GMP 標準的無菌化改造車間，配備精密加工設備與檢測儀器。對殺菌釜、灌裝機等設備，采用接觸面電解拋光技術，使表面粗糙度 Ra≤0.8μm，確保無細菌殘留；通過 CIP 在線清洗系統，對管路進行循環消毒，微生物去除率達 99.9%；同時升級控制系統，搭載智能 PLC 模塊，提升設備自動化水平。公司建立全球二手設備交易平臺，運用 VR 全景技術實現 “云看廠”，在線驗機功能可實時監測設備運行參數，將設備周轉周期從行業平均 45 天縮短至 15 天。2023 年，成功處理 8 條利樂包生產線，經改造后出口至絲綢之路國家，售價達新設備 65%，同時為客戶節省拆除費用 120 萬元 / 條。平臺還提供設備租賃、以舊換新等服務，構建食品機械全生命周期服務體系。?

藥廠包裝材料循環回收，GMP 合規處理。制藥行業對包裝材料的安全性、潔凈度要求嚴苛，傳統處理方式難以滿足 GMP 標準。榕溪科技建立專業化回收處理流程，設置鋁塑板、玻璃瓶、膠塞等多條單獨處理線，采用紫外線 + 臭氧雙重消毒工藝，結合微生物檢測與清潔度驗證，確保包裝材料達到醫藥級復用標準。創新性推出 “材料銀行” 模式，客戶每回收 1 噸包裝材料可獲 100 積分，積分可兌換新包裝采購折扣或回收服務，激勵企業參與循環經濟。2023 年，為長三角 6 家藥廠處理 380 噸包裝材料。其中 75% 經深度處理后重新流入醫藥包裝供應鏈，20% 降級用于日化產品包裝，5% 進行無害化處置。通過循環利用，幫助客戶降低 18% 的包裝成本，同時減少大量塑料與玻璃廢棄物，實現經濟效益與環保效益雙贏，成為制藥企業信賴的綠色合作伙伴。?檢測-拆解-提純-再生，四步實現PCB價值提升。

汽配廠滯銷件按型號分類回收，數據庫匹配汽配行業產品型號繁雜，滯銷件積壓成為企業資金占用的一大難題。榕溪科技憑借自主研發的智能回收系統，建立起覆蓋 30 萬 SKU 的龐大汽配數據庫，通過車輛識別碼（VIN 碼）精確匹配適用車型，快速定位滯銷配件的適配場景。對于 “斷碼” 配件，如特定年份的大燈總成、稀有型號的剎車片等，公司提供多元化處理方案：通過專業的拆車件市場渠道，將成色良好的配件銷往維修市場；對磨損嚴重的配件，進行拆解回收，提取金屬、橡膠等原材料用于再制造；針對有需求的企業，還推出以貨易貨服務，實現資源的高效流轉。2024 年，浙江某軸承廠因市場需求變化，積壓了 5 萬套滯銷型號產品。榕溪科技依托數據庫精確分析，將其中 3 萬套適配車型的軸承銷往全國二級維修市場，剩余 2 萬套拆解提取高質量鋼材。幫助企業消化全部庫存，挽回損失 80 余萬元，同時降低了倉儲成本，優化了資金鏈。?食品廠臨期產品批量回收，嚴格保密協議。技術回收價格比較

提供正規的稅務發票。信息化回收服務電話

橡膠廠廢料再生處理，綠色輪胎計劃橡膠行業廢料堆積污染環境，傳統處理方式資源利用率低。榕溪科技與中策橡膠合作，研發低溫粉碎技術，在 - 80℃條件下破碎廢輪胎，保持分子鏈完整性，結合脫硫再生工藝，使用環保助劑替代煤焦油，通過動態硫化技術制成符合 GB/T 13460 標準的再生膠，其拉伸強度達 18MPa，扯斷伸長率≥450%。2024 年投產的萬噸級處理線，每噸再生膠能耗較原生膠降低 65%，減少碳排放 1.2 噸。開發 “胎面膠銀行” 系統，輪胎廠可憑回收積分兌換再生料，積分可跨企業流通。目前已有 18 家車企加入循環經濟計劃，年處理廢輪胎超 10 萬噸，再生膠產品應用于輪胎、橡膠地磚等領域，形成 “回收 - 再生 - 應用” 閉環產業鏈。?信息化回收服務電話