常用韓國燙鉆分為特A級，A級，B級。三個等級。特A級：亮度高，無雜色鉆，切割面均勻，無齒、劃痕、氣泡，次品率在1%-2%，脫膠底幾率為0.5%-1%，鉆石的大小一致，牢固度高。A級：亮度中，有少數雜色鉆，切割面不均勻，有齒、劃痕、氣泡，次品率在5%-8%，脫膠底幾率為1%-2%，鉆石的大小一致，牢固度高。B級：亮度差，有15%雜色鉆。切割面不均勻，多齒、劃痕、氣泡，次品率在20%-50%，脫膠底幾率為3%-10%，鉆石的大小不一致，牢固度低。國產燙鉆(亞克力燙鉆) 亮度低，有雜色，切割面或球形面不均勻，顏色不均勻。海寧布料布匹燙鉆機器

超聲波燙鉆機又稱超聲波釘鉆機/超聲波鑲鉆機/超聲波燙圖機/超聲波整版燙/鞋面燙鉆機/燙鉆機/釘鉆機/鑲鉆機/燙圖機/鉆石手動粘貼機，焊鉆機或燙片焊接機，其原理是利用超聲波主機輸出超聲壓電信號，經壓電換能器將超聲壓電信號轉換成機械能，再推動加工件在粘貼表面高速磨擦，工件磨擦產生的熱量迅速熔化其接觸面的膠料，使其合二為一，從而達到粘貼的目的。因粘貼配件與粘接面直接熔合，故粘貼結構十分牢固，不易脫開。傳統的熱壓燙鉆, 其焊珠牢固度不夠且易燙傷物料，皮料容易發黃變形, 而且不能經水洗,容易脫落，本司通過不斷的研究, 開發出超聲波燙鉆機, 該機利用超聲波的原理, 將大面積的鉆石一次性的熔接在物料上, 表面美觀，其牢固度及效率均是傳統作業方法的數倍。嘉善絲絨布匹燙鉆供應在亮度，質量等方面，質量幾乎能達到100%的合格率。

源自奧地利萊茵河畔南岸的施華洛世奇SWAROVSKI燙鉆是世界上比較好質的燙鉆，因為產自奧地利，也稱之手工排圖(4張)為奧鉆。比較新產品為14切面。萊茵河北岸的捷克產PRECIAOSA是只次于奧鉆的產品，也稱捷克鉆。區別主要是：奧鉆采用灰綠色膠水，而PRECIOSA采用白色膠底。多為8-10切面。大約90年代初，韓國企業開始模仿施華洛世奇生產燙鉆，切面以8切面為主。品質雖然無法與奧鉆相比，但是其便宜的價格使得燙鉆真正走入服裝輔料圈子，其中sunsco，unique等是突出的廠家表示。

燙鉆的品質是從亮度，切面，均勻度，膠水牢度三方面來確定的。看外觀首先看燙鉆的切割面，切割面越多，他的折光度越高，亮度越好，其次看，切割面是否均勻， 有切齒、劃痕、氣泡都視為次品。燙鉆工藝要求嚴格，工藝復雜，成品率不是很高，次品率在3%-5%的鉆石都應視為好的產品，然后看鉆石的大小是否一致。SS6號的直徑在1.9-2.1mm，SS10號的在2.7-2.9mm...。還應該看厚薄是否一致。看背膠把鉆石翻過來看背面膠的顏色，顏色是否均勻一致，不能深淺不一。顏色鮮艷均勻，視為好鉆石。看牢固燙鉆背面膠的溶解度越高，鉆石的牢固度越好。鑒別鉆石比較好的方法是：燙好后放在洗衣機里 洗，洗后不掉，證明牢度好，一洗就掉的，證明膠水的牢固度不行，好的產品干洗也不掉。準備燙鉆、打火機和鑷子。

超聲波燙鉆機 超聲波釘珠機 超聲波點鉆機原理:超聲波燙鉆,釘珠,點鉆,是利用超聲波的高頻率的聲波發生器產生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號、通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加于鉆石(珠片)上，通過鉆表面及內在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高，當溫度達到此鉆石(珠片)本身的熔點時，使鉆石(珠片)接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當振動停止，鉆石(珠片)同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。傳統皮革燙鉆是采用發熱板加熱的方法使鉆石與膠水熔化而達到目的,但這一方法容易使皮革變形，發黃，失去光澤,鉆石易脫落.使用超聲波燙鉆機這些問題都可迎刃而解。中國臺灣進口片 亮度高，無雜色，切割面或球形面均勻，顏色均勻一致。秀洲區服裝布匹燙鉆機器

顏色鮮艷均勻，視為好鉆石。海寧布料布匹燙鉆機器

作為中國紡織、皮革最權威的行業組合，中國紡織、皮革協會在帶領行業發展上作了大量工作并取得積極成效。其中之一是通過開展“真?標志”的基礎上，推出“標志生態皮革”認證來提升全行業的環保意識，促進行業污染治理，保證我國皮革工業可持續發展。生產型預計到2018年底，產業用紡織品將超越家紡排在紡織三大終端領域第二位，產業用紡織品在“十三五”末占整個紡織工業比重將達1/3，并有可能超預期。這是多年來紡織工業堅持結構調整的成果，產業用紡織品行業已經邁入從高速增長向高質量發展的新階段。目前，我國的輕革年產量接近世界的1/4，鞋產量更是全球的一半以上，但是同許多行業一樣，產品檔次低、價格低也是皮革行業存在的普遍問題。為了行業健康發展，個體經營未來需要扭轉這一局面，需大幅度提高產品的檔次。伴隨著我國航天事業不斷取得新突破，各類布匹燙鉆，布匹燙圖領域的新技術、新材料大量應用于飛機、火箭、載人飛船、潛艇，以及宇航服等領域。在創新產品展示區，還展出了近幾年我國產業用紡織品應用于航天航空領域的部分重點成果。海寧布料布匹燙鉆機器

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