UV燈為氣體放電燈，氣體放電燈分為弧光放電和輝光放電，UV固化中常用UV燈為弧光放電燈，uv燈的工作原理是：在真空的石英管中加入定量的高純汞（**），通過對兩端電極提供電壓差（壓降），產生離子放電，從而產生紫外線輻射。達到物品烘干目的，比一般的電熱管加熱有很多好處，在此不作列舉。先說說UV烘干機的組成部分：首先講整體：主架，配4只萬向腳輪；爐蓋，外殼烤漆，內鋪高溫棉，內膽不銹鋼板制造，配4個UV燈管、燈罩；輸送馬達、調速器、鐵氟龍網帶。控制部分電器：電源開關、急停開關、旋轉開關、歐姆龍溫控表、大華累時器、電流表、電壓表；2510正泰接觸器4個、1210接觸器8個、運風馬達過載保護；溫控表控制運風馬達，到達相應溫度時馬達接通，運風馬達2個（底下一臺，頂上一一臺）；3KW變壓器2臺、；；UV燈分中、高兩檔可調，四支UV燈管單獨控制。 無論您的需求是小型還是大型，我們都能為您提供適合的固化光源和設備。貴州江蘇uv固化機

    其實，在如何選擇合適的UVLED固化波段，主要還是根據UV粘合劑中所添加的光引發劑來決定的，要知道UVLED固化機的波段越低，它的價格也會更高，只有選擇出合適的UV光源波段才可以有效節約成本。根據行業應用來判斷1、膠水粘合行業：UV膠水、光油在工業生產中使用非常***，主要用于器件耗材的粘接粘合作用，固化波段主要集中在360-370nm之間，只有少量會用到395nm的波段。2、油墨印刷行業：UV油墨主要在印刷行業使用，使用波段主要集中在380-390nm，而UV墨水的使用波段在390-400nm之間，所以在油墨行業395nm波段的UVLED固化機使用較多。3、家具制造行業：地板木在UV漆、UV涂料、UV樹脂上的使用比較多，常規使用390-405nm波段的UVLED固化機。因為粘合劑的特殊性質，在選擇UVLED固化機前，比較好聯系銷售人員做一下產品測試，確保粘合劑能夠完全固化！ 四川uv光固化機器我們的固化光源和設備經過嚴格的質量控制，確保穩定和可靠的性能。

    隨著2009年的UV:隨著LED光源的開發應用，2010年LED光源技術會更高級，而LED光源市場會更普遍。為了更好的理解LED光源，列出UVLED光源的特點供大家參考。。。。一:UV&nbspLED光源電壓:LED使用低壓電源，電源電壓在6-24V之間，根據產品不同而有所不同，因此是一種比使用高壓電源更安全的電源，特別適合公共場所。LED光源效率:與同樣光效的白熾燈相比，能耗降低80%【hh】3:UVLED光源適用性:非常小，每單位LED芯片3-5mm見方，可以制備成各種形狀的器件，適用于多變的環境【hh】4:LED光源穩定性:10萬小時，輕&nbsp。七:LED光源顏色:通過改變電流可以改變顏色，發光二極管通過化學修飾可以方便地調節材料的能帶結構和帶隙，從而實現紅、黃、綠、藍、橙的多色發光。比如，隨著電流的增加，紅色LED可以變成橙色、黃色。

光澤不好、亮度不夠主要原因：1）UV光油黏度太小，涂層太薄；2）乙醇等非反應型溶劑稀釋過量；3）UV油涂布不均勻；4）紙張吸收性太強；5）網紋輥太細，供油量不足。解決辦法：根據紙張的不同情況適當提高UV光油的黏度和涂布量，對滲透吸收性強的紙張，可先行涂布一層底油。干燥不好、光固化不徹底、表面發黏主要原因：1）紫外燈管老化，強度減弱；2）UV光油存儲時間過長；3）非反應型稀釋劑加人過多；4）機器速度過快。解決辦法：在固化速度要求小于O.5S的情況下，必須保證高壓汞燈的功率一般不小于12OW/cm，燈管要及時更新，必要時加人一定量的UV光油固化促進劑，加速干燥。塑料地板固化是塑料行業中常用的固化方式，我們的固化光源和設備能夠滿足高要求的固化效果。

    LED光源優勢使用LED光源，可以構建任何大小的任何幾何形狀，點，線和面光源，并且還可以使其小型化。使用LED光源形成柔和的光源和毯子光源，甚至與衣服結合以形成可穿戴的光源。例如，如果將藍色LED裝在毯子狀的嬰兒棉被中，則可將其新生兒黃疸癥時不用眼罩保護眼睛。？LED可以在低于6V的DC電壓下工作，沒有因**燈等高壓引起的用電安全問題。相關醫學文獻報道，使用LED作為藍色，紅色，近紅外光，紫外線，多色混合光光療的光源已取得明顯的臨床效果。美國，日本和歐洲的主要公司已經使用LED光源推出了各種光療設備，國內的相關公司，學校和醫療機構也取得了很多成果。手術無影燈：LED光源當醫生被普遍認為可以對患者進行手術時，醫務人員的頭部，手，手術器械等會遮蓋手術部位，并干擾醫生對手術部位的視覺識別。因此，操作照明必須滿足無影要求。無影燈是一種大面積的光源，可以從任何角度照射光而不會產生陰影。冷光和色溫可調，對色彩的要求很高。 我們的固化光源和設備耐用可靠，使用壽命長，節省了維護成本。四川晶瓷畫uv光固化一體機

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印刷品表面UV光油涂不上，發花主要原因：1）UV光油部度小，涂層太薄；2）油墨中含調墨油或干燥油過多；3）油墨表面已晶化；4）油墨表面防黏材料（硅油、噴粉）多；5）涂膠網輥太細。解決辦法：對要求UV上光的產品印刷時必須采取相應措施，創造條件。上UV光油時適當涂厚些，必要時可通過上底油或更換特殊光油來解決問題。UV上光涂層有白點和***主要原因：1）涂層太薄；2）網紋輥太細；3）非反應型稀釋劑（如乙醇）加人量過多；4）印刷品表面粉塵較多。解決辦法：生產環境及印刷品表面應保持清潔，增加涂層厚度，也可加人少量平滑助劑。稀釋比較好采用參與反應的活性稀釋劑。貴州江蘇uv固化機