三功能說明：1. 適用于制衣/制鞋/飾品上點鉆及塑料單點焊接，螺絲埋植、鉚接等。2. 附加設備：型把手；機架。3. 超載保護裝置，FET輸出部位，模具自動追頻。4. 手提式設計，機身輕便，便于攜帶，不占空間，操作方便。5. 能自立使用，更可以配合自動接口設備。6. 高科技設計，加工速度比舊式機種快5倍，提高產能。用超聲波熱合原理，可以把水鉆，珠片等固定于物料（絲絨布，牛仔布）等物料上，具有牢度強，焊接速度快，產品效果美觀，大方的特點全自動燙鉆機(3張)全自動燙鉆機奧地利燙鉆 簡稱-奧鉆，亮度高，無雜色鉆，切割面均勻，顏色均勻一致。杭州服裝布匹燙鉆直銷

超聲波燙鉆機 超聲波釘珠機 超聲波點鉆機原理:超聲波燙鉆,釘珠,點鉆,是利用超聲波的高頻率的聲波發生器產生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號、通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加于鉆石(珠片)上，通過鉆表面及內在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高，當溫度達到此鉆石(珠片)本身的熔點時，使鉆石(珠片)接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當振動停止，鉆石(珠片)同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。傳統皮革燙鉆是采用發熱板加熱的方法使鉆石與膠水熔化而達到目的,但這一方法容易使皮革變形，發黃，失去光澤,鉆石易脫落.使用超聲波燙鉆機這些問題都可迎刃而解。嘉善彩色布匹燙鉆進貨燙鉆背面膠的溶解度越高，鉆石的牢固度越好。

超聲波燙鉆機又稱超聲波釘鉆機/超聲波鑲鉆機/超聲波燙圖機/超聲波整版燙/鞋面燙鉆機/燙鉆機/釘鉆機/鑲鉆機/燙圖機/鉆石手動粘貼機，焊鉆機或燙片焊接機，力勁超聲波燙鉆機原理是利用超聲波主機輸出超聲壓電信號，經壓電換能器將超聲壓電信號轉換成機械能，再推動加工件在粘貼表面高速磨擦，工件磨擦產生的熱量迅速熔化其接觸面的膠料，使其合二為一，從而達到粘貼的目的。因粘貼配件與粘接面直接熔合，故粘貼結構十分牢固，不易脫開。 傳統的熱壓燙鉆, 其焊珠牢固度不夠且易燙傷物料，皮料容易發黃變形, 而且不能經水洗,容易脫落，本司通過不斷的研究, 開發出超聲波燙鉆機, 該機利用超聲波的原理, 將大面積的鉆石一次性的熔接在物料上, 表面美觀，其牢固度及效率均是傳統作業方法的數倍。

燙鉆除韓國與國產燙鉆外還有奧地利燙鉆與捷克燙鉆，此兩種鉆石質量上乘，在亮度，質量等方面****，質量幾乎能達到100%的合格率，但價格高，適用于手表，皮帶，皮包等對鉆石數量要求少的***產品。亮度高，無雜**，鉆。切割面或球形面均勻，顏色均勻一致，次品率在0.5%-1%. 脫膠底幾率為0%-1%，不掉色，牢固度高。背面為淺綠色，10個切面，含鉛量約為5%，熨燙時的溫度約為120度，綜合次品率為3%-5%，經多年市場驗證，質量可靠，有優良的水洗牢度，色彩**，切割均勻，價格低廉，為主流市場產品。在亮度，質量等方面，質量幾乎能達到100%的合格率。

燙圖，即將不同形狀不同顏色的燙鉆，按照實際需求排成的圖案，一般是排在一層白色的有紋路的塑料紙上，其上再覆蓋一層透明的塑料薄膜以做保護。制作燙圖的過程，即稱為排鉆。有手動和自動兩種方式：具體流程A、手動排鉆：用激光在硬紙板上鏤空出所需要的圖案，然后用刷子或者一塊布將燙鉆掃到鏤空部分，如有缺失，可以反復多掃幾次；如有漏鉆或者鉆石方向不對的，可以用蠟筆做矯正。如圖《具體流程》所示：B、自動排鉆：運用超聲波原理，自動將燙鉆排在塑料薄膜上的機器；國內還沒有比較成熟的此款自動機器，以國外如韓國、德國進口為主；但是自動化的機器速度比較慢、且成本較高，所以并未被國內廠家普遍采用。中國臺灣進口片 亮度高，無雜色，切割面或球形面均勻，顏色均勻一致。秀洲區服裝布匹燙鉆廠家

把鉆石翻過來看背面膠的顏色，顏色是否均勻一致，不能深淺不一。杭州服裝布匹燙鉆直銷

本世紀初，韓國燙鉆開始進入中國市場，稱之為韓鉆。之后三伍服飾，奧世奇服飾等國內企業開始生產燙鉆。統稱國產燙鉆，切面以8-10為主。2005年起，浙江浦江的水晶企業紛紛轉向燙鉆生產，一時間企業多達上千家。其中三伍，奧世奇生產的燙鉆稱之為AA燙鉆，浦江企業生產的產品稱之為A鉆。2008年后產品品質更為分化，浦江企業開始生產單面鉆，一次性鉆，已經沒有切面可言。價格越來越低，而品質下降嚴重，使得燙鉆這一產品漸漸失去市場熱度。主要是因為膠水不牢的緣故。奧世奇開始轉向環保無鉛燙鉆，仿奧鉆（14切面），以及DMC (DAOQ MACHINE CUT)鉆，12切面的生產。而國內比較早的生產商三伍等已在競爭中退出。杭州服裝布匹燙鉆直銷

紹興市柯橋區柯巖橫豎直燙鉆廠主要經營范圍是紡織、皮革，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。橫豎直燙鉆廠致力于為客戶提供良好的布匹燙鉆，布匹燙圖，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于紡織、皮革行業的發展。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造高品質服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。